一种混凝土枕钢模型快速加热装置及其生产工艺的制作方法

本发明涉及混凝土轨枕生产领域，特别涉及一种混凝土枕钢模型快速加热装置及其生产工艺 。

背景技术：

混凝土枕钢模型是用于生产混凝土轨枕的模具，国标及行标规定将混凝土加入到混凝土枕钢模型时钢模型温度应控制在5℃-35℃之间，如没有采取措施，冬季很难满足标准要求；因此我公司自主研发制造了一套混凝土枕钢模型快速加热装置及其生产工艺 ，应用于混凝土轨枕生产线中，经实际操作使用，效果非常好，加热速度快，在达到标准要求的前提下，生产速度大大提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土枕钢模型快速加热装置及其生产工艺 ，本套装置应用于混凝土轨枕连续生产线中，能够保证冬季寒冷天气下钢模型温度控制在10℃-20℃之间，经实际操作使用，效果非常好，加热速度快，在达到标准要求的前提下，生产速度大大提高。

本发明采用的技术方案如下：一种混凝土枕钢模型快速加热装置及其生产工艺 ,其特征是，包括：加热箱、蒸汽热源、进入辊道、回程辊道、横移轨道、横移小车；

所述加热箱用于停放混凝土枕钢模型并对其加热；所述加热箱为长方体壳，前面敞开为横移出口，右侧面后侧设置进口，横移出口和进口处悬挂固定软质门帘将加热箱内与外界隔开；

所述蒸汽热源用于产生蒸汽并将蒸汽输送到加热箱内部空间加热升温；

所述进入辊道用于将混凝土枕钢模型从进口送入到加热箱内，进入辊道沿加热箱长度方向设置在加热箱进口一侧，进入辊道从进口延伸进入加热箱内；

所述加热箱内的进入辊道上设置用于将混凝土枕钢模型顶起脱离进入辊道后放置在横移小车上的升降装置一；

所述回程辊道设置在加热箱外、横移出口一侧，与进入辊道平行；回程辊道用于将混凝土枕钢模型沿进入方向相反的方向送回；所述回程辊道上设置用于将混凝土枕钢模型顶起脱离横移小车后放置在回程辊道上的升降装置二；

所述横移轨道与进入辊道和回程辊道垂直交叉；所述横移小车在横移轨道上往复行走；所述横移轨道和横移小车配合，用于将停放在进入辊道上的混凝土枕钢模型从加热箱内从横移出口横向移出后放置在回程辊道上；

所述进入辊道和回程辊道的上表面的运输面比横移小车的顶面低。

进一步，所述加热箱的规格尺寸为长13米、宽3米、高1.2米，采用保温板搭建而成，内部采用钢结构框架支撑。

进一步，所述门帘采用透明PVC软质水晶板；所述加热箱顶板下表面、横移出口和进口处固定安装门帘安装杆，门帘上边缘固定在门帘安装杆上；所述进口宽度为0.8-1.2米，安装一块门帘，门帘上部为一个整体，下部竖向分割为条状；所述横移出口宽度为13米，安装6-10块门帘。

进一步，所述横移轨道设置有两个，且对称设置。

进一步，所述升降装置一有两个，对称设置在加热箱内、横移轨道旁；加热箱外的回程辊道上设置对应的两个升降装置二；所述升降装置一、二结构相同，采用液压升降，包括底座、升降架、液压缸，所述底座为矩形工字钢框架，中间为空的用于放置液压缸，液压缸上端水平安装升降架；所述升降架停放在底座上，此时，升降架顶面低于进入辊道和回程辊道的上表面的运输面。

进一步，所述蒸汽热源包括锅炉、分汽缸、输热管道；所述分汽缸的进汽口连接锅炉，分汽缸的排汽口通过输热管道连接到加热箱内，输热管道的出气口设置在加热箱的顶面。

进一步，所述加热箱内后侧板上还安装有壁挂式电暖气和温度检测装置。

进一步，所述进入辊道和回程辊道结构相同，包括辊子和支架，所述辊子可转动地安装在支架上，辊子之间通过链条和链轮连接，辊子通过电动机带动。

进一步，所述横移小车包括车架，车架底面安装四个轨道轮，车架内安装有小车电机，小车电机驱动轨道轮转动行走，小车电机通过电缆连接电源。

进一步，还包括控制台，所述控制台控制本生产线各部件动作。

一种混凝土枕钢模型快速加热装置的生产工艺 ，包括如下工作流程：

（1）预先通过蒸汽热源和壁挂式电暖气对加热箱内部进行加热，使加热箱内部温度控制在15℃-30℃；

（2）开启进入辊道，混凝土枕钢模型通过进入辊道从进口进入加热箱，先停放在进入辊道上5分钟后；控制升降装置一升高，将混凝土枕钢模型顶起，混凝土枕钢模型与进入辊道的上表面的运输面分离；

