一种塔吊附墙预埋件的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种塔吊附墙预埋件。

背景技术：

在现在的建筑施工中，传统的附墙预埋方式是采用对拉螺栓的形式，即等混凝土浇筑完成拆掉铝模后，在建筑墙面上开足够的连接孔，塔吊埋件通过对拉螺栓固定在墙面上。

随着建筑业的发展，铝制模板越来越被广泛使用，由于铝制模板在混凝土浇筑过程中的特殊性，以传统的附墙预埋件的埋设方式的塔吊已经不适用铝制模板的施工，传统的预埋方式会影响铝模在混凝土浇筑过程中的完整性，即而影响混凝土的浇筑质量。

因此，亟需设计一种塔吊附墙预埋件，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供的一种塔吊附墙预埋件，用于铝制模板的施工，其结构合理，操作便捷，有效保证了铝制模板在混凝土浇筑过程中的完整性，提高了混凝土施工的质量，具有较好的推广价值。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塔吊附墙预埋件，其具体包括至少一对预埋杆，其预先埋设于混凝土内；所述预埋杆的主干杆设置有内螺纹，其主干杆所在中轴线垂直于混凝土墙面设置；塔吊附墙预埋件还包括定位板及耳板，所述定位板上的贯穿孔与预埋杆的位置相对设置，预埋杆及定位板一体焊接在混凝土的钢筋笼上；所述耳板紧贴定位板设置并由连接螺栓与预埋杆的内螺纹连接。

在一些实施例中，所述预埋杆为L形，其长边为主干杆，预埋杆的短边与混凝土钢筋笼焊接。

在一些实施例中，所述预埋杆为T形，其长边为主干杆，与主干杆垂直设置的短边与混凝土钢筋笼焊接。

在一些实施例中，所述耳板包括基板及立板，所述基板上设置有固定孔，所述固定孔与定位板上的贯穿孔位置相对设置。

在一些实施例中，所述立板垂直设置在基板的中部，所述立板上设置有连接孔；所述固定孔对称设置在立板的两侧。

在一些实施例中，所述耳板还包括加强板，其一边焊接在基板上，其另一边焊接在立板上。

在一些实施例中，所述预埋杆的数量为三对，其预先埋设于混凝土内；所述预埋杆为L形，其长边为主干杆，所述主干杆设置有内螺纹，主干杆所在中轴线垂直于混凝土墙面设置；所述预埋杆的短边与混凝土钢筋笼焊接。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种塔吊附墙预埋件，用于铝制模板的施工，其结构合理，操作便捷，有效保证了铝制模板在混凝土浇筑过程中的完整性，提高了混凝土施工的质量，具有较好的推广价值。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种塔吊附墙预埋件的结构示意图；

图2是图1对应塔吊附墙预埋件的爆炸图；

图3是本实用新型所述塔吊附墙预埋件一个应用实施例的示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.预埋杆；2.定位板；3.耳板；3-1.基板；3-2.立板；3-3.固定孔；3-4.连接孔；3-5.加强板；4.连接螺栓；5.附墙杆。

具体实施方式

图1至图3是本申请所述一种塔吊附墙预埋件的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本申请所述一种塔吊附墙预埋件的结构示意图，如图1所示，其具体包括至少一对预埋杆1，其预先埋设于混凝土内；所述预埋杆1的主干杆设置有内螺纹，其主干杆所在中轴线垂直于混凝土墙面设置；塔吊附墙预埋件还包括定位板2及耳板3，所述定位板2上的贯穿孔与预埋杆1的位置相对设置，预埋杆1及定位板2一体焊接在混凝土的钢筋笼上；所述耳板3紧贴定位板2设置并由连接螺栓4与预埋杆1的内螺纹连接。

图2是图1对应塔吊附墙预埋件的爆炸图，本实施例中，所述预埋杆1为L形，其长边为主干杆，预埋杆1的短边与混凝土钢筋笼焊接。连接螺栓4穿过定位板2上的贯穿孔与预埋杆1的内螺纹连接，连接螺栓4的端部设置有一对螺母，螺母与耳板3相抵接，以将耳板3及预埋杆1固定为一体。采用双螺母固定可以防止松动，保证固定的可靠性。

在一些实施例中，所述预埋杆1为T形，其长边为主干杆，与主干杆垂直设置的短边与混凝土钢筋笼焊接。

本申请中，所述耳板3包括基板3-1及立板3-2，如图3所示，所述基板3-1上设置有固定孔，所述固定孔3-3与定位板2上的贯穿孔位置相对设置。所述立板3-2垂直设置在基板3-1的中部，所述立板3-2上设置有连接孔3-4；所述固定孔对称设置在立板3-2的两侧。

在一些实施例中，所述耳板3还包括加强板3-5，其一边焊接在基板3-1上，其另一边焊接在立板3-2上。

图3是本实用新型所述塔吊附墙预埋件一个应用实施例的示意图，在该实施例中，所述预埋杆1的数量为三对，其预先埋设于混凝土内；所述预埋杆1为L形，其长边为主干杆，所述主干杆设置有内螺纹，主干杆所在中轴线垂直于混凝土墙面设置；所述预埋杆1的短边与混凝土钢筋笼焊接。在混凝土浇筑之前，需要将预埋杆1上的内螺纹使用通明胶带或其他布料封堵，防止浇筑过程中，浆液进入预埋杆1的内螺纹而影响后续连接螺栓4的旋入。

本申请所述附墙预埋件预先埋设在建筑相应位置，待模板拆除后再将预埋组件的耳板3通过预埋杆1上的内螺纹通过连接螺栓4连接为一体；然后再将附墙杆5和耳板3上的连接孔3-4进行销连接，依次完成整个附墙杆5的安装。本申请中，所述耳板3可以循环多次使用，一定程度上降低施工成本。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种塔吊附墙预埋件，用于铝制模板的施工，其结构合理，操作便捷，有效保证了铝制模板在混凝土浇筑过程中的完整性，提高了混凝土施工的质量，具有较好的推广价值。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。