一种带冲钩的护栏立柱及其生产工艺的制作方法

本发明涉及护栏立柱技术领域，具体为一种带冲钩的护栏立柱及其生产工艺。

背景技术：

护栏也称为“防护栏”；护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见；常根据使用的情况护栏设置的高度也不同；护栏常包括护栏立柱和护栏网片，安装架设时通常先在地面上分布进行插埋护栏立柱，再在相邻的护栏立柱上进行安装护栏网片；但现有的护栏立柱结构较为统一，在安装时，需要一人托扶网片使网片固定在立柱一侧，再通过另一人对网片的其它部位进行固定；使得护栏安装较为不便、费力费时，需要多人作业；现有的护栏立柱的生产工艺多为一次切割成型，切割费料较多增加了成本，且护栏立柱的生产工艺较为复杂，没有对立柱的表面进行打磨喷漆，立柱表面存在毛刺，后期安装使用时容易造成工作者扎伤，且立柱使用时容易生锈；不利于长期使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带冲钩的护栏立柱及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带冲钩的护栏立柱，包括立柱主体、埋地头、冲钩、挂置槽、贯穿孔、卡穿孔、j型挂钩、外螺纹、锁紧螺栓、护栏网片和顶盖，所述立柱主体的顶端外壁上焊接固定有埋地头，所述立柱主体的一侧顶端外壁上折弯设置有冲钩，所述冲钩与立柱主体之间的外壁上形成挂置槽，所述立柱主体的底端一侧外壁上贯通开设有贯穿孔，所述立柱主体位于贯穿孔上方的外壁上贯通开设有卡穿孔，所述贯穿孔的内部贯穿连接有j型挂钩，所述j型挂钩一端的外壁上开设有外螺纹，所述j型挂钩的外螺纹上螺合连接有锁紧螺栓。

一种带冲钩的护栏立柱的生产工艺，包括步骤一，材料选取；步骤二，立柱焊接；步骤三，掰折冲钩；步骤四，开孔；步骤五，加工j型挂钩；步骤六，表面打磨；步骤七，表面喷漆处理；步骤八，成品收纳，

在所述步骤一中，选取直径为6-8厘米空心钢管，通过模具进行埋地头的铸造，选取直径2厘米长度为12厘米的钢筋；

在所述步骤二中，根据护栏立柱的使用情况对步骤一中的空心钢管进行合适长度的切割裁剪，将步骤一铸造得到的埋地头通过电焊机焊接到裁剪后空心钢管的底端外壁上；

在所述步骤三中，在步骤二中焊接有埋地头的空心钢管的一侧顶端外壁上根据冲钩的形状进行切割并进行钣金折弯30度，完成冲钩的设置；

在所述步骤四中，对步骤三中完成冲钩设置的空心钢管的一侧中部外壁上通过机床贯穿钻通直径3厘米的贯穿孔，在空心钢管位于贯穿孔上方的一侧外壁上通过机床贯穿钻通直径3厘米的卡穿孔；

在所述步骤五中，对步骤一中选取的钢筋根据j型挂钩的形状对钢筋的一端进行折弯度呈j型，通过机床对钢筋的另一端外壁进行攻丝形成外螺纹，再根据外螺纹配制锁紧螺栓；

在所述步骤六中，通过打磨机对步骤五中完成加工的立柱外壁进行均匀打磨抛光；

在所述步骤七中，在步骤六中立柱打磨抛光的外壁上均匀的喷涂油漆，并进行干燥；

在所述步骤八中，对步骤七中完成整体加工的护栏立柱进行整体观察检测，对不合格的产品进行返工，对合格的护栏立柱进行整体的收纳，用于后期的批量架设。

根据上述技术方案，所述立柱主体的顶端外壁上套接固定有顶盖，且顶盖为橡胶材料。

根据上述技术方案，所述立柱主体的一侧外壁上通过冲钩挂置安装有护栏网片，且护栏网片呈栅板状。

根据上述技术方案，所述步骤二中埋地头的形状为锥形，且通过高频焊接机进行埋地头与空心钢管的底端进行高频焊接。

根据上述技术方案，所述步骤二中使用的高频焊接机的参数为感应线圈宽度b为30mm，变频电源为≤2000a，频率为100kh。

根据上述技术方案，所述步骤二中在焊接前对埋地头顶端和空心钢管底端需要的焊接处外壁进行打磨，并均匀涂抹助焊剂。

根据上述技术方案，所述步骤七中在对立柱表面进行喷漆后，通过烘干机对立柱表面上喷涂的油漆进行干燥。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，在护栏立柱的一侧顶端外壁上设置有冲钩，在护栏安装时通过冲钩对护栏网片进行挂置，然后再通过j型挂钩固定网片的其它部位，使得一个人即可完成网片的安装作业，且过程较为省时省力，工作者带来了便利；在护栏立柱的生产工艺中，选用空心钢管和埋地头焊接的方式进行加工，在保证立柱强度的情况下大大的节省了材料，该生产过程中没有产生切割费料，节省成本；对护栏立柱的外壁进行全面的打磨喷漆，使得立柱表面光滑无毛刺，避免了安装使用时毛刺容易扎伤工作者的问题，通过喷漆避免了立柱的锈蚀；利于立柱的长期使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明护栏立柱的立体结构示意图；

