一种可快速对接拼装的钢模板的制作方法

本实用新型涉及钢模板技术领域，具体为一种可快速对接拼装的钢模板。

背景技术：

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易；可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。

现有的钢模板大部分适用于混凝土浇筑成型作用，对于需要不同体积与形状的混凝土建筑，常常需要钢模板改变连接状态，现有的钢模板采用焊接结构，不易拆装，并且焊接过程耗时耗力，不便于拆卸，并且稳定性不强，需要一种可以快速拼接的模板。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速对接拼装的钢模板，解决了钢模板采用焊接结构，不易拆装，并且焊接过程耗时耗力，不便于拆卸，并且稳定性不强的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速对接拼装的钢模板，包括第一钢模板和第二钢模板，所述第一钢模板的底部与第二钢模板的顶部活动连接，所述第一钢模板的外表面固定连接有第一底座，所述第二钢模板的外表面固定连接有第二底座，所述第一底座的底部与第二底座的顶部之间通过第一转轴转动连接有升降杆，所述升降杆的内表面包括转动杆，且转动杆设置有若干个，两个所述转动杆的一侧之间通过第二转轴转动连接，所述第一钢模板的两端与第二钢模板的两端均滑动连接有卡接板，所述卡接板的两侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述卡接板的内表面开设有卡槽，且卡槽设置有两个。

优选的，所述第一钢模板的外表面与第二钢模板的外表面均开设有卡口，且卡口设置有若干个，所述第一凹槽的内表面且位于靠近卡槽的一侧固定连接有固定圈。

优选的，所述固定圈的内表面且位于卡槽的内表面滑动连接有滑动伸缩杆，所述滑动伸缩杆的外表面切位于固定圈的底部固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧的底部且位于滑动伸缩杆的底端固定连接有卡块，所述第一钢模板的外表面与第二钢模板的外表面均固定连接有固定块。

优选的，所述固定块的外表面通过连接板固定连接有连接钢条，所述第一凹槽的外表面互动连接有第三钢模具。

优选的，所述滑动伸缩杆的顶端且位于靠近卡接板的内表面固定连接有拉板。

有益效果

本实用新型提供了一种可快速对接拼装的钢模板。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该可快速对接拼装的钢模板，通过第一钢模板的外表面固定连接有第一底座，第二钢模板的外表面固定连接有第二底座，第一底座的底部与第二底座的顶部之间通过第一转轴转动连接有升降杆，升降杆的内表面包括转动杆，且转动杆设置有若干个，两个转动杆的一侧之间通过第二转轴转动连接，第一钢模板的两端与第二钢模板的两端均滑动连接有卡接板，卡接板的两侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，卡接板的内表面开设有卡槽，且卡槽设置有两个，利用升降杆和卡接板的配合使用，避免了对模具内部扩容不稳定，出现不规则体积，并且可用于快速拼装，便于拆卸和更替，避免焊接拆装耗时耗力的问题，更加具有实用性。

（2）、该可快速对接拼装的钢模板，通过固定块的外表面通过连接板固定连接有连接钢条，第一凹槽的外表面互动连接有第三钢模具，利用连接板和连接钢条的配合使用，可使几个钢模具之间进行连接固定，更加规整，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡接板的外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1-第一钢模板、2-第二钢模板、3-第一底座、4-第二底座、5-第一转轴、6-升降杆、7-转动杆、8-第二转轴、9-卡接板、10-第一凹槽、11-第二凹槽、12-卡槽、13-卡口、14-固定圈、15-滑动伸缩杆、16-弹簧、17-卡块、18-固定块、19-连接板、20-钢条、21-第三钢模具、22-拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速对接拼装的钢模板，包括第一钢模板1和第二钢模板2，第一钢模板1的外表面与第二钢模板2的外表面均开设有卡口13，且卡口13设置有若干个，第一凹槽10的内表面且位于靠近卡槽12的一侧固定连接有固定圈14，固定圈14的内表面且位于卡槽12的内表面滑动连接有滑动伸缩杆15，滑动伸缩杆15的顶端且位于靠近卡接板9的内表面固定连接有拉板22，滑动伸缩杆15的外表面切位于固定圈14的底部固定连接有弹簧16，弹簧16的底部且位于滑动伸缩杆15的底端固定连接有卡块17，第一钢模板1的外表面与第二钢模板2的外表面均固定连接有固定块18，固定块18的外表面通过连接板19固定连接有连接钢条20，利用连接板19和连接钢条20的配合使用，可使几个钢模具之间进行连接固定，更加规整，增加实用性，第一凹槽10的外表面互动连接有第三钢模具21，第一钢模板1的底部与第二钢模板2的顶部活动连接，第一钢模板1的外表面固定连接有第一底座3，第二钢模板2的外表面固定连接有第二底座4，第一底座3的底部与第二底座4的顶部之间通过第一转轴5转动连接有升降杆6，利用升降杆6和卡接板9的配合使用，避免了对模具内部扩容不稳定，出现不规则体积，并且可用于快速拼装，便于拆卸和更替，避免焊接拆装耗时耗力的问题，更加具有实用性，升降杆6的内表面包括转动杆7，且转动杆7设置有若干个，两个转动杆7的一侧之间通过第二转轴8转动连接，第一钢模板1的两端与第二钢模板2的两端均滑动连接有卡接板9，卡接板9的两侧分别开设有第一凹槽10和第二凹槽11，卡接板9的内表面开设有卡槽12，且卡槽12设置有两个。

工作时，通过卡接板9两侧的第一凹槽10和第二凹槽11的可对第一钢模板1、第二钢模板2和第三钢模具21进行固定，可配合使用，进行快速拆装拼接，当需要内部扩容时，可拉动升降杆6扩大第一钢模板1和第二钢模板2之间的距离，并且通过滑动伸缩杆15和弹簧16的作用，使第一钢模板1达到一定距离时通过卡槽12，卡块17进入卡槽12内部进行固定，需要多个钢模具进行连接时，将连接板19与固定块18连接，通过钢条20进行多个连接与固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。