浇筑料斗及运料车的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，特别是涉及一种浇筑料斗及运料车。

背景技术：

在进行建筑混凝土施工时，由于混凝土搅拌车的位置与施工的位置不在同一处，因此通常需要施工人员进行混凝土的搬运，而且经常会使用料斗从混凝土搅拌车处将混凝土搬运到施工现场进行浇筑。

目前，采用料斗进行混凝土的搬运时，为了方便运输，料斗的出料部分的长度设置的较短，但是这样的设置导致混凝土在浇筑时，出料口位置与施工地面距离较远，既导致了浇筑精度不够，影响了施工人员操作及施工效率，而且还存在混凝土无方向的从出料口喷洒出来，极易污染施工现场，破坏施工现场卫生。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的料斗进行混凝土浇筑时精度不够、影响施工人员操作及施工效率，而且极易污染施工现场，破坏施工现场卫生的问题，提供一种能够提高混凝土浇筑的精度，提高施工效率，同时避免混凝土喷洒，污染施工现场的浇筑料斗及运料车。

一种浇筑料斗，包括：

本体，具有下料口；

柔性导料件，具有一导料通道及与所述导料通道连通且位于所述柔性导料件相对两端的进料口及出料口；

定位组件，可拆卸地连接于所述本体与所述柔性导料件之间，当所述定位组件连接于所述本体与所述柔性导料件之间时，所述柔性导料件相对所述本体固定，以使所述柔性导料件的所述进料口与所述下料口相对应。

通过设置上述的浇筑料斗，物料从下料口排出后从进料口进入到导料通道，然后从出料口排出到浇筑面上，缩短了物料排出口与浇筑面的距离，既提高了浇筑精度，方便了施工人员的操作及提高了施工效率，也避免了物料的喷洒对施工现场的污染，保护了施工现场的卫生，减少了物料的损耗，降低了成本，而且该浇筑料斗整体结构简单，易于加工制造。同时，柔性导料件既然为柔性的，在物料运输时也不会产生影响，方便了运输。此外，定位组件是可拆卸地连接于本体及柔性导料件之间的，即柔性导料件相对本体是可拆卸的，既方便了柔性导料件的安装与调节，而且也可以在运输时拆卸，方便运输，拆下来还便于浇筑料斗整体的清理。

在其中一个实施例中，当所述定位组件连接于所述本体与所述柔性导料件之间时，所述进料口的面积的大于所述下料口的面积。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括支撑件及连接件，所述支撑件设置于所述柔性导料件开设所述进料口的一端；

所述连接件一端可拆卸地连接于所述本体，另一端连接于所述支撑件，以将所述柔性导料件开设所述进料口的一端相对所述本体固定。

在其中一个实施例中，所述连接件包括多个且相同数量的钢环、连接绳及挂钩，每一所述钢环均套设于所述支撑件；每一所述连接绳一端均连接于一对应的所述钢环，另一端均连接于一对应的所述挂钩；每一所述挂钩均挂设于所述本体。

在其中一个实施例中，所述支撑件为钢圈。

在其中一个实施例中，所述连接件一端呈钩状，另一端呈环状，所述连接件的呈钩状的一端挂设于所述本体，所述连接件的呈环状的一端套设于所述支撑件。

在其中一个实施例中，所述本体包括主体部及钢架，所述主体部的一端开设有所述下料口；所述钢架固定连接于所述主体部，所述定位组件可拆卸地连接于所述钢架与所述柔性导料件之间。

在其中一个实施例中，所述钢架包括钢柱及斜钢梁，所述钢柱一端固定连接于所述主体部，另一端固定连接于所述斜钢梁，所述斜钢梁远离所述钢柱的一端固定连接于所述主体部；所述定位组件可拆卸地连接于所述斜钢梁与所述柔性导料件之间。

在其中一个实施例中，所述浇筑料斗还包括阻料件，所述阻料件枢转连接于所述本体，以打开或关闭所述下料口。

一种运料车，包括如上所述的浇筑料斗。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的浇筑料斗的结构示意图；

图2为图1所示的浇筑料斗的A处放大图；

图3为图1所示的浇筑料斗另一角度的结构示意图；

图4为图1所示的浇筑料斗的仰视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例提供的浇筑料斗10，包括本体12、柔性导料件14及定位组件16。

本体12具有下料口(图未标)。柔性导料件14具有一导料通道(图未标)及与导料通道连通且位于柔性导料件14相对两端的进料口142及出料口(图未标)。定位组件16可拆卸地连接于本体12及柔性导料件14之间。

当定位组件16连接于本体12及柔性导料件14之间时，柔性导料件14相对本体12固定，以使柔性导料件14的进料口142与下料口相对应，从而接收从进料口142排出的物料，并通过导料通道及出料口排出。

