一种具有导向结构的混凝土搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种具有导向结构的混凝土搅拌设备。

背景技术：

混凝土，是指用水泥作胶凝材料，以砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程。其中，为了方便对混凝土进行搅拌工作，人们经常会用一种混凝土的搅拌装置，该搅拌装置即为混凝土搅拌设备。

市场上的混凝土搅拌设备在进行使用时，搅拌时间较长，工作效率较低，不便于进行大量制作混凝土，且一般的混凝土搅拌设备的出料装置多为固定装置，不可以调节的出料机构方向，不便于进行出料工作，给使用者带来不便，以及没有良好的导向机构，不便于对物料进行上料工作，需要人工手动上料，使用比较麻烦的问题，为此，我们提出一种具有导向结构的混凝土搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的混凝土搅拌设备在进行使用时，搅拌时间较长，工作效率较低，不便于进行大量制作混凝土，且一般的混凝土搅拌设备的出料装置多为固定装置，不可以调节的出料机构方向，不便于进行出料工作，给使用者带来不便，以及没有良好的导向机构，不便于对物料进行上料工作，需要人工手动上料，使用比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的混凝土搅拌设备，包括主体和出料机构，所述主体的内部安装有搅拌机构，且主体的外壁右端设置有拉板，所述主体的外壁下方固定有基座，且基座的下方安装有轮子，所述轮子的外部左右两侧均固定有固定板，且固定板的上方安装有固定旋钮，所述出料机构位于主体的外壁前端左下方，且主体的前端右侧安置有导向机构，所述基座的右上方设置有气缸，且基座的外壁右侧安装有伸缩梯，所述伸缩梯的内部镶嵌有滑槽，且伸缩梯的下方外壁中部安装有把手，所述伸缩梯的外侧安置有进料斗，且进料斗的下方固定有滑轮，所述主体的右上方设置有进料口。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌框体、搅拌臂、搅拌电机、卡板和卡槽，且搅拌机构的外侧设置有搅拌框体，所述搅拌机构的内部固定有搅拌臂，且搅拌框体的内壁中部镶嵌有卡槽，所述卡槽的内部衔接有卡板，所述搅拌机构的外壁右侧安置有搅拌电机。

优选的，所述搅拌臂通过卡板与卡槽构成卡合结构，且搅拌臂与卡板之间为固定连接。

优选的，所述出料机构包括挡板、调节旋钮、磁性内壁和手柄，且出料机构的外侧连接有挡板，所述出料机构的中部贯穿有调节旋钮，所述挡板的内壁设置有磁性内壁，且挡板的外壁中部安装有手柄。

优选的，所述出料机构通过调节旋钮与主体构成旋转结构，且出料机构与挡板之间为活动连接。

优选的，所述导向机构包括导向电机、传动轮、拉绳和导向轮，且导向机构的内部左侧设置有导向电机，所述导向电机的右侧连接有传动轮，且传动轮的外侧固定有拉绳，所述传动轮的上方安装有导向轮。

优选的，所述传动轮通过拉绳与导向轮构成传动结构，且拉绳与进料斗之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有导向结构的混凝土搅拌设备设置有搅拌机构，通过型号为5ik90a-cf搅拌电机的工作，使得搅拌框体随之旋转，通过搅拌框体的旋转，使得搅拌框体内侧中部和内壁的搅拌臂随之旋转，通过搅拌框体内侧中部和内壁的搅拌臂的双向旋转，使得物料搅拌更加均匀，缩短了物料的搅拌时间，提高了混凝土的制作效率，便于大量进行制作混凝土，操作简单，且通过将卡板卡合在卡槽的内部，对搅拌框体内壁的搅拌臂进行安装操作，十分便于对搅拌框体内壁的搅拌臂进行安装拆卸工作，从而便于对搅拌臂进行更换维修操作，该设置具有良好的搅拌功能，便于对混凝土进行大量制作，批量生产，搅拌效率较高，操作简单，十分方便；

2、该具有导向结构的混凝土搅拌设备设置有出料机构，通过向上拉动手柄，使得磁性内壁与出料机构的前端外壁分离，从而使得挡板随之向上移动，即出料机构被打开，便于进行出料工作，且通过逆时针旋转调节旋钮，使得出料机构随之旋转，至出料机构旋转至方便出料的角度后，停止旋转调节旋钮，即可固定出料机构的位置，十分便于使用者进行出料操作，反之，通过向下拉动手柄，使得挡板随之向下移动，至磁性内壁与出料机构的前端外壁向接触，即可关闭出料机构，在通过顺时针旋转调节旋钮，至出料机构的外壁与主体的前端外壁垂直方向相接触时，停止旋转调节旋钮，即将出料机构收置，方便使用者操作混凝土搅拌设备进行搅拌工作，操作简单，该设置具有良好的出料机构，便于调节出料机构的角度，从而方便使用者进行混凝土出料操作；

