环保型混凝土搅拌站的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，特别是涉及一种环保型混凝土搅拌站。

背景技术：

如图1所示，为现有混凝土搅拌站的示意图，包括混凝土搅拌站1、除尘室2、以及连通所述搅拌站1与除尘室2的除尘管道3。

混凝土搅拌时产生大量扬尘，扬尘由搅拌仓顶部经过除尘管道3进入除尘室2进行除尘处理，防止扬尘向周围环境扩散。

但是除尘管道3内壁随着使用时间的增加，除尘管道3的内壁会附着一层扬尘，导致除尘管道3的内径变小。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种环保型混凝土搅拌站，可定期震落附着在除尘管道内壁上的扬尘。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种环保型混凝土搅拌站，包括混凝土搅拌站、除尘室以及除尘管道，除尘管道一端连接混凝土搅拌仓顶端，另一端连通除尘室顶端，除尘室顶部设有基座，基座上转动连接有击打锤，击打锤受控于驱动机构间歇性击打除尘管道的外壁。

本实用新型进一步限定的技术方案是：驱动机构包括击打轮以及控制击打轮转动的电机，击打轮对应击打锤的底端，间歇性拨动击打锤，使击打锤间歇性转动并击打除尘管道的外壁。

本实用新型进一步设置为，基座上设有击打架，击打锤转动连接在击打架上，且转动连接处设有阻止击打锤转动的扭簧。

本实用新型进一步设置为，击打轮对应击打锤的底端设置。

本实用新型进一步设置为，击打轮上均匀分布有若干击打齿，击打轮转动时，击打齿间歇性波动击打锤转动。

本实用新型进一步设置为，除尘室顶部设有连通除尘室内的波纹管，除尘管道与波纹管可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为，波纹管端部设有承接法兰，除尘管道伸向除尘室的一端设有配合承接法兰的定位法兰。

本实用新型的有益效果是：

启动电机，控制击打轮转动，击打锤底端位于击打齿的转动路径上，使得击打齿间歇性波动击打锤转动，锤击端远离除尘管道转动，击打齿转过后，击打锤失去击打齿的推力，在扭簧恢复原状的带动下朝向除尘管道转动，对除尘管道外壁形成一次击打。除尘管道外壁收到击打震动后，附着在除尘管道内壁上的扬尘被震落进入除尘室。波纹管提高了除尘管道的震动幅度，增强了除尘管道的抗击打性能。

附图说明

图1为背景技术示意图；

图2为表示本实用新型结构的示意图；

图3为表示击打锤击打除尘管道原理的示意图。

其中：1、混凝土搅拌站；2、除尘室；21、波纹管；22、承接法兰；3、除尘管道；31、定位法兰；4、基座；41、击打架；42、击打轮；421、击打齿；43、击打锤；44、扭簧。

具体实施方式

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实施例提供的一种环保型混凝土搅拌站，结构如图所示。

该环保型混凝土搅拌站，包括混凝土搅拌站1、除尘室2以及除尘管道3，除尘管道3一端连接混凝土搅拌仓顶端，另一端连通除尘室2顶端，除尘室2顶部设有基座4，基座4上转动连接有击打锤43，击打锤43受控于驱动机构间歇性击打除尘管道3的外壁。

其中，驱动机构包括击打轮42以及控制击打轮42转动的电机，击打轮42对应击打锤43的底端，间歇性拨动击打锤43，使击打锤43间歇性转动并击打除尘管道3的外壁。基座4上设有击打架41，击打锤43转动连接在击打架41上，且转动连接处设有阻止击打锤43转动的扭簧44。击打轮42对应击打锤43的底端设置。

其中，击打轮42上均匀分布有若干击打齿421，击打轮42转动时，击打齿421间歇性波动击打锤43转动。除尘室2顶部设有连通除尘室2内的波纹管21，除尘管道3与波纹管21可拆卸连接。波纹管21端部设有承接法兰22，除尘管道3伸向除尘室2的一端设有配合承接法兰22的定位法兰31。

工作过程：

启动电机，控制击打轮42转动，击打锤43底端位于击打齿421的转动路径上，使得击打齿421间歇性波动击打锤43转动，锤击端远离除尘管道3转动，击打齿421转过后，击打锤43失去击打齿421的推力，在扭簧44恢复原状的带动下朝向除尘管道3转动，对除尘管道3外壁形成一次击打。除尘管道3外壁收到击打震动后，附着在除尘管道3内壁上的扬尘被震落进入除尘室2。波纹管21提高了除尘管道3的震动幅度，增强了除尘管道3的抗击打性能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。