一种模块房的制作方法

本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种模块房。

背景技术：

传统的建筑建造，都是采用混凝土加上砖进行建造，建造材料运输麻烦，且当材料运输到建造地后还需对材料进行处理，大大增加了施工周期，和人力成本。

尤其是酒店、学校等大建筑，通常从选址到完工，需要花费很长的时间。在这种大建筑的建造上，现在已经有了预制板的存在，可以直接在工厂预制完成，再运输到施工现场。这种施工方式，比传统的建造方式的施工周期短。但是这种施工方式，还是需要打好地基，以及需要建造柱、主梁、次梁、楼板等结构，最后再将预制板进行连接，以形成建筑的外形，这样最终的施工周期较长。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种模块房，实现住房的快捷安装，低成本建造。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块房，包括由至少一层楼房形成的建筑结构，每层楼房包括至少一个房本体，房本体由至少四块预制的板材拼接形成封闭或半封闭的箱体结构，半封闭的房本体与相邻房本体组合形成封闭空间。至少一层楼房可以是一层、两层、三层或多层；至少一个房本体可以是一个、两个、三个或多个；至少四块可以是四块、五块或多块，但预制板材的数量越少越节约用材以及节约施工时间。

上述方案的优点：房本体采用预制的板材直接组装形成，无需建设额外的柱和梁，减少了施工周期；部分的房本体建造成半封闭形式，房本体之间通过相互的组合，最终能够形成一个封闭空间，满足建筑的使用条件，半封闭房本体的建造可以减少预制的板材的消耗，节省了材料。

进一步，所述预制的板材为带夹芯层的芯板。

采用芯板具有如下的优点：第一，由于芯板为夹芯板体，重量轻，抗冲击能力强；第二，通过芯板使得房本体为模块化结构，便于运输和快速组装，大大缩短安装周期。

进一步，所述房本体为a房，a房为封闭的箱体结构。在本发明中，a房优选为方形箱体结构。a房可以单独使用；也可以和其他半封闭的房本体相互组合使用，使其形成一个封闭空间；也可以多个a房相互组合使用。

进一步，所述房本体为b房，b房为一侧面未封闭的箱体结构。在本发明中，b房优选为一侧面未封闭的方形箱体结构。在本发明中，为了说明的方便，设定b房为右侧未封闭的方形箱体。b房不能单独使用，需要与其他房本体组合使用，使其形成一个封闭空间。

进一步，所述房本体为c房，c房为顶部或底部未封闭的箱体结构。在本发明中，c房优选为顶部未封闭的方形箱体结构。c房不能单独使用，可以与a房组合使用；或与其他房本体组合使用，使其形成一个封闭空间。

进一步，所述房本体为d房，d房为顶部未封闭，且与顶部或底部相邻的一侧面未封闭的箱体结构。在本发明中，d房优选为方形箱体结构。在本发明中，为了说明的方便，设定d房为顶部和右侧未封闭的方形箱体。d房不能单独使用，且需要和多个其他房本体组合使用，才能使其形成封闭空间。

进一步，所述房本体的四角均设有角件。

进一步，所述房本体之间通过角件连接，或者相邻房本体采用焊接或螺接。房本体的四角都固定设有角件，优选地，角件为集装箱标准角件。角件与角件之间螺纹连接，使相邻房本体连接在一起，同时因为角件设置在房本体的四角，还起着保护房本体的作用；相邻房本体同样可以采用焊接或者螺接的连接方式。

进一步，所述芯板包括第一面板、第二面板以及设于二者之间的夹芯层；所述夹芯层与两面板之间钎焊连接，芯板的四周通过边框密封。优选地，所述夹芯层包括多个间隔排列的空心管，空心管的上下两端设有翻边，通过翻边与面板之间钎焊连接。

这种结构配合钎焊，能够大大提高连接强度，且相比蜂窝板而言，能够实现批量化生产。通过夹空心管的芯板做成房本体，大大提高轻量化，抗冲击强，承重大，而且通过钎焊将空心管密封，能够防止空心管内进水。

本发明的芯板系列是申请人自主研发的产品，其具体结构可参见申请人之前提交的一系列芯板专利，如申请号为pct/cn2017/103301、2017100693117、2017100696863等。

