一种竖向钢筋连接用半灌浆式钢筋接头的制作方法

本实用新型涉及建筑施工中用于混凝土预制构件装配式连接用钢筋连接接头，尤其涉及一种竖向钢筋连接用半灌浆式钢筋接头。

背景技术：

装配式预制混凝土竖向结构的连接有多种方式，预制构件中纵向受力钢筋连接的高质量和高效率是预制装配建筑的核心。目前通常用的全灌浆套筒和半灌浆套筒均均出现许多不足，难以保证连接质量。采用机械连接方式也存在后浇混凝土工作量大工序多易产生冷缝等不足。采用钢筋搭接方式，后浇混凝土工作量更大、工序更多、更容易产生冷缝等不足，显然满足不了预制构件装配式施工的需要。采用焊接工艺也要求构件之间留有较大人工操作空间，且焊接时间长效率低、人为因素多质量难保证。

目前都普遍需要一定操作空间且对被连钢筋的相对位置要求极高，使得可操作性大大下降，这几种连接方式的施工也较为复杂，而且必须在浇注混凝土前完成钢筋连接，应用在预制混凝土结构的装配式施工中存在著多缺陷。

针对上述这一特殊情况，产生了新的钢筋连接技术体系——钢筋套筒灌浆接头，其灌浆密实连接性能可靠、钢筋的延性得到充分发挥提高了抗震性能、施工简便，生产效率高，适用于大小不同直径的带肋钢筋的连接，解决了预制混凝土装配式构件连接的难题。

现有的全灌浆套筒和半灌浆套筒上均需要在套筒侧壁设置灌浆孔和出浆孔，全灌浆套筒和半灌浆套筒设置在竖向构件下端，上端伸钢筋伸出构件外。现场施工时先封堵拼缝达到一定强度后从套筒下端孔压浆、套筒上端孔出浆。在此过程中会出现浆料稀灌注方便但回落多不饱满，浆料干灌注不方便回落少多数还会出现灌注不进，封堵不密实造成漏浆回落等现象，这种灌浆方式这要出现不足就没有补救措施和方法，目前对于质量检测也无法测验到钢筋套筒内的灌浆料是否灌满，因此会导致套筒内的两根连接钢筋的连接强度无法保证，最终会留有严重质量安全隐患。有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种竖向纵筋连接，无需设置灌浆孔和出浆孔，可有效防止灌浆料无法100%灌满的情况，并且大大简化安装难度，并可实现纵向钢筋连接强度达到大于母材、满足国家规定的预制装配建筑结构钢筋连接标准。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：包括连接套筒、内接头、第一连接钢筋、第二连接钢筋，其特征在于连接套筒内壁加工有内螺纹，连接套筒下端旋接头内接头，内接头包括基体，基体一端外表面加工有外螺纹，基体另一端设有内螺纹孔，内接头外螺纹与连接套筒下端内螺纹孔旋接，内接头内螺纹孔与第一连接钢筋端部加工的外螺纹旋接紧固，第二连接钢筋一端从连接套筒上端插入，并向下灌注灌料浆。

作为优选，所述内螺纹孔为盲孔。

作为优选，所述内螺纹孔为通孔，所述第一连接钢筋与内螺纹的连接处还旋接有止回螺帽，止回螺帽与内接头底面接触。

作为优选，其特征在于连接套筒的内径大于第二连接钢筋的直径。

作为优选，第一连接钢筋端部积压或墩粗，端部外表面加工有外螺纹。

优点和效果：

本实用新型通过对现有的灌浆连接接头的改进，取消灌浆孔和出浆孔，并且一端采用螺旋旋接的结构，另一端采用灌浆方式，在密封连接套筒内先灌满灌料浆，然后将第二连接钢筋从连接套筒上端插入，从而保证浆料灌满，保证连接强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的内螺纹孔为盲孔的结构示意图。

图2为本实用新型的内螺纹孔为通孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

实施例1：一种竖向钢筋连接用半灌浆式钢筋接头，包括连接套筒1、内接头2、第一连接钢筋4、第二连接钢筋3，连接套筒1内壁加工有内螺纹，连接套筒1下端旋接头内接头2，内接头2包括基体2.1，基体2.1一端外表面加工有外螺纹，基体2.1另一端设有内螺纹孔2.1.1，内接头2外螺纹与连接套筒1下端内螺纹孔旋接，内接头内螺纹孔2.1.1与第一连接钢筋4端部加工的外螺纹旋接紧固，向连接套筒1内灌注灌料浆后第二连接钢筋3一端从连接套筒1上端插入。连接套筒1的内径大于第二连接钢筋3的直径。第一连接钢筋4端部积压或墩粗，端部外表面加工有外螺纹。第一连接钢筋4外螺纹的强度大于第一连接钢筋4母材的强度。内螺纹孔2.1.1可以是盲孔或通孔，当内螺纹孔2.1.1为通孔时，内螺纹孔2.1.1和第一连接钢筋4的连接处设有旋接有止回螺帽5，止回螺帽5与内接头2底面接触。

在进行施工作业时，内螺纹孔2.1.1为盲孔时，先将第一连接钢筋4外螺纹与内螺纹孔2.1.1旋到底旋紧固定，使第一连接钢筋4端面与内螺纹孔2.1.1底面接触旋紧，保证其连接强度，然后将内接头2的外螺纹与连接套筒1下端的内螺纹旋接固定，在连接套筒1的上端灌满灌浆料，然后将第二连接钢筋3一端插入连接套筒1内，连接装配方便，无需区分上下端，大大减少了装配难度，提高了钢筋接头连接的牢固性，接头强度达到了一级接头的标准。

在进行施工作业时，内螺纹孔2.1.1为通孔时，先将第一连接钢筋4外螺纹旋接止回螺帽5，然后再将第一连接钢筋4与内螺纹孔2.1.1旋接使内螺纹孔2.1.1底面接触止回螺帽5，保证其连接强度，然后将内接头2的外螺纹与连接套筒1下端的内螺纹旋接固定，在连接套筒1的上端灌满灌浆料，然后将第二连接钢筋3一端插入连接套筒1内，连接装配方便，无需区分上下端，大大减少了装配难度，提高了钢筋接头连接的牢固性，接头强度达到了一级接头的标准。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。