3、该具有导向结构的混凝土搅拌设备设置有导向机构，通过型号为ys5614导向电机的工作，使得传动轮随之旋转，通过传动轮的旋转，使得拉绳通过导向轮随之收卷，通过拉绳的收卷，使得进料斗通过滑轮在伸缩梯中部镶嵌的滑槽内部的作用下，随之向上移动，至滑轮移动至滑槽的顶端凹状结构内部，进料斗停止向上移动，通过ys5614导向电机的继续工作，使得进料斗随之向下旋转，即进行上料工作，操作简单，十分方便，该设置具有良好的上料功能，无需人工手动上料，使用十分方便，省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、搅拌机构；201、搅拌框体；202、搅拌臂；203、搅拌电机；204、卡板；205、卡槽；3、拉板；4、基座；5、轮子；6、固定板；7、固定旋钮；8、出料机构；801、挡板；802、调节旋钮；803、磁性内壁；804、手柄；9、导向机构；901、导向电机；902、传动轮；903、拉绳；904、导向轮；10、气缸；11、伸缩梯；1101、滑槽；1102、把手；12、进料斗；13、进料口；14、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有导向结构的混凝土搅拌设备，包括主体1、搅拌机构2、搅拌框体201、搅拌臂202、搅拌电机203、卡板204、卡槽205、拉板3、基座4、轮子5、固定板6、固定旋钮7、出料机构8、挡板801、调节旋钮802、磁性内壁803、手柄804、导向机构9、导向电机901、传动轮902、拉绳903、导向轮904、气缸10、伸缩梯11、滑槽1101、把手1102、进料斗12、进料口13和滑轮14，主体1的内部安装有搅拌机构2，且主体1的外壁右端设置有拉板3，搅拌机构2包括搅拌框体201、搅拌臂202、搅拌电机203、卡板204和卡槽205，且搅拌机构2的外侧设置有搅拌框体201，搅拌机构2的内部固定有搅拌臂202，且搅拌框体201的内壁中部镶嵌有卡槽205，卡槽205的内部衔接有卡板204，搅拌机构2的外壁右侧安置有搅拌电机203，搅拌臂202通过卡板204与卡槽205构成卡合结构，且搅拌臂202与卡板204之间为固定连接，通过型号为5ik90a-cf搅拌电机203的工作，使得搅拌框体201随之旋转，通过搅拌框体201的旋转，使得搅拌框体201内侧中部和内壁的搅拌臂202随之旋转，通过搅拌框体201内侧中部和内壁的搅拌臂202的双向旋转，使得物料搅拌更加均匀，缩短了物料的搅拌时间，提高了混凝土的制作效率，便于大量进行制作混凝土，操作简单，且通过将卡板204卡合在卡槽205的内部，对搅拌框体201内壁的搅拌臂202进行安装操作，十分便于对搅拌框体201内壁的搅拌臂202进行安装拆卸工作，从而便于对搅拌臂202进行更换维修操作，该设置具有良好的搅拌功能，便于对混凝土进行大量制作，批量生产，搅拌效率较高，操作简单，十分方便，主体1的外壁下方固定有基座4，且基座4的下方安装有轮子5，轮子5的外部左右两侧均固定有固定板6，且固定板6的上方安装有固定旋钮7；

出料机构8位于主体1的外壁前端左下方，出料机构8包括挡板801、调节旋钮802、磁性内壁803和手柄804，且出料机构8的外侧连接有挡板801，出料机构8的中部贯穿有调节旋钮802，挡板801的内壁设置有磁性内壁803，且挡板801的外壁中部安装有手柄804，出料机构8通过调节旋钮802与主体1构成旋转结构，且出料机构8与挡板801之间为活动连接，通过向上拉动手柄804，使得磁性内壁803与出料机构8的前端外壁分离，从而使得挡板801随之向上移动，即出料机构8被打开，便于进行出料工作，且通过逆时针旋转调节旋钮802，使得出料机构8随之旋转，至出料机构8旋转至方便出料的角度后，停止旋转调节旋钮802，即可固定出料机构8的位置，十分便于使用者进行出料操作，反之，通过向下拉动手柄804，使得挡板801随之向下移动，至磁性内壁803与出料机构8的前端外壁向接触，即可关闭出料机构8，在通过顺时针旋转调节旋钮802，至出料机构8的外壁与主体1的前端外壁垂直方向相接触时，停止旋转调节旋钮802，即将出料机构8收置，方便使用者操作混凝土搅拌设备进行搅拌工作，操作简单，该设置具有良好的出料机构8，便于调节出料机构8的角度，从而方便使用者进行混凝土出料操作，且主体1的前端右侧安置有导向机构9，导向机构9包括导向电机901、传动轮902、拉绳903和导向轮904，且导向机构9的内部左侧设置有导向电机901，导向电机901的右侧连接有传动轮902，且传动轮902的外侧固定有拉绳903，传动轮902的上方安装有导向轮904，传动轮902通过拉绳903与导向轮904构成传动结构，且拉绳903与进料斗12之间为固定连接，通过型号为ys5614导向电机901的工作，使得传动轮902随之旋转，通过传动轮902的旋转，使得拉绳903通过导向轮904随之收卷，通过拉绳903的收卷，使得进料斗12通过滑轮14在伸缩梯11中部镶嵌的滑槽1101内部的作用下，随之向上移动，至滑轮14移动至滑槽1101的顶端凹状结构内部，进料斗12停止向上移动，通过ys5614导向电机901的继续工作，使得进料斗12随之向下旋转，即进行上料工作，操作简单，十分方便，该设置具有良好的上料功能，无需人工手动上料，使用十分方便，省力，基座4的右上方设置有气缸10，且基座4的外壁右侧安装有伸缩梯11，伸缩梯11的内部镶嵌有滑槽1101，且伸缩梯11的下方外壁中部安装有把手1102，伸缩梯11的外侧安置有进料斗12，且进料斗12的下方固定有滑轮14，主体1的右上方设置有进料口13。