（3）启动横移小车，横移小车移动至抬起的混凝土枕钢模型下方，控制升降装置一降低回归到初始位置，下降过程中，由于进入辊道的上表面的运输面比横移小车的顶面低，所以混凝土枕钢模型会直接放置在横移小车上；横移小车向回程辊道一侧移动使混凝土枕钢模型离开进入辊道，但是横移小车先不移出加热箱，而是在加热箱内继续停留5分钟后，从横移出口移动出来至回程辊道使混凝土枕钢模型位于回程辊道正上方；

（4）控制升降装置二升高，将混凝土枕钢模型顶起，混凝土枕钢模型与横移小车分离；横移小车从混凝土枕钢模型下方撤出，回到加热箱内继续把进入辊道上的混凝土枕钢模型移动下来；横移小车撤出后，升降装置二降低，将混凝土枕钢模型放在回程辊道上；

（5）开启架设在回程辊道上的混凝土加料机移动到混凝土枕钢模型上方后，向混凝土枕钢模型添加混凝土，添加完毕后，开启回程辊道向来时的方向返回进行下一步工序。

本发明的有益效果在于：本套装置应用于混凝土轨枕连续生产线中，能够保证冬季寒冷天气下钢模型温度控制在10℃-20℃之间，经实际操作使用，效果非常好，加热速度快，在达到标准要求的前提下，生产速度大大提高。

附图说明

图1为蒸汽热源连接加热箱的结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图一。

图3为本发明的立体结构示意图二。

图4为加热箱去掉顶板的立体结构示意图。

图5为回程辊道立体结构示意图。

图6为横移小车的立体结构示意图。

图7为升降装置二的立体结构示意图，此时升降装置二将混凝土枕钢模型顶起，混凝土枕钢模型与横移小车分离的状态。

图8为横移小车的结构简图。

图9为升降装置二的结构简图。

图10为横移轨道、进入辊道、升降装置一的高低层次示意图。

图中：加热箱1，横移出口101，进口102，门帘103，门帘安装杆104，蒸汽热源2，锅炉201，分汽缸202，输热管道203，进入辊道3，回程辊道4，辊子401，支架402，链条403，链轮404，横移轨道5，横移小车6，车架601，轨道轮602，小车电机603，电缆604，混凝土枕钢模型7，升降装置一8，升降装置二9，底座901，升降架902，液压缸903，壁挂式电暖气10，控制台11，混凝土加料机12。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种混凝土枕钢模型快速加热装置及其生产工艺 ,包括：加热箱1、蒸汽热源2、进入辊道3、回程辊道4、横移轨道5、横移小车6；

所述加热箱1用于停放混凝土枕钢模型7并对其加热；如图4所示，所述加热箱1为长方体壳，前面敞开为横移出口101，右侧面后侧设置进口102，横移出口101和进口102处悬挂固定软质门帘103将加热箱1内与外界隔开，减少加热箱1内热量散失，同时，方便混凝土枕钢模型7进出；

所述蒸汽热源2用于产生蒸汽并将蒸汽输送到加热箱1内部空间加热升温；

如图4所示，所述进入辊道3用于将混凝土枕钢模型7从进口102送入到加热箱1内，进入辊道3沿加热箱1长度方向设置在加热箱进口一侧，进入辊道3从进口102延伸进入加热箱内；

如图3所示，所述加热箱1内的进入辊道3上设置用于将混凝土枕钢模型7顶起脱离进入辊道3后放置在横移小车6上的升降装置一8；

如图3所示，所述回程辊道4设置在加热箱1外、横移出口101一侧，与进入辊道3平行；回程辊道4用于将混凝土枕钢模型7沿进入方向相反的方向送回；所述回程辊道4上设置用于将混凝土枕钢模型7顶起脱离横移小车6后放置在回程辊道4上的升降装置二9；

如图3所示，所述横移轨道5与进入辊道3和回程辊道4垂直交叉；所述横移小车6在横移轨道5上往复行走；所述横移轨道5和横移小车6配合，用于将停放在进入辊道3上的混凝土枕钢模型7从加热箱1内从横移出口101横向移出后放置在回程辊道4上；

所述进入辊道3和回程辊道4的上表面的运输面比横移小车6的顶面低。

进一步，所述加热箱1的规格尺寸为长13米、宽3米、高1.2米，采用保温板搭建而成，内部采用钢结构框架支撑，结构强度高且能保温。

进一步，所述门帘103采用透明PVC软质水晶板；所述加热箱1顶板下表面、横移出口101和进口102处固定安装门帘安装杆104，门帘103上边缘固定在门帘安装杆104上；所述进口102宽度为0.8-1.2米，安装一块门帘，门帘上部为一个整体，下部竖向分割为条状；所述横移出口101宽度为13米，安装6-10块门帘；透明PVC软质水晶板可以直接观测到加热箱1的内部情况，方便设备运行监测，能够及时发现设备故障；并进入加热箱1内部进行修理维护；此外，PVC软质水晶板表面光滑、具有耐热、耐寒、抗老化、耐重压、耐强酸碱、透光性好、使用寿命长等特点，方便清理、结实耐用，混凝土枕钢模型7反复穿过也不会轻易损坏。

