一种装饰板的制作方法

本发明涉及建筑材料领域，特别是指一种装饰板。

背景技术：

装饰板是一种对建筑墙体起到保温、装饰等效果的板材。在现有技术中，为了保证保温装饰板可以具备多种性能，通常会将保温装饰板设置成多层结构，每一层对应一种单一的性能，比如，为了保证装饰板可以同时具备保温、隔音、防火等功能，通常会分别设置保温层、隔音层、防火层，而这样的多层结构一般强度又比较差，当装饰板受到外力撞击时，容易出现破损等情况，因此，有些保温装饰板还会另外增加一些强度较高的结构。

但是，如果要同时兼顾装饰板的各种性能的话，装饰板的层数就会比较多，这样不仅会导致装饰板的整体厚度增加，结构变得相对复杂，同时，也会导致生产成本增加。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种结构简单，且综合性能较好的装饰板。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种装饰板，包括主体，所述主体包括保温层和设置在所述保温层一侧的复合功能层；所述复合功能层包括耐火材料和多个拱形板；多个所述拱形板间隔设置，以形成拱形的支撑结构；相邻的所述拱形板之间形成填充空间，所述耐火材料填充在所述填充空间中。

进一步地，每个所述拱形板的拱足均朝向所述保温层所在的一侧；和/或，所有所述拱形板平行间隔设置。

进一步地，所述保温层包括相邻设置的第一保温层和第二保温层；所述第一保温层和所述第二保温层中至少有一个所选用的保温材料具有耐高温的性能。

进一步地，所述具有耐高温性能的保温材料为岩棉板。

进一步地，所述主体还包括隔音层，所述隔音层位于所述保温层和所述复合功能层之间。

进一步地，所述主体还包括内保护层；所述内保护层位于所述复合功能层远离所述隔音层的一侧，每个所述拱形板的拱足均与所述隔音层连接，每个所述拱形板的弧面均与所述内保护层连接。

进一步地，所述主体还包括外保护层，所述外保护层位于所述保温层远离所述复合功能层的一侧。

进一步地，所述装饰板还包括第一卡接部和第二卡接部；

所述第一卡接部设置在所述主体的一侧，所述第二卡接部设置在所述主体的另一侧；

一块所述装饰板的所述第一卡接部与另一块所述装饰板的所述第二卡接部卡接配合。

进一步地，所述第一卡接部为卡槽，所述第二卡接部为卡块；所述卡槽的侧壁上设置有第一安装孔，所述卡块上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔；

所述装饰板还包括紧固件；卡接状态下，所述紧固件同时穿过一块所述装饰板上的所述第一安装孔与另一块所述装饰板上的所述第二安装孔，以固定至少两个所述装饰板。

进一步地，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为插销孔，所述紧固件为插销；

所述插销包括销头和具有腔体的固定管；所述固定管的侧壁上具有多个与所述腔体连通的通孔；所述固定管的一端与所述销头连接，所述固定管的另一端为开口端；

所述装饰板还包括粘接层，所述粘接层位于所述固定管的外表面与所述第一安装孔和所述第二安装孔的内壁之间。

本发明提供了一种装饰板，通过在保温层的一侧设置复合功能层，可以在提高装饰板的保温效果的同时，保证装饰板同时具有良好的防火及抗外力冲击的能力。该装饰板结构简单，生产成本较低，在不过多增加装饰板的层数的同时，可以保证装饰板具有良好的综合性能。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种装饰板的外部结构示意图；

图2为图1中所示的主体的内部结构示意图；

图3为图2的部分结构爆炸图，为了示出拱形板，图中省略了耐火材料；

图4为两块图1所示的装饰板连接之前的爆炸图，图中的装饰板仅示出了局部结构；

图5为图4中所示的插销的结构示意图；

图6为图4所示的两块装饰板连接之后的示意图。

附图标记：主体1；保温层11；第一保温层111；第二保温层112；复合功能层12；耐火材料121；拱形板122；填充空间122a；内腔122b；隔音层13；内保护层14；装饰面层15；外保护层16；基板层17；第一卡接部2；第一安装孔21；第二卡接部3；第二安装孔31；紧固件4；销头41；固定管42；腔体42a；通孔42b。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为对本发明宗旨的解释说明，不应视为对本发明的不当限制。

本发明一实施例提供了一种装饰板，如图1至图3所示，该装饰板包括主体1，主体1包括保温层11和设置在保温层11一侧的复合功能层12，复合功能层12包括耐火材料121和多个拱形板122；多个拱形板122间隔设置，以形成拱形的支撑结构。