工作原理：对于这类的具有导向结构的混凝土搅拌设备，首先1、该具有导向结构的混凝土搅拌设备设置有搅拌机构2，通过型号为5ik90a-cf搅拌电机203的工作，使得搅拌框体201随之旋转，通过搅拌框体201的旋转，使得搅拌框体201内侧中部和内壁的搅拌臂202随之旋转，通过搅拌框体201内侧中部和内壁的搅拌臂202的双向旋转，使得物料搅拌更加均匀，缩短了物料的搅拌时间，提高了混凝土的制作效率，便于大量进行制作混凝土，操作简单，且通过将卡板204卡合在卡槽205的内部，对搅拌框体201内壁的搅拌臂202进行安装操作，十分便于对搅拌框体201内壁的搅拌臂202进行安装拆卸工作，从而便于对搅拌臂202进行更换维修操作，该设置具有良好的搅拌功能，便于对混凝土进行大量制作，批量生产，搅拌效率较高，操作简单，十分方便，通过向上拉动手柄804，使得磁性内壁803与出料机构8的前端外壁分离，从而使得挡板801随之向上移动，即出料机构8被打开，便于进行出料工作，且通过逆时针旋转调节旋钮802，使得出料机构8随之旋转，至出料机构8旋转至方便出料的角度后，停止旋转调节旋钮802，即可固定出料机构8的位置，十分便于使用者进行出料操作，反之，通过向下拉动手柄804，使得挡板801随之向下移动，至磁性内壁803与出料机构8的前端外壁向接触，即可关闭出料机构8，在通过顺时针旋转调节旋钮802，至出料机构8的外壁与主体1的前端外壁垂直方向相接触时，停止旋转调节旋钮802，即将出料机构8收置，方便使用者操作混凝土搅拌设备进行搅拌工作，操作简单，该设置具有良好的出料机构8，便于调节出料机构8的角度，从而方便使用者进行混凝土出料操作，通过型号为mbb63-200气缸10的工作，使得伸缩梯11的下端随之向右移动，便于进料斗12进行上料工作，再通过向下拉动把手1102，使得伸缩梯11随之向下移动，至伸缩梯11的底端与地面接触，停止拉动把手1102，通过型号为ys5614导向电机901的工作，使得传动轮902随之旋转，通过传动轮902的旋转，使得拉绳903通过导向轮904随之收卷，通过拉绳903的收卷，使得进料斗12通过滑轮14在伸缩梯11中部镶嵌的滑槽1101内部的作用下，随之向上移动，至滑轮14移动至滑槽1101的顶端，进料斗12停止向上移动，通过ys5614导向电机901的继续工作，使得进料斗12随之向下旋转，即进行上料工作，操作简单，十分方便，该设置具有良好的上料功能，无需人工手动上料，使用十分方便，省力，且搅拌工作结束后，通过向上拉动把手1102，使得伸缩梯11随之向上移动，再通过mbb63-200气缸10的反向工作，收置伸缩梯11，便于进行搬运混凝土搅拌设备，操作简单，通过顺时针旋转固定旋钮7，使得固定板6随之旋转，至固定板6与基座4的外壁水平方向平行时，再通过将拉板3固定在发动机上，开动发动机，使得主体1在基座4下方安装的轮子5的作用下进行移动，操作简单，方便，反之，通过逆时针旋转固定旋钮7，使得固定板6随之旋转，至固定板6与地面垂直接触时，停止旋转固定旋钮7，即可固定混凝土搅拌设备，便于进行混凝土搅拌工作，十分方便，就这样完成整个具有导向结构的混凝土搅拌设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。