减噪型板房踏板的制作方法

本实用新型涉及活动板房技术领域，具体而言，涉及一种减噪型板房踏板。

背景技术：

活动板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间围合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化。在活动板房技术领域中，板房的隔音减噪是研究热点。现有技术中，作为墙壁的夹芯板已具有较为良好的隔音效果。但是在双层活动板房结构中，作为承重构件的板房踏板(即上层板房的地板和走廊等)，在人行走活动期间，其仍具有较大噪音，给居住在下层板房的人群造成显著打扰。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种减噪型板房踏板，旨在解决现有板房踏板在人行走活动期间，噪音较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种减噪型板房踏板，包括板体，所述板体的下表面上固定设置有若干根横跨所述板体的加劲件，所述加劲件与所述板体的下表面围成封闭空间，所述加劲件上开设有若干消音孔。

本技术方案中，一方面，通过设置所述加劲件，可以很大程度地增强所述板体的刚度，提高板体的固有频率，使其固有频率避开人活动产生的振动频率，减小振动，从而可以减噪；另一方面，通过设置所述消音孔，当所述板体因人的活动而振动时，振动被所述消音孔缓冲消减，从而更显著地减小了噪音。

作为上述技术方案的优选，所述加劲件的横截面形状为下底敞开的梯形形状，所述加劲件的两腰与所述板体的下表面固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述消音孔开设在所述加劲件的上底上。

作为上述技术方案的优选，所述若干根加劲件相互平行地布置。

作为上述技术方案的优选，若干根加劲件的端部通过垂直于加劲件的挡板封闭，所述挡板与所述板体的下表面固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述板体的垂直于所述加劲件的两边向所述板体的下表面侧卷折，以封闭所述加劲件的端部。

作为上述技术方案的优选，所述板体的平行于所述加劲件的两边向所述板体的下表面侧卷折。

作为上述技术方案的优选，所述板体为镀锌钢板。

作为上述技术方案的优选，所述板体的表面具有防滑纹。

作为上述技术方案的优选，若干所述加劲件根据所述板体的对称线对称布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置所述加劲件，可以很大程度地增强所述板体的刚度，提高板体的固有频率，使其固有频率避开人活动产生的振动频率，减小振动，从而可以减噪。

2、由于所述加劲件为横跨所述板体设置，因此所述加劲件可以作为横梁，加劲件的两端横跨活动板房骨架安装，所述减噪型板房踏板的承重强度较现有普通板房踏板更强。

3、通过设置所述消音孔，当所述板体因人的活动而振动时，振动被所述消音孔缓冲消减，从而更显著地减小了噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1所示为实施例中提供的减噪型板房踏板的背面示意图；

图2所示为图1所示减噪型板房踏板沿A-A线剖切的截面示意图；

图3所示为实施例中所述的加劲件的横截面示意图。

图4所示为实施例中所述的又一种加劲件的横截面示意图。

图5所示为实施例中提供的又一种减噪型板房踏板的背面示意图。

图中标号说明：

10-板体；20-加劲件；21-上底；22-下底；23-腰；24-连接板；30-消音孔；40-防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2所示，本实施例提供了一种减噪型板房踏板，所述减噪型板房踏板包括板体10，所述板体10的下表面上固定设置有若干根横跨所述板体10的加劲件20，所述加劲件20与所述板体10的下表面围成封闭空间，所述加劲件20上开设有若干消音孔30。具体的，所述封闭空间为条形空间。

本实施例提供的减噪型板房踏板较现有的普通板房踏板更具减噪性能的原因在于：一方面，通过设置所述加劲件20，可以很大程度地增强所述板体10的刚度，提高板体10的固有频率，使其固有频率避开人活动产生的振动频率，减小振动，从而可以减噪；另一方面，通过设置所述消音孔30，当所述板体10因人的活动而振动时，振动被所述消音孔30缓冲消减，从而更显著地减小了噪音。本申请发明人通过生产加工所述减噪型板房踏板样品，并将其与现有普通板房踏板进行对比实验，实验证实了所述减噪型板房踏板具有显著减噪性能。所述减噪型板房踏板可作为上层板房的地板和走廊等，以减小噪音，使上层板房内活动的人对下层板房内活动的人影响更小。

基于上述减噪型板房踏板，本实施例提供以下一些具体可实施方式的举例，在互不抵触的前提下，各举例之间可任意组合，以形成新一种减噪型板房踏板。应当理解的，对于由任意举例所组合形成的新一种减噪型板房踏板，均应落入本实用新型的保护范围。