通过设置上述的浇筑料斗，物料从下料口排出后从进料口142进入到导料通道，然后从出料口排出到浇筑面上，缩短了物料排出口与浇筑面的距离，既提高了浇筑精度，方便了施工人员的操作及提高了施工效率，也避免了物料的喷洒对施工现场的污染，保护了施工现场的卫生，减少了物料的损耗，降低了成本，而且该浇筑料斗整体结构简单，易于加工制造。同时，柔性导料件14既然为柔性的，在物料运输时也不会产生影响，方便了运输。此外，定位组件16是可拆卸地连接于本体12及柔性导料件14之间的，即柔性导料件14相对本体12是可拆卸的，既方便了柔性导料件14的安装与调节，而且也可以在运输时拆卸，方便运输，拆下来还便于浇筑料斗整体的清理。

需要说明的是，上述的下料口即物料从主体12中排出的出口，进料口142即物料的进口，进料口142与下料口对应设置即进料口142可接收从下料口排出的物料，这是毫无疑义的。

请参阅图3，在一些实施例中，本体12包括主体部122及钢架124，主体部122的一端开设有下料口，钢架124固定连接于主体部122，定位组件16可拆卸地连接于钢架124与柔性导料件14之间。进一步地，主体部122由两个同轴设置但截面面积不同的圆柱状结构及一个圆台状结构组成，其中一截面面积较大的圆柱状结构固定连接于圆台状结构的面积较大的下底面，截面面积较小的圆柱状结构固定连接于圆台状结构面积较小的上底面，三者连通。

在一些实施例中，钢架124包括钢柱1242及斜钢梁1244，钢柱1242一端固定连接于主体部122，另一端固定连接于斜钢梁1244，斜钢梁1244远离钢柱1242的一端固定连接于主体部122。进一步地，钢柱1242一端焊接于截面面积较大的圆柱状结构侧表面，另一端延伸至截面面积较小的圆柱状结构，且与斜钢梁1244焊接，斜钢梁1244远离钢柱1242的一端焊接于截面面积较小的圆柱状结构侧表面。如此，以使得主体部122、斜钢梁1244及钢柱1242之间形成一实现定位组件16可拆卸地连接的连接位，且定位组件16连接时是连接于斜钢梁1244上。

在一些实施例中，钢架124还包括矩形钢框1246，钢柱1242及斜钢梁1244的数量均为四根，四根钢柱1242一端分别固定连接于矩形钢框1246的四个角，四根钢柱1242的另一端固定连接于截面面积较大的圆柱状结构的侧表面，且四根钢柱1242的另一端沿主体部122周向间隔布设，对应斜钢梁1244也是沿主体部122周向间隔布设。具体地，钢架124焊接于圆柱状结构侧表面。需要说明的是，钢架124的作用还可以是在浇筑料斗通过运料车输送时将主体部122固定在运料车上。

请参阅图4，在一些实施例中，浇筑料斗还包括阻料件11，阻料件11枢转连接于本体12，以打开或关闭下料口。进一步地，阻料件11包括两个斗门112及调节杆114，两个斗门112均枢转连接于主体部122开设下料口的一端，调节杆114固定连接于斗门112，通过调节杆114可以使斗门112在主体部122上绕一轴线转动，而两个斗门112之间转动可以实现对下料口的开启和关闭。具体地，两个斗门112为两个规格相同的半圆形结构，两个半圆形结构转动过程中可以组成一个圆形结构，从而关闭下料口，而且在下料口关闭时，调节杆114远离斗门112的一端可以是架设于矩形钢框1246上。

由于斗门112关闭时，料斗内的物料对斗门112存在比较大的压力，因此调节杆114远离斗门112的一端架设于矩形钢框1246上，以支撑斗门112，而在其他情况下，斗门112存在其他支撑的时候，调节杆114也可以较短、高度高于或低于矩形钢框1246，使得调节杆114未架设于到矩形钢框1246，也是可行的。当然，优选的是调节杆114远离斗门112的一端架设于矩形钢框1246。

在一些实施例中，由于柔性导料件14是柔性的，因此存在多种状态，对应进料口142也存在多种状态，柔性导料件14具有一工作状态，对应的进料口142具有一形状与下料口相同时的对应开口状态，当柔性导料件14处于工作状态，即进料口142处于对应开口状态，进料口142的面积大于下料口的面积。进一步地，当定位组件16连接于本体12与柔性导料件14之间时，柔性导料件14处于工作状态，进料口142的面积大于下料口的面积以接收从下料口排出的物料。具体地，当柔性导料件14处于工作状态，支撑件162与下料口同轴设置，以实现进料口142与下料口同轴。

需要说明的是，由于柔性导料件14是柔性的，因此其进料口142是可以变化的，具有多种状态；而下料口的面积是不变的，因此为固定开口，通过定位组件16使得柔性导料件14处于工作状态，且进料口142与下料口同轴，方便了物料的接收。此外，附图中所示的浇筑料斗的柔性导料件14是处于工作状态的。