这里所说的拱形板122是指具有一定弧度，整体成拱形结构的板，比如，本申请的拱形板122为圆弧板，其横截面的形状为圆弧形，在另一实施例中，拱形板122的横截面的形状也可以是抛物线的一部分或椭圆的一部分，或者，拱形板122的横截面的形状还可以是弧线的两端均为直线的组合形状。在另一实施例中，拱形板122的整体结构还可以是球面的一部分。由于拱形的支撑结构在受压时，其弧面可以把力向四周分散，因此，与平面结构相比，本实施例的装饰板强度较高，可以承受较大的冲击力，并且可以使得装饰板具备减震的性能。

请继续参阅图1和图2每个拱形板122的拱足均朝向保温层11所在的一侧。

具体地，本实施例的装饰板既可以安装在墙体内侧，也可以安装在墙体外侧，以装饰板安装在墙体外侧为例，当装饰板安装在墙体上以后，保温层11位于靠近墙体的一侧，而复合功能层12靠近外部空间，也就是说，装饰板主要受到的是来自外界的冲击力，因此，本实施例是将每个拱形板122的弧面朝向外部空间，由此可以更好的承受自外界的冲击力。更具体地，本实施例中的多个拱形板122平行间隔设置，此种结构具备较高的支撑强度，当受外力撞击时，冲击力可以更好的向四周分散，因此，减震效果较好。在另一实施例中，也可以是每个拱形板122的拱足均朝向外部空间，或者，还可以是一部分拱形板122的朝向保温层11所在的一侧，而另一部分拱形板122的拱足朝向外部空间。在另一实施例中，多个拱形板122也可以不平行，比如，相邻的两个拱形板122之间可以成一定的角度，或者，多个拱形板122之间也可以纵横交错布置，比如呈“田”字形或“井”字形结构。

同时，拱形板122的弧面内侧所形成的内腔122b可以起到隔热的效果，也就是说，相当于在保温层11与外部空间之间增加了一层具有多孔的隔热结构，由此可以减少热量在装饰板中传递的速度，从而可以进一步提高装饰板的保温性能。

请继续参阅图1，本实施例中，相邻的拱形板122之间形成填充空间122a，耐火材料121填充在填充空间122a中。

具体地，由于本实施例中的多个拱形板122是间隔设置，因此，相邻的拱形板122之间可以形成容纳耐火材料121的填充空间122a。当外界起火时，复合功能层12中的耐火材料121可以起到阻燃的作用，以防止明火进一步向装饰板的内部燃烧。本实施例的耐火材料121为干粉，在另一实施例中，耐火材料121也可以是阻燃棉等任何能起到阻燃作用的材料。在另一实施例中，拱形板122也可以由耐火材料121，比如耐火板制成。另外，在本实施例中，考虑到拱形板122受到冲击时，可能会产生微变形，同时，也为了保证填充耐火材料121之后，也不会影响复合功能层12的隔热效果，拱形板122的弧面内侧所形成的内腔122b中没有填充任何物质。可以理解的是，在不影响拱形板122产生微变形，也不影响隔热效果的前提下，内腔122b中也可以适当的填充一部分耐火材料121。

请继续参阅图1和图2，保温层11包括相邻设置的第一保温层111和第二保温层112，第一保温层111和第二保温层112中至少有一个所选用的保温材料具有耐高温的性能。

具体地，当第一保温层111和第二保温层112中有一层具有耐高温的性能时，相当于具耐高温性能的保温层同时也兼具良好的防火效果。更具体地，本实施例中，第一保温层111为岩棉板，岩棉板具有良好的耐高温性能。第二保温层112为酚醛板。可以理解的是，保温层11的材质和层数可以任意调整，在保证可以起到保温效果的前提下，可以根据需要决定是否所选用具有耐高温性能的保温材料。

请继续参阅图1和图2，本实施例的主体1还包括隔音层13，隔音层13位于保温层11和复合功能层12之间。隔音层13可以使得装饰板进一步具备隔音的性能。

请继续参阅图1和图2，主体1还包括内保护层14；内保护层14位于复合功能层12远离隔音层13的一侧，每个拱形板122的拱足均与隔音层13连接，每个拱形板122的弧面均与内保护层14连接。

具体地，内保护层14可以对装饰板的内部结构起到保护作用，为了保证装饰板的美观，在本实施例的内保护层14远离拱形板122的一侧还设置有装饰面层15，装饰面层15可以是涂层结构，也可以是装饰面板，装饰面板的材质可根据需要变换，以使装饰板的风格可以灵活多样。

