一种护栏底座的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种护栏底座。

背景技术：

随着社会的快速发展，公共场所使用隔离护栏的情形非常广泛，如隔离、展示、引导、警示等等场合，护栏样式也是多种多样，而护栏使用时需要有足够的稳定性和安全性要求，以避免出现发生出现危害公众安全的现象。

现有的栏杆大多是插接式，直接将栏杆插入底座中对栏杆进行定位，但是这种结构公差较大，仅有竖直方向的定位功能，栏杆在底座中可以晃动，栏杆组装后稳定性很差，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种具有良好定位功能和夹持功能、安装和拆卸方便的护栏底座。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种护栏底座，包括基座(1)、套管(2)和导向柱(3)，所述基座(1)顶部开设有一定位孔(4)，定位孔(4)内设置有导向柱(3)，导向柱(3)沿着铅垂方向竖直的向上延伸；套管(2)套设在导向柱(3)的外表面，所述定位孔(4)内壁上设置有若干压紧装置(5)，各压紧装置(5)水平设置，且压紧装置(5)的中心线与导向柱(3)的竖直中心轴线相交；所述导向柱(3)可拆卸的设置在基座(1)上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述套管(2)底部表面设置有若干个凹槽(21)，凹槽(21)沿着铅垂方向竖直向上延伸，且各凹槽(21)与的各压紧装置(5)的高度相同。

进一步优选的，所述压紧装置(5)包括若干可伸缩压块(51)，若干可伸缩压块(51)相对于导向柱(3)的水平横截面的中心旋转对称设置。

更进一步优选的，所述可伸缩压块(51)包括限位槽(511)、复位弹簧(512)和压头(513)，限位槽(511)设置在定位孔(4)的侧面且沿着导向柱(3)径向方向水平延伸，限位槽(511)内设置有压头(513)，压头(513)与限位槽(511)滑动连接，复位弹簧(512)一端与限位槽(511)内壁连接，复位弹簧(512)另一端与压头(513)连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向柱(3)上开设有放置槽(31)，放置槽(31)内套设有环形衬垫(32)。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述定位孔(4)的水平横截面为正多边形。

进一步优选的，所述压紧装置(5)设置在定位孔(4)水平横截面各边线的中点的垂线上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述基座(1)底部设置有脚垫(6)。

本实用新型提供的一种护栏底座，相对于现有技术，具有以下有益效果：

(1)护栏底座内设置导向柱，以及设置环形衬垫可加大导向柱与套管内壁的摩擦力，便于套管内径的定位及固定；

(2)套管表面的凹槽与压紧装置相配合，进一步挤压套管侧面，防止套管晃动；

(3)可伸缩压块是水平设置，可自由伸缩，起到夹持作用的同时，防止套管竖直方向晃动；

(4)导向柱是可拆卸的，可以将不同尺寸的导向轴与基座配合使用，以便适配不同直径的套管安装；

(5)定位孔的水平横截面为正多边形，可伸缩压块可设置在每一侧面上，夹持效果更佳理想；

(6)基座底部设置有脚垫，可防止护栏底座将地面刮花，并增大护栏底座与地面的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种护栏底座的立体图；

图2为本实用新型一种护栏底座的基座和导向柱的立体图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中A-A向的正剖视图；

图5为本实用新型基座和导向柱另一种结构的正剖视图；

图6为本实用新型一种护栏底座的套管的正剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

由图1可知，本实用新型提供的一种护栏底座，包括基座1、套管2、导向柱3、若干压紧装置5、脚垫6。

如图1结合图2所示，基座1为套管2、导向柱3和压紧装置5提供支撑。基座1顶部开设有一定位孔4，定位孔4内设置有导向柱3，导向柱3沿着铅垂方向竖直的向上延伸；套管2套设在导向柱3的外表面，导向柱3可拆卸的设置在基座1上。导向柱3是可拆卸式连接，可以根据实际需求，安装不同直径的导向柱3，以便配合不同直径的套管2的安装定位。

由图3及图4可知，导向柱3上开设有放置槽31，放置槽31内套设有环形衬垫32。环形衬垫32能够进一步增强套管2与导向柱3之间的摩擦力，使得套管2更加不容易发生晃动或转动。

套管2底部表面设置有若干个凹槽21，凹槽21沿着铅垂方向竖直向上延伸，且各凹槽21与的各压紧装置5的高度相同。凹槽21可与压紧装置5配合，使得套管2表面均匀的受到横向的挤压。

由图4可知，定位孔4内壁上设置有若干压紧装置5，各压紧装置5水平设置，且压紧装置5的中心线与导向柱3的竖直中心轴线相交。

进一步的，压紧装置5包括若干可伸缩压块51，若干可伸缩压块51相对于导向柱3的水平横截面的中心旋转对称设置。具体的，可伸缩压块51包括限位槽511、复位弹簧512和压头513，限位槽511设置在定位孔4的侧面且沿着导向柱3径向方向水平延伸，限位槽511内设置有压头513，压头513与限位槽511滑动连接，复位弹簧512一端与限位槽511内壁连接，复位弹簧512另一端与压头513连接。

另外，定位孔4的水平横截面为正多边形。压紧装置5设置在定位孔4水平横截面各边线的中点的垂线上。本实用新型中的压紧装置5的可伸缩压块51，可以设置在该正多边形的每一侧面，也可以间隔设置在该正多边形的侧面上。能够使套管2的外表面受力更加平衡。

如图5所示，作为本实用新型的进一步改进，如果采用多个压紧装置5，各压紧装置5相对于导向柱3的竖直中心线可以交错设置。即相邻压紧装置5的可伸缩压块51是交错分布的，有利于在每一层凹槽21形成交错的平衡受力，使得套管各向压力更加平衡。

基座1底部设置有脚垫6。脚垫6可以防止护栏底座将地面刮花，并增大护栏底座与地面的摩擦力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。