请继续参阅图2，在一些实施例中，定位组件16包括支撑件162及连接件164，支撑件162设置于柔性导料件14开设进料口142的一端，连接件164一端可拆卸地连接于本体12，另一端连接于支撑件162，以使柔性导料件14开设进料口142端的一端相对本体12固定。此外，支撑件162也是用于将柔性导料件14开设进料口142的一端撑开，以使柔性导料件14保持在工作状态。

在一些实施例中，连接件164包括多个且相同数量的钢环1642、连接绳1644及挂钩1646，每一钢环1642均套设于支撑件162；每一连接绳1644一端均连接于一对应的钢环1642，另一端均连接于一对应的挂钩1646；每一挂钩1646均挂设于本体12。如此，可直接通过拆下或者挂上挂钩1646从而实现柔性导料件14相对于本体12可拆卸，方便了定位组件16及柔性导料件14的拆卸及安装，同时也方便了整个浇筑料斗的清理及维修。

在其他一些实施例中，连接件164也可以是一体成型，一端呈钩状，另一端连接于支撑件162，呈钩状的一端可挂设于本体12，以将柔性导料件14相对本体固定。进一步地，连接件164为钢制，钢制连接件164一端挂设于斜钢梁1244上，另一端呈环状，套设于支撑件162。具体地，连接件164的数量为多个，以使柔性导料件14的连接更加稳定。

需要进行说明的是，柔性导料件14的主要作用是接收从下料口排出的物料，避免物料由于物料从下料口喷洒而出，污染施工现场。因此，柔性导料件14开设进料口142的一端与本体12开设下料口的一端距离不宜过远，对于钢环1642、连接绳1644及挂钩1646，主要就是连接绳1644的长度不宜过长。

在一些实施例中，钢环1642、连接绳1644及挂钩1646的数量均至少为四个，且分为四组，每组均包括相同数量钢环1642、连接绳1644及挂钩1646，四组中的挂钩1646分别挂设于四根斜钢梁1244。具体地，钢环1642、连接绳1644及挂钩1646的数量均为八个，每组均包括两个钢环1642、连接绳1644及挂钩1646，每组中的两个挂钩1646挂设于同一根斜钢梁1244。如此，使得柔性导料件14相对本体12更加的稳定，从而避免在出料时柔性导料件14发生转动或者脱位，影响物料的浇筑。

结合附图1需要进行说明的是，由于该浇筑料斗是用于混凝土的浇筑，而且需要控制浇筑的精度，因此通常下料口无需完全打开，即两根调节杆114之间的角度无需过大，也就是说连接绳1644对于调节杆114的阻碍影响不大。当然，在需要进行完全打开的时候，可以通过在其中两个斜钢梁1244远离本体12的一端开设限位槽(或者也可是其他类型的限位的结构)，挂钩1646挂在斜钢梁1244开设限位槽的位置，增加连接绳1644的倾斜度，同时可以缩短调节杆114的长度。如此，可以实现连接绳1644不影响调节杆114的转动。

在一些实施例中，柔性导料件14为两端分别开设有进料口142及出料口的帆布导料管，可以得到的是，帆布导料管的进料口142与出料口是通过导料通道连通的，帆布导料管开设进料口142的一端设置有支撑件162，支撑件162将帆布导料管该端撑开且保持，以方便帆布导料管接收物料。

进一步地，支撑件162为钢圈，帆布导料管开设进料口142的一端包裹住钢圈，而钢环1642是套设于钢圈上的，因此，钢环1642也穿设了帆布导料管。因此，帆布导料管可以是由于钢环1642穿设于钢圈与帆布导料管使得帆布导料管相对钢圈固定，同时也可以是帆布导料管开设进料口142的一端包裹并固定于钢圈，以实现相对钢圈固定，具体方式不作限定，只要能实现帆布导料管开设进料口142的一端相对钢圈固定，且钢圈使得进料口142保持撑开即可。

当然，在另一些实施例中，支撑件162也可以是夹子，夹子夹住帆布导料管的进料口142的一端，以使帆布导料管的进料口142的保持撑开即可，如此以实现帆布导料管、定位组件16及本体12三者之间均可拆离，更加方便整体的清洗及各部件的维修。需要说明的是，夹子的稳定性应该有保证，避免在浇筑时帆布导料袋脱离，而且夹子的数量应该为多个，且多个夹子沿帆布导料管周向间隔排布，以使帆布导料袋在浇筑时保持稳定，避免晃动。

一种运料车，包括如上所述的浇筑料斗。

与现有技术相比，本实用新型提供的浇筑料斗及运料车至少具有以下优点：

1)从下料口排出的物料最终通过帆布导料管出料口排出，降低了物料出口与浇筑面之间的距离，方便了施工人员的操作，提高了浇筑的精度；

2)避免了物料直接从下料口喷洒而污染施工线程，保护了施工现场的卫生，同时也减少了物料的损耗，降低了成本；

3)帆布导料管通过定位组件相对本体可拆卸，方便了浇筑料斗的清理与维修；

4)整体结构简单，易于实现标准化加工制造。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。