一种电梯井道幕墙装饰装置的制作方法

本实用新型涉及到电梯系统，特别涉及到一种电梯井道幕墙装饰装置。

背景技术：

电梯井道框架安装后，都需要在井道框架的四周框架横梁上设置玻璃幕墙，以此保护电梯井道框架不会被日常雨水等侵蚀破坏、保护行人乘坐电梯安全，电梯井道一般用型钢架设，在井道框架四周安装玻璃幕墙就必须在框架横梁上设置接头，来搁置玻璃幕墙。而现有技术中，电梯井道安装幕墙时，采取将幕墙搁置在井道框架的上下两层框架横梁之间，再使用玻璃胶将玻璃幕墙与框架横梁之间的缝隙密封住，同时固定住玻璃幕墙，通过这样的方式形成的电梯井道框架与玻璃幕墙则构成一个整体结构。此安装方式简单、快捷，所形成的整体结构前期实用性可行，所消费的施工时间、人力、物力等较少，这为施工单位节省大量成本，同样缩短电梯系统安装项目时间，但此方式在使用玻璃胶固定玻璃幕墙于框架横梁的过程中，需等待玻璃胶凝固一段时间后才能够交付使用，使用玻璃胶用量多，且粘接性不够强，特别是在后期的使用过程中，需要更换、维护玻璃幕墙时就显得大大不方便，比如玻璃幕墙开裂需要更换时，这时就必须把玻璃胶清理干净才能重新安装上新的玻璃幕墙，而根据行业经验，清理框架横梁上粘接的玻璃胶非常麻烦，这就很耗费更换时间。玻璃胶经过几年使用后会变得老化、开裂，到时则无法有效防止雨水进入电梯井道、稳固玻璃幕墙，从而带来安全危害。因此现有技术下的电梯井道幕墙安装方式存在着不具备持久有效防水效果、玻璃胶用量大的缺点。

技术实现要素：

为解决电梯井道幕墙安装方式的现有技术存在的不具备持久有效防水效果、玻璃胶用量大的缺点，本实用新型提出一种电梯井道幕墙装饰装置。

本实用新型提出的技术方案是：一种电梯井道幕墙装饰装置，包括水平装饰件、转角装饰件、前侧装饰件，所述水平装饰件包括两件及两件以上，相邻两件水平装饰件垂直布置，转角装饰件设置于两件水平装饰件之间，前侧装饰件设置于水平装饰件一端；所述水平装饰件、转角装饰件、前侧装饰件的横截面相同，皆包括内侧部分、外侧部分，内侧部分高于外侧部分，外侧部分与内侧部分之间形成凹槽；一种电梯井道幕墙装饰装置，还包括玻璃幕墙、幕墙支撑架，所述幕墙支撑架设置于电梯井道的框架横梁上，所述玻璃幕墙设置于上下层的幕墙支撑架之间，幕墙支撑架上安装有电梯井道幕墙装饰装置，玻璃幕墙的下体部分位于外侧部分与内侧部分之间形成的凹槽内，电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分凸出玻璃幕墙。