可以理解的是，本发明的芯板也可以是蜂窝板或者瓦楞芯板（夹芯层为多个间隔排列的瓦楞板）等。

进一步，相邻芯板之间通过焊接和/或螺接形成房本体。例如：相邻芯板之间可以采用焊接连接成一体，以保证密封，防止将房本体放置于地面时会有雨水等物质进入到芯板内层。

本发明还提供了一种模块房的建造方法，包括如下步骤：

第一步，在工厂将至少四块预制的板材拼接形成封闭或半封闭的箱体结构，形成房本体；

第二步，将多个房本体运输至施工现场，进行组装，且使半封闭的房本体与相邻房本体组合形成封闭空间。

上述方案的优点：第一，在工厂就将房本体预制完成，在需要施工时，直接将房本体运输到施工地进行组合，即可完成建筑的建造，大大缩短了施工周期；第二，房本体的组成只需预制的板材，无需再在房本体内建造主梁等构件，缩短了施工周期，同时也节省了部分材料；第三，部分房本体采用半封闭式，再通过对房本体的相互组合形成满足要求的建筑，半封闭式房本体的设置，减少了预制板材的消耗，降低了成本。

进一步，第一步中，至少一个房本体在工厂内先进行室内装修或置入家具后再运输至施工现场。相比以前房子建好之后，再进行装修，本发明极大的缩短了从建成到入住的时间。

本发明的有益效果：

1、本发明中的房本体直接在工厂预制完成后出厂，运输到施工地可以直接对各房本体进行组合安装，大大缩减了施工周期。

2、本发明中的房本体只需几块预制板材的拼接即可完成，无需再在房本体内建造主梁等构件，减少了材料的使用，缩短了施工周期。

3、本发明中的房本体可以预先在工厂里进行家具的安装和内部的装修，打破了只能等房屋建成之后再装修的规定，极大的缩短了从建成到入住的时间。

4、本发明的应用领域较多，能够用于建造经济酒店、医院、学校和住宅等。

附图说明

图1—为a房的立体示意图；

图2—为b房的立体示意图；

图3—为c房的立体示意图；

图4—为d房的立体示意图；

图5—为实施例5中家庭住房的主视图；

图6—为实施例5中房本体的内部示意图；

图7—为实施例6中经济酒店的主视图；

图8—为实施例6中经济酒店的俯视图；

图9—为实施例7中经济酒店的主视图；

图10—为实施例8中电梯和楼梯的组合示意图。

图中：1—a房，2—b房，3—c房，4—d房，5—角件，6—楼梯，7—电梯，11—门，12—卫生间。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参照图1，一种模块房，包括由至少一层楼房形成的建筑结构，每层楼房包括至少一个房本体，房本体由至少四块预制的板材拼接形成封闭或半封闭的箱体结构，半封闭的房本体与相邻房本体组合形成封闭空间。

预制的板材可以是强度足够的不同材料，如木板、金属板、复合材料板等；也可以是不同结构的板块如夹心板、蜂窝板、瓦楞板、芯板等。在本实施例中所选用的预制的板材优选为芯板。

在本实施例中，房本体通过芯板拼接而成，芯板包括第一面板、第二面板以及第一面板与第二面板之间的多个空心管；多个空心管之间设有间隙，空心管上下两端设有翻边，空心管通过翻边与第一面板、第二面板之间钎焊连接。芯板的四周设有边框，芯板通过边框密封形成独立封闭的板体。空心管的截面形状可以是圆形或n边形，n≥3，本实施例优选为圆形。

本实施例中，芯板采用不锈钢材质制成。更进一步地，房本体在与外侧接触的那一侧设有防腐层，防腐层可以是耐腐蚀的不锈钢或钛材质。

在本实施例中，房本体可以是a房1，a房1为六块芯板通过焊接成方形箱体，包括前端板、后端板、左侧板、右侧板、顶板和底板，箱体为长度12m，宽度为2.4m，高度为3m，在前端板、后端板、左侧板和右侧板上可以设置门11或窗，至少得设计一个门11，以便人进出。a房可以单独使用，或者多个a房组合使用，又或a房与其他半封闭房本体组合形成封闭空间后使用。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1不同在于，房本体可以是b房2，b房2为五块芯板通过焊接成未安装右侧板的方形箱体，箱体的尺寸和结构与a房相同。b房不能单独使用，需要与其他房本体匹配使用，以形成封闭空间。例如：和a房匹配使用，将a房安装在b房右侧，房本体的四角均设有角件，角件与角件之间螺栓连接，使a房与b房组合形成封闭空间。

