双面钢板预埋件的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种双面钢板预埋件。

背景技术：

在钢筋混凝土结构中，大、中型的钢制构件中(如钢雨棚等)常常会用到双面钢板预埋件，其中正面钢板与钢制构件进行焊接，背面一侧(锚固侧)钢板与锚筋共同起到锚固作用。在受力钢筋、箍筋及安装高度的影响下，双面钢板预埋件无法通过混凝土构件实现一次性安装完成，需要现场焊接作业。尤其在高空中操作另一侧钢板的焊接作业时，容易出现焊接偏差，灵活性差，不能较好的控制焊缝质量，而且高空焊接作业施工安全隐患较多。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种双面钢板预埋件，以解决现有技术中高空焊接质量差、存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种双面钢板预埋件，包括第一钢板、若干根锚筋和若干个第二钢板，若干条锚筋的一端均连接所述第一钢板，每条锚筋的另一端连接一个第二钢板，每个第二钢板的平面和所述第一钢板的平面平行。

进一步地，每条锚筋的另一端和第二钢板的中心位置连接。

进一步地，所述第一钢板和锚筋的连接方式为焊接。

进一步地，锚筋和第二钢板的连接方式为焊接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过设计一种双面钢板预埋件，包括第一钢板、若干根锚筋和若干个第二钢板，若干条锚筋的一端均连接第一钢板，每条锚筋的另一端连接一个第二钢板，每个第二钢板的平面和第一钢板的平面平行。安装时，将双面钢板预埋件运送至安装部位，将若干个第二钢板通过混凝土构件的孔隙穿过，使第一钢板和第二钢板位于混凝土构件的对应两侧，通过调整若干个第二钢板的位置进行位置校准，校准完成后将每条锚筋固定在混凝土构件上，最后对混凝土构件整体进行浇注。此双面钢板预埋件可以预先制作，可以保证锚筋和第一钢板、第二钢板的焊接质量，使用安装时不再需要高空进行焊接，降低作业人员在高空的工序，提高作业人员的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的双面钢板预埋件的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的双面钢板预埋件使用状态的示意图。

图中：1、第一钢板；2、第二钢板；3、锚筋；4、混凝土构件。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1至图3所示，双面钢板预埋件包括第一钢板1、若干根锚筋3和若干个第二钢板2，若干条锚筋3的一端均连接第一钢板1，每条锚筋3的另一端连接一个第二钢板2，每个第二钢板2的平面和第一钢板1的平面平行。

安装时，将双面钢板预埋件运送至安装部位，将若干个第二钢板2通过混凝土构件4的孔隙穿过，使第一钢板1和第二钢板2位于混凝土构件4的对应两侧，通过调整若干个第二钢板2的位置进行位置校准，校准完成后将每条锚筋3固定在混凝土构件4上，最后对混凝土构件4整体进行浇注。此双面钢板预埋件可以预先制作，可以保证锚筋3和第一钢板1、第二钢板2的焊接质量，使用安装时不再需要高空进行焊接，降低作业人员在高空的工序，提高作业人员的安全性。

本实用新型的一个实施例中，每条锚筋3的另一端和第二钢板2的中心位置连接。此设计能够增强安装后锚筋3和混凝土构件4连接的牢固性，提高装置的使用效果。

本实用新型的一个实施例中，所述第一钢板1和锚筋3的连接方式为焊接，锚筋3和第二钢板2的连接方式为焊接。通过焊接可以使锚筋3与第一钢板1和第二钢板2连接的牢固性，增强装置的稳定性。

本实用新型的一个实施例中，双面钢板预埋件还包括固定板，固定板上设有若干个与第二钢板2适配的凹槽，固定板上凹槽的个数与第二钢板2的个数相同。

使用时，当第二钢板2穿过混凝土构件后，将第二钢板2固定在固定板上的凹槽中，通过此种技术手段，使第二钢板2位置固定，提高装置整体的稳定性。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。