例如，请参阅图3所示，所述加劲件20的横截面形状可以为下底22敞开的梯形形状，所述加劲件20的两腰23与所述板体10的下表面固定连接。需要解释说明的是，梯形形状的两平行边为底边，其中较短的边为上底，较长的边为下底，因此图3中边长较长的底边应被成为下底22，而不能以图3中的空间位置关系来否定本说明书的清楚性。图3中，梯形形状的腰23的侧边设置有连接板24，所述连接板24、梯形形状的腰23以及上底21均由一整块金属板卷折而成。所述连接板24直接与所述板体10的下表面固定连接，连接方式可以是焊接、铆接或紧固件连接等等。应当理解的，连接板24与板体10下表面之间具体的连接方式不限定本实用新型的保护范围。本具体可实施方式中，由于加劲件20的横截面形状为梯形，其两腰23与竖向平面之间具有一定的夹角，其两腰23使加劲件20的抗扭性能更佳，进而提高所述板体10的抗扭性能。

例如，请参阅图3所示，所述消音孔30可开设在所述加劲件20的上底21上。如图1所示，所述消音孔30可沿加劲件20的长度方向等间距布置。比如长1～1.5米的加劲件20上，可等间距布置4个消音孔30。但不局限于此，所述消音孔30也可以布置在梯形形状的腰23上。

又例如，请参阅图4所示，所述加劲件20的横截面形状也可以为一边敞开的矩形形状，所述矩形形状的左右两侧边分别设置有连接板24，所述连接板24直接与所述板体10的下表面固定连接。

例如，请参阅图1和图5所示，所述若干根加劲件20可相互平行地布置。本具体可实施方式中，由于各加劲件20之间相互平行，而不相交，因此各加劲件20相互独立，不会因相交而断开，影响减噪性能和承载力。但不局限于此，若干根加劲件20之间也可以具有微小夹角，而不平行；甚至若干加劲件20之间也可以相交。应当理解的，上述三种情况均应落入本实用新型的保护范围。

例如，请参阅图1所示，若干根加劲件20的端部通过一根垂直于加劲件20的挡板封闭，所述挡板与所述板体10的下表面固定连接。本具体可实施方式中，通过所述挡板封闭所述加劲件20的两端，可进一步提高加劲件20内部的密封性，使振动尽可能最大化地被消音孔30缓冲消减，从而更显著减噪。具体的，所述挡板的上表面可以通过焊接的方式固定在所述板体10的下表面上，所述板体10的侧表面也可以通过焊接的方式与加劲件20的端部焊接，以封闭加劲件20的端口。

又例如，所述加劲件20的端部也可以采用其他形成封闭，请参阅图5所示，所述板体10的垂直于所述加劲件20的两边可以向所述板体10的下表面侧卷折，卷折的部分立起，挡住加劲件20的端部，以封闭加劲件20的端部。立起的卷折部分，也可以通过焊接的方式，使其与加劲件20的端部密封连接。

例如，所述板体10可选用镀锌钢板。本具体可实施方式中，镀锌钢板的表面形成致密的作为保护层的锌层。一方面，保护层可以延缓板体10腐蚀；另一方面，锌具有阴极保护效果，即使镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀。由于锌易溶于酸，也能溶于碱，为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，以起到防腐作用。对钢铁基体而言，镀锌层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀。并且，镀锌层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。应当理解的，所述板体10还可以有多种其他选择，所述板体10的具体材质不限定本实用新型的保护范围。

例如，请参阅图1和图5所示，所述板体10的表面可具有防滑纹40。所述防滑纹40可设置在板体10的正面或背面，或者正面和背面均设置有防滑纹40。图1和图5中，防滑纹40为相互间隔且垂直的柳叶纹，且板体10的正面和背面均设置有。本具体可实施方式中，通过设置所述防滑纹40，可以提高所述板体10表面的摩擦系数，防止人在行走期间滑道。

例如，请参阅图1和图5所示，若干所述加劲件20根据所述板体10的对称线对称布置。本具体可实施方式中，由于若干根加劲件20相互对称设置，可以进一步提高整个减振型板房踏板的减振和减噪性。

本申请发明人将图1所示的减振型板房踏板样品与现有普通板房踏板进行了对比实验，对比实验的实验方法为先后将板体搭置于实验架上，对于减噪型板房踏板，需要将加劲件支撑在实验架上；实验时将重1.2kg的包裹有棉絮的物体从距离板体0.2m高的位置处自由落体，测得现有普通板房踏板产生的平均噪音分贝为67dB，测得减噪型板房踏板产生的平均噪音分贝为54dB；另外，体重为67kg的成年人在先后在板体上行走期间，测得现有普通板房踏板产生的平均噪音分贝为49dB，测得减噪型板房踏板产生的平均噪音分贝为41dB。上述实验验证了本实施例提供的减噪型板房踏板具有显著减噪效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。