实施例3

参照图3，本实施例与实施例1不同在于，房本体可以是c房3，c房3为五块芯板通过焊接形成未安装顶板的方形箱体，箱体的尺寸和结构与a房相同。c房不能单独使用，需要与其他房本体匹配使用，以形成封闭空间。例如：和a房匹配使用，将a房安装在c房上方，房本体的四角均设有角件，角件与角件之间螺栓连接，使a房与c房组合形成封闭空间。

实施例4

参照图4，本实施例与实施例1不同在于，房本体可以是d房4，d房4为四块芯板通过焊接形成未安装顶板和右侧板的方形箱体，箱体的尺寸和结构与a房相同。d房不能单独使用，需要与其他房本体匹配使用，以形成封闭空间。例如：和a房、c房匹配使用，a房设于d房的上方，c房设于d房的右侧，使得d房形成一个封闭空间。每个房本体的四角均设有角件，角件与角件之间螺栓连接。

实施例5

参照图5和图6：一种模块房，采用了实施例1、实施例2、实施例3和实施例4中的房本体进行建造。采用a房、b房、c房和d房组合形成家庭住房。家庭住房：用于一家人居住的房间。

使用a房、b房、c房和d房组合连接成一个n层的公寓，n≥2，其中d房与c房用于建造第一层，将d房放置在c房左侧，d房的底板与c房左侧板通过角件连接。公寓的每一层均可采用c房和d房搭建形成，直至公寓的顶层采用a房和b房组合，如在d房的上方通过角件连接b房，c房上方连接a房，b房与a房之间角件连接，以形成一个封闭空间。

其中，a房、b房、c房和d房均在工厂进行内部装修，设计好卧室、卫生间12在房本体内的位置，甚至置办好家具放于房本体内并固定住，直接运输至施工现场即可。建造完成后，修建楼梯6。

通过四种房本体相互组合构建家庭住房，而不全采用a房来建造家庭住房，能够节省材料，使得房本体与房本体之间共用芯板。

实施例6

参照图7和图8，本实施例与实施例5不同在于，可以采用b房和d房的组合建造大型建筑。

本实施例中可以使用b房和d房建造经济酒店，比起现有的建造技术，大大缩短了施工周期。

在本实施例中，图中只显示了三层，但不代表只能建造三层，建筑的层数可以根据需求增加。

楼房的每一层包括三个d房，其中两个d房的侧面开口间相对设置，形成一个更大的内部空间，第三个d房与位于中间位置的d房相向设置，使得第三个d房的侧面封闭，形成一个小空间。由于d房的顶部开口，因此楼房的顶层采用三个b房对d房进行封闭，且三个b房的设置结构与d房相同。各房本体直接通过角件连接。

本实施例通过在每一层设置大房间和小房间，能够装修成不同价位的房间，适用于不同需求的人居住。

建造完成后，修建楼梯6，用于安全通道；修建电梯7，用于平时进出通道。每层楼房的两侧房本体间还搭设有走廊，走廊可以是房本体上预留出的板体，也可以是额外搭建的板体。

实施例7

参照图9，本实施例与实施例6不同在于，采用四种不同的房本体建造大型建筑。

在本实施例中，采用a房、b房、c房和d房建造经济酒店。

在本实施例中，图中只显示了三层，但不代表只能建造三层，建筑的层数可以根据需求增加。

本实施例中，楼房的每一层包括两个d房和一个c房，两个d房的侧面开口间相向设置，c房与位于中间位置的d房连接，使得中间的d房侧面封闭。由于d房和c房的顶部开口，因此楼房的顶层采用两个b房和一个a房进行封闭，b房设置在d房上方，a房设置在c房上方。各房本体直接通过角件连接。

建造完成后，修建楼梯，用于安全通道；修建电梯7，用于平时进出通道。

实施例8

参照图10，本实施例与实施例7不同在于，电梯与楼梯的组合不同，即在酒店过道的两侧设计两个楼梯，作为安全通道和平时的出行通道，设计一个电梯，作为出行通道。

实施例9

本实施例中，可先将房本体运至建筑施工场地，将其作为工人施工时的居住区域。房本体可以为a房或其他组合能形成封闭的房本体。

实施例10

本实施例中，一栋楼房的每个房本体对应的层数可以不同。例如楼房的每层有六个房本体①~⑥，房本体①通过上下叠放形成的楼层有3层，房本体②通过上下叠放形成的楼层有6层，房本体③通过上下叠放形成的楼层有9层，房本体④通过上下叠放形成的楼层有12层，房本体⑤通过上下叠放形成的楼层有15层，房本体⑥通过上下叠放形成的楼层有18层，从而使得整栋楼房高矮不一，组合灵活，也能为城市添加一道风景线。