本实用新型采取一种可以防止积水从电梯井道玻璃幕墙进入井道框架内的井道幕墙装饰装置，不但装饰观赏性高，而且取代现有技术中安装井道幕墙的玻璃胶粘接方式，不会出现玻璃胶使用量大、玻璃胶老化而不具备持久有效防水效果。具体的，一种电梯井道幕墙装饰装置包括水平装饰件、转角装饰件、前侧装饰件，所述水平装饰件包括两件及两件以上，相邻两件水平装饰件垂直布置，转角装饰件设置于两件水平装饰件之间，前侧装饰件设置于水平装饰件一端；所述水平装饰件、转角装饰件、前侧装饰件的横截面相同，皆包括内侧部分、外侧部分，内侧部分高于外侧部分，外侧部分与内侧部分之间形成凹槽；一种电梯井道幕墙装饰装置，还包括玻璃幕墙、幕墙支撑架，所述幕墙支撑架设置于电梯井道的框架横梁上，所述玻璃幕墙设置于上下层的幕墙支撑架之间，幕墙支撑架上安装有电梯井道幕墙装饰装置，玻璃幕墙的下体部分位于外侧部分与内侧部分之间形成的凹槽内，电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分凸出玻璃幕墙。每层框架横梁上皆水平焊接幕墙支撑架或者通过螺栓组件连接幕墙支撑架，玻璃幕墙设置于上下层的幕墙支撑架之间，幕墙支撑架包括上支撑架、下支撑架，上支撑架、下支撑架通过螺栓组件连接或者焊接在一起，上支撑架、下支撑架皆成型有护栏边，上支撑架的护拦边朝上，下支撑架的护栏边朝下，每层玻璃幕墙卡在下层的上支撑架的护拦边与上层的下支撑架的护拦边之间；幕墙支撑架上安装有电梯井道幕墙装饰装置，电梯井道幕墙装饰装置包括内侧部分、外侧部分，电梯井道幕墙装饰装置采用不锈钢成型制作，成型后内侧部分高于外侧部分，内侧部分贴靠在电梯井道框架的横梁上，外侧部分与内侧部分之间形成凹槽，凹槽与上支撑架的护栏边贴靠在一起，外侧部分底部成型有勾槽，勾槽将下支撑架的护栏边勾住；电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分凸出玻璃幕墙。安装本实用新型时，因为电梯井道幕墙装饰装置结构与幕墙支撑架结构相似，安装时直接可以将电梯井道幕墙装饰装置从幕墙支撑架的一端插入，这种方式无论安装拆卸、更换维修都快捷简单，省事省力，在安装好下层的幕墙支撑架后装上电梯井道幕墙装饰装置，将玻璃幕墙的下体放入电梯井道幕墙装饰装置的凹槽内，其次再安装上层的幕墙支撑架，用下支撑架的护栏边将玻璃幕墙压住，为了不将玻璃幕墙压坏，在下支撑架的护栏边与玻璃幕墙之间放置减震橡胶，最后插上电梯井道幕墙装饰装置，安装完毕后则玻璃幕墙的上体部分位于上层的幕墙支撑架的下支撑架的护栏边内，电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分则将玻璃幕墙遮盖住。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型采取一种可以防止积水从电梯井道玻璃幕墙进入井道框架内的井道幕墙装饰装置，下雨天积水后，雨水积累在凹槽内，因为装饰结构件的内侧部分高于外侧部分，雨水积满后则从凹槽排出去，再从外侧部分流出，不会从内侧部分流进；同时因为上层的电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分凸出下层的玻璃幕墙，则从外侧部分流出的雨水不会流入下层幕墙，能有效形成雨帘效益，同时避免下层幕墙沾水影响观光效果；同时，使用本实用新型不再需要像现有技术一样大量的使用玻璃胶粘接玻璃幕墙，既节省又环保，无论安装拆卸、更换维修玻璃幕墙都快捷简单，省时省力。因此解决了电梯井道幕墙安装方式的现有技术存在的不具备持久有效防水效果、玻璃胶用量大的现实问题。

附图说明

附图1为装饰结构件的结构示意图；

附图2为装饰结构件的实用示意图；

附图3为水平装饰件的截面图(同为装饰结构件的截面图)；

附图4为转角装饰件的结构示意图；

附图5为前侧装饰件的结构示意图；

图中1、转角装饰件，2、水平装饰件，3、前侧装饰件，4、幕墙支撑架，5、玻璃幕墙，6、外侧部分，7、内侧部分，8、第二位置，9、第一位置。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种电梯井道幕墙装饰装置作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如附图1、2所示，一种电梯井道幕墙装饰装置，包括水平装饰件2、转角装饰件1、前侧装饰件3，所述水平装饰件2包括两件及两件以上，相邻两件水平装饰件2垂直布置，转角装饰件1设置于两件水平装饰件2之间，前侧装饰件3设置于水平装饰件2一端；所述水平装饰件2、转角装饰件1、前侧装饰件3的横截面相同，皆包括内侧部分7、外侧部分6，内侧部分7高于外侧部分6，外侧部分6与内侧部分7之间形成凹槽；一种电梯井道幕墙装饰装置，包括前述的一种电梯井道幕墙装饰装置，还包括玻璃幕墙5、幕墙支撑架4，所述幕墙支撑架4设置于电梯井道的框架横梁上，所述玻璃幕墙5设置于上下层的幕墙支撑架4之间，幕墙支撑架4上安装有电梯井道幕墙装饰装置，玻璃幕墙5的下体部分位于外侧部分6与内侧部分7之间形成的凹槽内，电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分6凸出玻璃幕墙5。

