工作尖用扭力扳手的制作方法

本实用新型涉及一种医疗器械辅助用工具，特别是，涉及一种工作尖用扭力扳手。

背景技术：

牙科行业中有许多超声医疗设备，通过超声振动的工作尖与工作面接触以达到设备的特定功能。工作尖一般通过螺纹（内螺纹或外螺纹）安装在超声设备的手柄上，工作尖后部设有扳手位，方便使用工具拧紧。为了适用不同功能的需求，同时也为了满足卫生需求，常常需要将工作尖从手柄上拆卸下来，进行更换或消毒。现有技术中，采用常规扳手进行工作尖的装卸时，由于无法直观的对操作力度进行观察，常常会因为力度过大造成工作尖或者手柄上螺纹的损坏，给工作尖的正常使用带来极大的不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作尖用扭力扳手，其可直观的观察装卸力度，有效的避免工作尖或者手柄上的螺纹在装卸过程中被损坏，对装卸工作尖的力度实现了合理有效的控制。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种工作尖用扭力扳手，包括套筒、扳头、转轴、弹性件和后盖，所述扳头通过转轴枢接在套筒的前端，所述扳头上设置有用于卡接工作尖的卡槽，所述后盖连接在套筒的后端，所述弹性件套设在套筒内，其一端抵接在后盖上，另一端抵接在扳头的后端，所述扳头和套筒之间留置有活动空间。

优选的，所述扳头包括支撑部和连接部，所述支撑部的宽度大于连接部的宽度，所述连接部的宽度小于套筒的内径，所述卡槽设置在支撑部的前端，所述连接部套设在套筒内并通过转轴枢接在套筒上。

优选的，所述套筒的前端设置有容置槽，所述支撑部位于容置槽内。

优选的，所述支撑部的宽度大于套筒的内径，所述连接部底端到支撑部底端的长度D大于连接部底端到容置槽底端的长度d。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，还包括滑块，所述滑块套设在套筒内，位于弹性件和扳头之间。

优选的，所述滑块为一端开口的筒状结构，所述弹性件套设在筒状结构内。

优选的，所述滑块的外径等于套筒的内径。

优选的，所述后盖螺接或卡接在套筒的后端。

优选的，所述套筒和后盖一体成型。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，将扳头卡槽卡入工作尖扳手位，然后转动扳手，当观察到扳头相对于套筒转动时，说明工作尖的预紧力已经达到扳手设定的扭力值，停止转动，即完成工作尖的装卸。通过此种结构的设计，可有效避免工作尖或者手柄上的螺纹在装卸过程中被损坏，对装卸工作尖的力度实现合理有效的控制。

附图说明

图1为本实用新型中工作尖用扭力扳手结构示意图；

图2为图1中工作尖用扭力扳手的爆炸图；

图3为图1中工作尖用扭力扳手的主视图；

图4为图3中工作尖用扭力扳手的A-A剖视图；

其中，1为套筒、11为第一轴孔、12为容置槽、121为活动空间、2为扳头、21为连接部、211为第二轴孔、22为支撑部、221为卡槽、3为转轴、4为弹性件、5为滑块、6为后盖、D为连接部底端到支撑部底端的长度、d为连接部底端到容置槽底端的长度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型包括一种工作尖用扭力扳手，包括套筒1、扳头2、转轴3、弹性件（图未示）和后盖6，扳头2通过转轴3可活动枢接在套筒1的前端，扳头2上设置有用于卡接工作尖的卡槽221，后盖6连接在套筒1的后端，弹性件（图未示）套设在套筒1内，其一端抵接在后盖6上，另一端抵接在扳头2的后端，扳头2和套筒1之间留置有活动空间121。本实用新型中，由于始终有弹性件的弹力作用在扳头2上，所以使用扳手拧紧工作尖时一直存在一个防止扳头2转动的力矩，只有当拧紧力矩大于弹性件提供的力矩时扳头2才会发生转动。当观察到扳头2相对于套筒1转动时，说明工作尖的预紧力已经达到扳手设定的扭力值，通过观察扳头2转动情况即可实现力度的控制；且扳头2转过一定角度（即通过活动空间121后抵接在套筒1上）后不再转动，其功效与普通扳手无异，增加了扳手的适用范围。通过此种结构的设计，可有效避免工作尖或者手柄上的螺纹在装卸过程中被损坏，对装卸工作尖的力度实现合理有效的控制。

具体的，参照图2，扳头2包括支撑部22和连接在支撑部上的连接部21，支撑部22的宽度大于连接部21的宽度，连接部21的宽度小于套筒1的内径，卡槽221设置在支撑部22的前端，连接部21套设在套筒1内并通过转轴3枢接在套筒1上。可以理解的，为了适应不同的扳手位，卡槽221也可以设置在支撑部22两侧；当然，为了匹配不同规格工作尖应用的需求，支撑部22设计成可调节卡槽221大小的结构，也在本实用新型保护范围之内。

具体的，继续参照图2，套筒1的前端设置有容置槽12，容置槽12相对的套筒1的两侧开设有第一轴孔11，扳头2连接部21上开设有第二轴孔211，连接部21套设在套筒1，转轴3依次穿过第一轴孔11和第二轴孔211，将扳头枢接在套筒1上，支撑部22位于容置槽12内。为了增加美观性和降低表面积，套筒1前端可进行收缩设计，如图2所示。

在一个具体实施例中，参照图3、4，支撑部22的宽度大于套筒1的内径，连接部21底端到支撑部22底端的长度D大于连接部21底端到容置槽12底端的长度d，二者之间形成空空间以及连接部21的宽度和套筒的内径之间形成的空间即为上述所述的活动空间121，活动空间121的大小可通过调整上述两处实现，活动空间121限制扳头2的活动角度。

具体的，弹性件4为弹簧或其它可提供稳定力的装置或机构。

具体的，本实用新型中扳手还包括滑块5，滑块5套设在套筒1内，位于弹性件4和扳头2之间，在弹性件4的作用力下抵接在扳头2的后端。

为了保证滑块5在套筒1内滑动的稳定性，滑块5为一端开口的筒状结构，弹性件4套设在筒状结构内。可以理解的，滑块5也可以为柱形结构，优选圆柱形结构，滑块5的外径等于套筒1的内径，从而保证最佳的抵接效果。

具体的，为了便于调整弹性件2的压缩状况，实现扳手扭力值的调整，后盖6设置外螺纹（图未示），套筒1的后端设置内螺纹（图未示），后盖6螺接在套筒1的后端，通过调整后盖6与套筒1之间的螺接深度，实现扭力值的调整。可以理解的，通过在套筒1不同深度处设置卡扣结构，通过后盖6卡接在套筒1上，也可以实现上述功能。

在另一个具体实施例中，套筒1和后盖6为一体成型结构，本结构与上述结构的区别仅在于组装顺序，本结构只需将弹性件4、滑块5等从套筒1前端装入即可。

本实用新型中，为了便于使用，套筒1外壁还可设置相应结构，如防滑槽、硅胶套等。

本实用新型中扳手使用原理如下：将扳头2卡槽221卡入工作尖扳手位，然后转动扳手，当观察到扳头2相对于套筒1转动时，说明工作尖的预紧力已经达到扳手设定的扭力值，停止转动，即完成工作尖的装卸。通过此种结构的设计，可有效避免工作尖或者手柄上的螺纹在装卸过程中被损坏，对装卸工作尖的力度实现合理有效的控制。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。