应用于金属屋面工程的直立锁边系统的制作方法

本实用新型涉及屋面结构设计与施工技术领域，尤其是涉及一种应用于金属屋面工程的直立锁边系统。

背景技术：

目前大型的大跨度公共建筑主体结构多采用钢结构形式进行建设，在维护结构系 统中，屋面一般采用复杂多层构造形式的金属屋面系统。金属屋面系统在我国已经应用了近30年，随着建筑造型越来越复杂，高度越来越高，金属屋面面临的困难也越来越多，不仅要满足外形美观，尤其是沿海城市还会受到台风袭扰，其结构稳定性有了更大的需求。

但是目前的大多数金属屋面系统还不具有保温隔热、吸音隔音、 隔汽防潮、防腐等功能，而且还安装复杂，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种应用于金属屋面工程的直立锁边系统，具有结构牢固、易于安装、保温隔热、吸音隔音、 隔汽防潮、防腐的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于金属屋面工程的直立锁边系统，包括：混凝土结构、支撑结构、直立锁边屋面板、填充层；

所述支撑结构安装于所述混凝土结构上表面，所述直立锁边屋面板设有多个且相邻所述直立锁边屋面板的侧边相互锁合，所述直立锁边屋面板的下表面和所述混凝土结构结构的上表面之间留有间隙；

所述填充层填充于所述间隙内，所述填充层包括由下至上依次布置的玻璃吸音棉层、玻璃保温棉层以及防水透气膜层。

通过采用上述技术方案，通过安装支撑结构，直立锁边屋面板不仅可以牢固的安装于混凝土结构上，而且可以确保混凝土结构和直立锁边屋面板之间留有足够间隙来加入填充层，同时防水透气膜层具有良好的防潮透气效果，玻璃保温棉层则具有良好的保温隔热效果，玻璃吸音棉层则具有良好的吸音隔音效果，同时直立锁边屋面板不仅结构牢固，而且耐锈耐腐蚀，该直立锁边系统还结构牢固、易于安装。

本实用新型进一步设置为，所述支撑结构包括：钢角码、竖向方管、纵向方管檩条以及铝合金固定座；

所述钢角码的水平边通过膨胀螺栓固定于所述混凝土结构，所述竖向方管焊接于所述钢角码的竖直边侧面，所述纵向方管檩条焊接于所述竖向方管的顶部侧面，所述铝合金固定座通过螺钉锁紧于所述纵向方管檩条上表面，所述铝合金固定座的插入相邻所述直立锁边屋面板的锁合连接处。

通过采用上述技术方案，上述设计的支撑结构不仅稳定牢固，而且易于安装拆卸，使得该直立锁边系统的抗风效果好，而且钢角码、竖向方管、纵向方管檩条以及铝合金固定座均具有较大的结构强度，不易变形，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为，所述直立锁边屋面板的一侧边设置有第一立板和第一圆弧板，所述直立锁边屋面板的另一侧边设置有第二立板和第二圆弧板，所述第一圆弧板的圆弧直径大于所述第二圆弧板的圆弧直径，所述第二圆弧板插入所述第一圆弧板中。

通过采用上述技术方案，上述结构设计可以确保相邻直立锁边屋面板之间稳定连接，而且这种插接方式方便实现锁合目的。

本实用新型进一步设置为，所述铝合金固定座的顶部设置有凸出限位部，所述凸出限位部被限位于所述第二圆弧板内。

通过采用上述技术方案，相邻直立锁边屋面板相互扣合后，铝合金固定座的凸出限位部插入第二圆弧板内中，在重力作用下直立锁边屋面板不易从铝合金固定座上脱离，结构更加牢固。

本实用新型进一步设置为，所述直立锁边屋面板的上表面设置有多条凸起部，所述凸起部平行于所述第一立板、所述第二立板。

通过采用上述技术方案，凸起部增强了直立锁边屋面板的结构强度。

本实用新型进一步设置为，所述填充层内设置有保温钉。

通过采用上述技术方案，保温钉对填充层具有良好的固定作用，以防止填充层局部鼓起，提升该直立锁边系统的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述玻璃吸音棉层的厚度在45-55毫米之间。

通过采用上述技术方案，玻璃吸音棉层由玻璃吸音棉制成，在上述范围内的玻璃吸音棉层不仅保吸音果好，而且耗材少、成本较低。

本实用新型进一步设置为，所述玻璃保温棉层的厚度在90-110毫米之间。

通过采用上述技术方案，玻璃保温棉层由玻璃保温棉制成，在上述范围内的玻璃保温棉层不仅保温效果好，而且耗材少、成本较低。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，通过支撑结构直立锁边屋面板不仅可以牢固的安装于混凝土结构上，而且可以确保混凝土结构和直立锁边屋面板留有足够间隙来加入填充层，同时防水透气膜层具有良好的防潮透气效果，玻璃保温棉层则具有良好的保温隔热效果，玻璃吸音棉层则具有良好的吸音隔音效果，同时直立锁边屋面板不仅结构牢固，而且耐锈耐腐蚀，该直立锁边系统还结构牢固、易于安装；