本实用新型采取一种可以防止积水从电梯井道玻璃幕墙进入井道框架内的井道幕墙装饰装置，不但装饰观赏性高，而且取代现有技术中安装井道幕墙的玻璃胶粘接方式，不会出现玻璃胶使用量大、玻璃胶老化而不具备持久有效防水效果。具体的，一种电梯井道幕墙装饰装置，包括水平装饰件2、转角装饰件1、前侧装饰件3，所述水平装饰件2包括两件及两件以上，相邻两件水平装饰件2垂直布置，转角装饰件1设置于两件水平装饰件2之间，前侧装饰件3设置于水平装饰件2一端；所述水平装饰件2、转角装饰件1、前侧装饰件3的横截面相同，皆包括内侧部分7、外侧部分6，内侧部分7高于外侧部分6，外侧部分6与内侧部分7之间形成凹槽；一种电梯井道幕墙装饰装置，包括前述的一种电梯井道幕墙装饰装置，还包括玻璃幕墙5、幕墙支撑架4，所述幕墙支撑架4设置于电梯井道的框架横梁上，所述玻璃幕墙5设置于上下层的幕墙支撑架4之间，幕墙支撑架4上安装有电梯井道幕墙装饰装置，玻璃幕墙5的下体部分位于外侧部分6与内侧部分7之间形成的凹槽内，电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分6凸出玻璃幕墙5。每层框架横梁上皆水平焊接幕墙支撑架4或者通过螺栓组件连接幕墙支撑架4，玻璃幕墙5设置于上下层的幕墙支撑架4之间，幕墙支撑架4包括上支撑架、下支撑架，上支撑架、下支撑架通过螺栓组件连接或者焊接在一起，上支撑架、下支撑架皆成型有护栏边，上支撑架的护拦边朝上，下支撑架的护栏边朝下，每层玻璃幕墙5卡在下层的上支撑架的护拦边与上层的下支撑架的护拦边之间；幕墙支撑架4上安装有电梯井道幕墙装饰装置，电梯井道幕墙装饰装置包括内侧部分7、外侧部分6，电梯井道幕墙装饰装置采用不锈钢成型制作，成型后内侧部分7高于外侧部分6，内侧部分7贴靠在电梯井道框架的横梁上，外侧部分6与内侧部分7之间形成凹槽，凹槽与上支撑架的护栏边贴靠在一起，外侧部分6底部成型有勾槽，勾槽将下支撑架的护栏边勾住；墙装饰件的外侧部分6凸出玻璃幕墙5。安装本实用新型时，因为电梯井道幕墙装饰装置结构与幕墙支撑架4结构相似，安装时直接可以将电梯井道幕墙装饰装置从幕墙支撑架4的一端插入，这种方式无论安装拆卸、更换维修都快捷简单，省事省力，在安装好下层的幕墙支撑架4后装上电梯井道幕墙装饰装置，将玻璃幕墙5的下体放入电梯井道幕墙装饰装置的凹槽内，其次再安装上层的幕墙支撑架4，用下支撑架的护栏边将玻璃幕墙压住，为了不将玻璃幕墙5压坏，在下支撑架的护栏边与玻璃幕墙5之间放置减震橡胶，最后插上电梯井道幕墙装饰装置，安装完毕后则玻璃幕墙5的上体部分位于上层的幕墙支撑架4的下支撑架的护栏边内，电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分6则将玻璃幕墙5遮盖住。

进一步的，所述水平装饰件2与电梯井道的框架横梁处于同一方向，其内侧部分7高于外侧部分6，外侧部分6与内侧部分7之间成型有凹槽，玻璃幕墙5的下体部分位于凹槽中；水平装饰件2的外侧部分6凸出玻璃幕墙5，水平装饰件2的两端开口。水平装饰件2采用不锈钢成型制作，制作成型后，内侧部分7高于外侧部分6，保证装饰件内部积水时，水流从外侧部分6流出，不会从内侧部分7流入井道内部，如附图3所示，水流按箭头所示方向流动。

所述转角装饰件1设置于相邻两侧玻璃幕墙5转角处，并与对应两侧的水平装饰件2连接，转角装饰件1的内侧部分7高于外侧部分6，外侧部分6与内侧部分7之间成型有凹槽，玻璃幕墙5的下体部分位于凹槽中；转角装饰件1的外侧部分6凸出玻璃幕墙5，转角装饰件1的两端开口。如附图4所示，转角装饰件1采用不锈钢成型制作，成型后内侧部分7高于外侧部分6，保证装饰件内部积水时，水流从外侧部分6流出，不会从内侧部分7流入井道内部，同时转角装饰件1制作时成型的拼缝第一位置9、第二位置8全部焊接磨平，达到防水效果，磨平后手工拉丝，纹路与表面一致。

所述前侧装饰件3设置于水平装饰件2的一端，前侧装饰件3的内侧部分7高于外侧部分6，外侧部分6与内侧部分7之间成型有凹槽，玻璃幕墙5的下体部分位于凹槽中；前侧装饰件3的外侧部分6凸出玻璃幕墙5，前侧装饰件3的一端开口。如附图5所示，前侧装饰件3采用不锈钢成型制作，成型后内侧部分7高于外侧部分6，保证装饰件内部积水时，水流从外侧部分6流出，不会从内侧部分7流入井道内部，同时前侧装饰件3制作时选取一端封口，封口使凹槽的一端闭合。

如附图1所示，水平装饰件2、前侧装饰件3、转角装饰件1的凹槽连通，前侧装饰件3的封口一端位于凹槽外侧，水平装饰件2、转角装饰件1、前侧装饰件3之间的拼缝采用防水玻璃胶密封，这样雨水积在凹槽不会从拼缝漏出，前侧装饰件3的封口使积水不会从凹槽两端漏出。

显然，本本实用新型在下雨天积水后，雨水积累在凹槽内，因为装饰结构件的内侧部分高于外侧部分，雨水积满后则从凹槽排出去，再从外侧部分流出，不会从内侧部分流进；同时因为上层的电梯井道幕墙装饰装置的外侧部分凸出下层的玻璃幕墙，则从外侧部分流出的雨水不会流入下层幕墙，能有效形成雨帘效益，同时避免下层幕墙沾水影响观光效果；同时，使用本实用新型不再需要像现有技术一样大量的使用玻璃胶粘接玻璃幕墙，既节省又环保，无论安装拆卸、更换维修玻璃幕墙都快捷简单，省时省力。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。