本实施例实际上是将拱形板122夹设在内保护层14和隔音层13之间，内保护层14和隔音层13相当于变成了复合功能层12的侧壁，由此，可以不用单独为复合功能层12设置固定拱形板122的侧壁，从而可以减小装饰板的厚度，并节约生产成本。本实施例是通过粘接剂将拱形板122分别与内保护层14和隔音层13粘合固定。

请继续参阅图1和图2，本实施例的主体1还包括外保护层16，外保护层16位于保温层远离复合功能层12的一侧。

具体地，本实施例的主体1包括基板层17，基板层17为木板层，外保护层16与保温层11之间隔了一层基板层17，基板层17相当于是整个主体1的支撑结构，外保护层16也可以对装饰板的内部结构起到保护作用。

本实施例的外保护层16、基板层17、第二保温层112、第一保温层111和隔音层13之间通过粘接剂进行粘合，具体地，粘接剂可以是防火粘接剂，比如环氧树脂。为了保证相邻的两层之间可以粘合的更加牢固，外保护层16、基板层17、第二保温层112、第一保温层111和隔音层13上与粘接剂接触的表面可以进行拉毛处理。

可以理解的是，在具有保温层11和复合功能层12的前提下，主体1的具体层数和其它层的作用可以根据实际需要进行调整，在此不做限制。

现有的装饰板通常是直接在墙体上排列安装，此种安装方式不稳定，装饰板的边缘容易出现翘起的情况，进而导致装饰板被损坏。为了解决这一问题，本实施例还提供了一种装饰板的连接结构。请参阅图4和图6，装饰板还包括第一卡接部2和第二卡接部3，第一卡接部2设置在主体1的一侧，第二卡接部3设置在主体1的另一侧。安装装饰板时，一块装饰板的第一卡接部2可以与另一块装饰板的第二卡接部3卡接配合，以形成相互连接的整体结构。

本实施例的第一卡接部2为卡槽，第二卡接部3为卡块，为了保证相邻的两块装饰板可以连接的更加牢固，请参阅图4和图5，卡槽的侧壁上设置有第一安装孔21，卡块上设置有与第一安装孔21对应的第二安装孔31，装饰板还包括紧固件4，卡接状态下，紧固件4同时穿过一块装饰板上的第一安装孔21与另一块装饰板上的第二安装孔31，以固定至少两个装饰板。可以理解的是，在另一实施例中，也可以是第一卡接部2为卡块，而第二卡接部3为卡槽。

具体地，本实施例的第一安装孔21和第二安装孔31均为插销孔，紧固件4为插销，采用插接的方式来固定装饰板比较简单、快捷。在另一实施例中，第一安装孔21和第二安装孔31也可以均为螺纹孔，紧固件4为螺栓。需要说明的是，相互配合的第一安装孔21和第二安装孔31的数量可以根据需要进行设置，在此不做限制。

请继续参阅图5，本实施例的插销包括销头41和具有腔体42a的固定管42，固定管42的侧壁上具有多个与腔体42a连通的通孔42b，固定管42的一端与销头41连接，固定管42的另一端为开口端，装饰板还包括粘接层(图未示)，粘接层同时位于固定管42的外表面与第一安装孔21的内壁、以及第二安装孔31的内壁之间。

具体地，虽然一般的插接方式可以起到固定装饰板的作用，但是，在某些特殊情况下，比如，插销插接不到位，或者，第一安装孔21和第二安装孔31与插销之间的间隙过大等，插销可能出现松脱的情况，而插销一但发生掉落，不但会影响装饰板的外观，还可以造成安全事故，因此，本实施例是将插销粘接固定在第一安装孔21和第二安装孔31中。另外，如果插销的插接部是实心结构，而直接在插接部的表面和/或第一安装孔21和第二安装孔31中涂抹粘接剂的话，插销在插入第一安装孔21和第二安装孔31的过程中，可能与第一安装孔21和/或第二安装孔31的内壁产生摩擦，从而导致部分粘接剂被刮掉，进而影响插销的粘接效果。因此，本实施例将插销的插接部设置成具有开口的固定管42，且固定管42的侧壁上具有多个通孔42b，当相邻的两块装饰板卡接以后，先将粘接剂注入相互配合的第一安装孔21和第二安装孔31中，然后将插销插进第一安装孔21和第二安装孔31中，在插销插接的过程中，粘接剂会通过固定管42的开口进入腔体42a，然后从通过通孔42b流到固定管42的外表面与第一安装孔21和第二安装孔31的内壁之间，由此，可以在固定管42与第一安装孔21和第二安装孔31之间形成较为均匀的粘接层，以极大的提高插销的粘接效果。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。