进一步，所述横移轨道5设置有两个，且对称设置；

所述升降装置一8有两个，对称设置在加热箱1内、横移轨道旁，如图3所示；加热箱1外的回程辊道4上设置对应的两个升降装置二9，如图3所示；所述升降装置一、二结构相同，采用液压升降，包括底座901、升降架902、液压缸903，所述底座901为矩形工字钢框架，中间为空的用于放置液压缸903，液压缸903上端水平安装升降架902；所述升降架902停放在底座901上，此时，升降架902顶面低于进入辊道3和回程辊道4的上表面的运输面；

两个对称的横移轨道5、两个横移小车6、两个对称的升降装置一8、两个对称的升降装置二9，保证混凝土枕钢模型7能够平稳地将停放在进入辊道3上的混凝土枕钢模型7从加热箱1内从横移出口101横向移出后放置在回程辊道4上；

横移小车6的顶面高于进入辊道3和回程辊道4的上表面的运输面，升降装置一8和升降装置二9停放在底座901上时，升降架902顶面低于进入辊道3和回程辊道4的上表面的运输面，其高低层次如图10所示。

进一步，如图1所示，所述蒸汽热源2包括锅炉201、分汽缸202、输热管道203；所述分汽缸202的进汽口连接锅炉201，分汽缸202的排汽口通过输热管道203连接到加热箱1内，输热管道203的出气口设置在加热箱1的顶面。

进一步，如图3所示，所述加热箱1内后侧板上还安装有壁挂式电暖气10和温度检测装置，壁挂式电暖气10和蒸汽热源2联合供热，比单独使用蒸汽热源2加热速度快，比单独使用壁挂式电暖气10节能。

进一步，如图5所示，所述进入辊道3和回程辊道4结构相同，包括辊子401和支架402，所述辊子401可转动地安装在支架402上，辊子401之间通过链条403和链轮404连接，辊子401通过电动机带动。

进一步，如图6、8所示，所述横移小车6包括车架601，车架601底面安装四个轨道轮602，车架601内安装有小车电机603，小车电机603驱动轨道轮602转动行走，小车电机603与轨道轮602可以采用链条连接或者齿轮连接，此处不做限定，小车电机603通过电缆604连接电源。

进一步，还包括控制台11，所述控制台11控制本生产线各部件连续动作。

本装置的工作流程为：

（1）预先通过蒸汽热源2和壁挂式电暖气10对加热箱1内部进行加热，使加热箱1内部温度控制在15℃-30℃；

（2）开启进入辊道3，混凝土枕钢模型7通过进入辊道3从进口102进入加热箱1，先停放在进入辊道3上5分钟后；控制升降装置一8升高，将混凝土枕钢模型7顶起，混凝土枕钢模型7与进入辊道3的上表面的运输面分离；

（3）启动横移小车6，横移小车6移动至抬起的混凝土枕钢模型7下方，控制升降装置一8降低回归到初始位置，下降过程中，由于进入辊道3的上表面的运输面比横移小车6的顶面低，所以混凝土枕钢模型7会直接放置在横移小车6上；横移小车6向回程辊道4一侧移动使混凝土枕钢模型7离开进入辊道3，但是横移小车6先不移出加热箱1，而是在加热箱1内继续停留5分钟后，从横移出口101移动出来至回程辊道4使混凝土枕钢模型7位于回程辊道4正上方；

（4）控制升降装置二9升高，将混凝土枕钢模型7顶起，混凝土枕钢模型7与横移小车6分离（如图7所示）；横移小车6从混凝土枕钢模型7下方撤出，回到加热箱1内继续把进入辊道3上的混凝土枕钢模型7移动下来；横移小车6撤出后，升降装置二9降低，将混凝土枕钢模型7放在回程辊道4上；

（5）如图2所示，开启架设在回程辊道4上的混凝土加料机12移动到混凝土枕钢模型7上方后，向混凝土枕钢模型7添加混凝土，添加完毕后，开启回程辊道4向来时的方向返回进行下一步工序。

本套装置应用于混凝土轨枕连续生产线中，能够保证冬季寒冷天气下钢模型温度控制在10℃-20℃之间，经实际操作使用，效果非常好，加热速度快，在达到标准要求的前提下，生产速度大大提高。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。