混凝土柱上檩托预埋件的安装方法与流程

本发明涉及建筑安装技术领域，具体而言，涉及一种混凝土柱上檩托预埋件的安装方法。

背景技术：

目前，工业建筑中很多混凝土框架结构采用钢檩条和彩板瓦围护结构，因此混凝土框架柱上的檩托埋件数量众多，传统的檩托埋件安装方法通常有：

1、直接将埋件固定在柱子钢筋上；

2、通过螺栓将埋件固定在模板上；

第1种方法优点是安装效率高，但会造成埋件内凹，后期处理难度大；第2种方法可以很好的解决埋件内凹的问题，但安装效率很低。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提出了一种混凝土柱上檩托预埋件的安装方法，只在解决提高檩托预埋件安装效率的问题。

一个方面，本发明提出了一种混凝土柱上檩托预埋件的安装方法，包括：确定檩托预埋件的安装位置，将所述檩托预埋件临时固定至混凝土柱的钢筋上；安装所述混凝土柱的模板，所述檩托预埋件设置在所述模板的内侧；在所述模板与所述檩托预埋件相对的位置上开设一通孔；在所述通孔内穿设一对拉螺栓，所述对拉螺栓的一端与所述檩托预埋件连接，另一端套设螺母，通过拧紧所述螺母以使得所述檩托预埋件与所述模板的内侧贴合在一起；浇筑混凝土，待所述混凝土凝固后拆除所述模板，完成所述檩托预埋件的安装。

进一步地，所述檩托预埋件沿所述混凝土柱的设置方向设置。

进一步地，所述檩托预埋件的一侧面与所述模板的内侧面相对设置，另一侧面上设置有固定筋。

进一步地，所述固定筋与所述檩托预埋件相垂直设置，所述固定筋至少设置两个。

进一步地，所述固定筋与所述混凝土柱的钢筋连接，以将所述檩托预埋件固定在所述混凝土柱的钢筋上。

进一步地，所述檩托预埋件与所述混凝土柱的钢筋通过钢丝绑扎连接。

进一步地，所述檩托预埋件与所述模板内侧面接触的侧面与所述对拉螺栓连接，所述对拉螺栓与所述檩托预埋件侧面的中部连接，所述对拉螺栓与所述檩托预埋件相垂直设置。

进一步地，所述对拉螺栓的端部与所述檩托预埋件的侧面通过焊接连为一体。

进一步地，所述螺母与所述模板外侧面之间设置有两个并排设置的钢管、套设在所述对拉螺栓上的山型卡。

进一步地，拆除所述模板后，切除所述对拉螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过首先将檩托预埋件临时固定至混凝土柱钢筋上，再设置模板，通过在檩托预埋件的中部焊接一对拉螺栓，通过拧动对拉螺栓将檩托预埋件固定在模板的内侧面上，然后浇筑混凝土，从而将檩托预埋件与混凝土柱浇筑为一体，进而檩托预埋件露出在混凝土柱的表面，在解决了檩托预埋件内凹的同时，还极大地提高了檩托预埋件的安装效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的混凝土柱上檩托预埋件的安装方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的混凝土柱俯视图；

图3为本发明实施例提供的混凝土柱剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施例提供了一种混凝土柱上檩托预埋件的安装方法，包括以下步骤：

步骤s101：确定檩托预埋件的安装位置，将所述檩托预埋件临时固定至混凝土柱的钢筋上；

步骤s102：安装所述混凝土柱的模板，所述檩托预埋件设置在所述模板的内侧；

步骤s103：在所述模板与所述檩托预埋件相对的位置上开设一通孔；

步骤s104：在所述通孔内穿设一对拉螺栓，所述对拉螺栓的一端与所述檩托预埋件连接，另一端套设螺母，通过拧紧所述螺母以使得所述檩托预埋件与所述模板的内侧贴合在一起；