图2是本发明新型护栏立柱安装的主视结构示意图；

图3是本发明新型冲钩使用的立体结构示意图；

图4是本发明新型j型挂钩使用的立体结构示意图；

图5是本发明的工艺流程图；

图中：1、立柱主体；2、埋地头；3、冲钩；4、挂置槽；5、贯穿孔；6、卡穿孔；7、j型挂钩；8、外螺纹；9、锁紧螺栓；10、护栏网片；11、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带冲钩的护栏立柱，包括立柱主体1、埋地头2、冲钩3、挂置槽4、贯穿孔5、卡穿孔6、j型挂钩7、外螺纹8、锁紧螺栓9、护栏网片10和顶盖11，立柱主体1的顶端外壁上焊接固定有埋地头2，立柱主体1的一侧顶端外壁上折弯设置有冲钩3，冲钩3与立柱主体1之间的外壁上形成挂置槽4，立柱主体1的底端一侧外壁上贯通开设有贯穿孔5，立柱主体1位于贯穿孔5上方的外壁上贯通开设有卡穿孔6，贯穿孔5的内部贯穿连接有j型挂钩7，j型挂钩7一端的外壁上开设有外螺纹8，j型挂钩7的外螺纹8上螺合连接有锁紧螺栓9。

请参阅图5，一种带冲钩的护栏立柱的生产工艺，包括步骤一，材料选取；步骤二，立柱焊接；步骤三，掰折冲钩；步骤四，开孔；步骤五，加工j型挂钩；步骤六，表面打磨；步骤七，表面喷漆处理；步骤八，成品收纳；

在步骤一中，选取直径为6-8厘米空心钢管，通过模具进行埋地头2的铸造，选取直径2厘米长度为12厘米的钢筋；

在步骤二中，根据护栏立柱的使用情况对步骤一中的空心钢管进行合适长度的切割裁剪，将步骤一铸造得到的埋地头2通过电焊机焊接到裁剪后空心钢管的底端外壁上；

在步骤三中，在步骤二中焊接有埋地头2的空心钢管的一侧顶端外壁上根据冲钩3的形状进行切割并进行钣金折弯30度，完成冲钩3的设置；

在步骤四中，对步骤三中完成冲钩3设置的空心钢管的一侧中部外壁上通过机床贯穿钻通直径3厘米的贯穿孔5，在空心钢管位于贯穿孔5上方的一侧外壁上通过机床贯穿钻通直径3厘米的卡穿孔6；

在步骤五中，对步骤一中选取的钢筋根据j型挂钩7的形状对钢筋的一端进行折弯180度呈j型，通过机床对钢筋的另一端外壁进行攻丝形成外螺纹8，再根据外螺纹8配制锁紧螺栓9；

在步骤六中，通过打磨机对步骤五中完成加工的立柱外壁进行均匀打磨抛光；

在步骤七中，在步骤六中立柱打磨抛光的外壁上均匀的喷涂油漆，并进行干燥；

在步骤八中，对步骤七中完成整体加工的护栏立柱进行整体观察检测，对不合格的产品进行返工，对合格的护栏立柱进行整体的收纳，用于后期的批量架设。

根据上述技术方案，立柱主体1的顶端外壁上套接固定有顶盖11，且顶盖11为橡胶材料。

根据上述技术方案，立柱主体1的一侧外壁上通过冲钩3挂置安装有护栏网片10，且护栏网片10呈栅板状。

根据上述技术方案，步骤二中埋地头2的形状为锥形，且通过高频焊接机进行埋地头2与空心钢管的底端进行高频焊接。

根据上述技术方案，步骤二中使用的高频焊接机的参数为感应线圈宽度b为30mm，变频电源为≤2000a，频率为100kh。

根据上述技术方案，步骤二中在焊接前对埋地头2顶端和空心钢管底端需要的焊接处外壁进行打磨，并均匀涂抹助焊剂。

根据上述技术方案，步骤七中在对立柱表面进行喷漆后，通过烘干机对立柱表面上喷涂的油漆进行干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。