其二，支撑结构不仅稳定牢固，而且易于安装拆卸，使得该直立锁边系统的抗风效果好，而且钢角码、竖向方管、纵向方管檩条以及铝合金固定座均具有较大的结构强度，不易变形，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例的轴侧图；

图2是本实用新型实施例中纵面剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、混凝土结构；2、支撑结构；21、钢角码；22、竖向方管；23、纵向方管檩条；24、铝合金固定座；241、凸出限位部；3、直立锁边屋面板；31、第一立板；32、第一圆弧板；33、第二立板；34、第二圆弧板；35、凸起部；4、填充层；41、玻璃吸音棉层；42、玻璃保温棉层；43、防水透气膜层；5、保温钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种应用于金属屋面工程的直立锁边系统，包括：混凝土结构1、支撑结构2、直立锁边屋面板3、填充层4。

支撑结构2安装于混凝土结构1上表面，直立锁边屋面板3设有多个且相邻直立锁边屋面板3的侧边相互锁合，直立锁边屋面板3的下表面和混凝土结构1结构的上表面之间留有间隙；填充层4填充于间隙内，填充层4包括由下至上依次布置的玻璃吸音棉层41、玻璃保温棉层42以及防水透气膜层43，防水透气膜层43具体为聚四氟乙烯高分子材料制成。

玻璃吸音棉层41的厚度为50毫米，在其他实施例中该厚度还可以为45毫米、47毫米、49毫米、51毫米、53毫米或者55毫米，玻璃吸音棉层41由玻璃吸音棉制成，在上述范围内的玻璃吸音棉层41不仅保吸音果好，而且耗材少、成本较低。

玻璃保温棉层42的厚度为100毫米，在其他实施例中该厚度还可以为90毫米、95毫米、97毫米、102毫米、104毫米、106毫米、108毫米或者110毫米，玻璃保温棉层42由玻璃保温棉制成，在上述范围内的玻璃保温棉层42不仅保温效果好，而且耗材少、成本较低。

支撑结构2包括：钢角码21、竖向方管22、纵向方管檩条23以及铝合金固定座24，钢角码21、竖向方管22、纵向方管檩条23以及铝合金固定座24的表面设有镀锌层，钢角码21的水平边通过膨胀螺栓固定于混凝土结构1，竖向方管22焊接于钢角码21的竖直边侧面，纵向方管檩条23焊接于竖向方管22的顶部侧面，铝合金固定座24通过螺钉锁紧于纵向方管檩条23上表面，铝合金固定座24的插入相邻直立锁边屋面板3的锁合连接处。

上述设计的支撑结构2不仅稳定牢固，而且易于安装拆卸，使得该直立锁边系统的抗风效果好，而且钢角码21、竖向方管22、纵向方管檩条23以及铝合金固定座24均具有较大的结构强度，不易变形，使用寿命长。

结合图2和图3所示，直立锁边屋面板3的一侧边设置有第一立板31和第一圆弧板32，直立锁边屋面板3的另一侧边设置有第二立板33和第二圆弧板34，第一圆弧板32的圆弧直径大于第二圆弧板34的圆弧直径，第二圆弧板34插入第一圆弧板32中。上述结构设计可以确保相邻直立锁边屋面板3之间稳定连接，而且这种插接方式方便实现锁合目的。

铝合金固定座24的顶部设置有凸出限位部241，凸出限位部241被限位于第二圆弧板34内，相邻直立锁边屋面板3相互扣合后，铝合金固定座24的凸出限位部241插入第二圆弧板34内中，在重力作用下直立锁边屋面板3不易从铝合金固定座24上脱离，结构更加牢固。

直立锁边屋面板3的上表面设置有多条凸起部35，凸起部35平行于第一立板31、第二立板33，凸起部35增强了直立锁边屋面板3的结构强度。

填充层4内设置有保温钉5，保温钉5对填充层4具有良好的固定作用，以防止填充层4局部鼓起，提升该直立锁边系统的稳定性。

本实施例的实施原理为：通过安装支撑结构2，直立锁边屋面板3不仅可以牢固的安装于混凝土结构1上，而且可以确保混凝土结构1和直立锁边屋面板3之间留有足够间隙来加入填充层4，同时防水透气膜层43具有良好的防潮透气效果，玻璃保温棉层42则具有良好的保温隔热效果，玻璃吸音棉层41则具有良好的吸音隔音效果，同时直立锁边屋面板3不仅结构牢固，而且耐锈耐腐蚀，该直立锁边系统还结构牢固、易于安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。