步骤s105：浇筑混凝土，待所述混凝土凝固后拆除所述模板，完成所述檩托预埋件的安装。

具体而言，檩托预埋件沿所述混凝土柱的设置方向设置。

具体而言，所述檩托预埋件的一侧面与所述模板的内侧面相对设置，另一侧面上设置有固定筋。

具体而言，所述固定筋与所述檩托预埋件相垂直设置，所述固定筋至少设置两个。

具体而言，所述固定筋与所述混凝土柱的钢筋连接，以将所述檩托预埋件固定在所述混凝土柱的钢筋上。

具体而言，所述檩托预埋件与所述混凝土柱的钢筋通过钢丝绑扎连接。

具体而言，所述檩托预埋件与所述模板内侧面接触的侧面与所述对拉螺栓连接，所述对拉螺栓与所述檩托预埋件侧面的中部连接，所述对拉螺栓与所述檩托预埋件相垂直设置。

具体而言，所述对拉螺栓的端部与所述檩托预埋件的侧面通过焊接连为一体。

具体而言，所述螺母与所述模板外侧面之间设置有两个并排设置的钢管、套设在所述对拉螺栓上的山型卡。

具体而言，拆除所述模板后，切除所述对拉螺栓。

可以理解的是，通过首先将檩托预埋件临时固定至混凝土柱钢筋上，再设置模板，通过在檩托预埋件的中部焊接一对拉螺栓，通过拧动对拉螺栓将檩托预埋件固定在模板的内侧面上，然后浇筑混凝土，从而将檩托预埋件与混凝土柱浇筑为一体，进而檩托预埋件露出在混凝土柱的表面，在解决了檩托预埋件内凹的同时，还极大地提高了檩托预埋件的安装效率。

具体而言，在开始施工之前首先准备施工材料，例如：钢筋扎丝、对拉螺丝、螺母、山型卡、焊条、钢管等；以及施工机具，例如：钢筋扎钩、扳手、榔头、交流焊机、砂轮切割机、木工开孔机、氧气乙炔割炬、角向磨光机等；还有测试检验工具，例如：水平尺、钢卷尺、水准仪、全站仪、线坠等。

具体而言，做好施工准备后，按照以下流程进行施工：将檩托埋件临时固定在柱子钢筋上→安装柱子模板→柱模板开孔→焊接对拉螺栓→安装ф48*3双钢管→安装螺母、山型卡→紧固螺母使檩托埋件紧靠模板→浇筑混凝土→养护→拆模→切割对拉螺栓并打磨平整。

参阅图2和3所示，具体而言，混凝土柱子钢筋2绑扎完成并校正后，测量定位确定檩托埋件1的标高和水平位置，并将其临时安装在柱子钢筋2上，采用钢筋扎丝固定，不得采用焊接连接；然后安装柱子模板3；测量定位，在模板上确定檩托埋件的标高和水平位置，采用木工开孔机在埋件中心位置的模板上开通孔4，通孔4为一直径30的圆孔。

具体而言，通过ф30圆孔找到埋件，并将ф12对拉螺栓焊接在埋件上(采用5mm角焊缝围焊)；安装ф48*3双钢管、螺母、山型卡，紧固螺母使檩托埋件紧靠模板。

具体而言，浇筑混凝土、养护、拆模，使用氧气乙炔气割割除对拉螺栓，并使用角向磨光机将埋件表面打磨平整。

具体而言，在安装檩托埋件1时，在檩托埋件1的一侧面焊接两段连接钢筋7，通过连接钢筋7将檩托埋件1与柱子钢筋2绑扎到一起；檩托埋件1另一侧面焊接一对拉螺栓5，对拉螺栓5的一端与檩托埋件1另一侧面焊接在一起，另一端穿过开设在柱子模板3上的通孔4，露出在柱子模板3的外侧面；柱子模板3的外侧面均匀的设置有木方8，木方8与若干均匀设置的两两接触的钢管9接触，其中，对拉螺栓5穿过两钢管9之间，并通过山型卡6和螺栓对对拉螺栓5进行固定，从而使檩托埋件1与柱子模板3的侧面紧密贴合在一起。

具体而言，柱子模板3还通过连接对拉螺栓10进行连接固定。

可以看出，上述方法解决了钢筋混凝土柱檩托埋件安装的技术难题，既保证了安装质量，又提高了安装效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。