一种胎面胶料料头加热装置的制作方法

本发明涉及冠带条加工技术领域，更具体地说，涉及一种胎面胶料料头加热装置。

背景技术：

胎面胶料本身胶料配方原因，需要在贴合前对其料头和料尾进行加热处理，以实现较好的贴合效果，提升贴合效率，保证轮胎质量。

胎面胶料输送至前部模板上后停止输送，加热灯通电开始进行加热，加热一定时间后继续向前输送贴合。胎面胶料停止输送后进行加热，等待时间长，部分规格胶料影响生产效率。

因此，如何提高胎面胶料的生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是如何提高胎面胶料的生产效率，为此，本发明提供了一种胎面胶料料头加热装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胎面胶料料头加热装置，包括：

用于输送胎面胶料的胎面输送模板；

用于采集胎面胶料料头位置信息的位置采集器，当所述胎面胶料料头从所述位置采集器的下方通过时，所述位置采集器生成位置信号；

设置在所述胎面输送模板一侧的加热传送机构；

设置在所述加热传送机构上的加热机构；以及

控制器，用于接收所述位置信号，并接收所述位置信号后间隔预设时间控制所述加热传送机构与所述胎面输送模板同步运行，并控制所述加热机构开始加热。

本发明其中一个实施例中，所述胎面输送模板包括：机架；

设置所述机架上用于输送胎面胶料的输送带；以及

驱动所述输送带运行的第一动力机构。

本发明其中一个实施例中，所述位置采集器固定在所述机架上并位于所述输送带的上方。

本发明其中一个实施例中，所述位置采集器为定位开关。

本发明其中一个实施例中，所述加热传送机构包括：

设置在所述机架的一侧的传动带，所述加热机构一端固定在所述传动带上，所述加热机构的另一端可滑动的设置在所述机架上；

驱动所述传动带运行的第二动力机构。

本发明其中一个实施例中，所述加热机构可拆卸的固定在所述传动带上。

本发明其中一个实施例中，所述加热机构通过螺栓固定在所述传动带上。

本发明其中一个实施例中，所述加热机构与所述机架滑动配合为导轨滑块组件。

本发明其中一个实施例中，所述导轨滑块组件包括安装在所述加热机构下部的滑块和设置在所述机架对应位置的导轨。

从上述的技术方案可以看出，使用本发明中的胎面胶料料头加热装置时，胎面输送模板输送胎面胶料，当胎面胶料料头达到位置采集器时，位置采集器生成位置信号，控制器根据这一位置信号间隔预设时间控制所述加热传送机构与所述胎面输送模板同步运行，并控制所述加热机构开始加热。由此可见，采用本发明的胎面胶料料头加热装置对胎面胶料料头加热时，不需要停止胎面胶料的输送，因此，提高了胎面胶料的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种胎面胶料料头加热装置的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种胎面胶料料头加热装置的主视结构示意图。

图中，100为胎面输送模板；200为加热机构；300为加热传送机构；400为位置采集器；101为机架；102为输送带、103为第一动力机构、301为传动带、302为第二动力机构、303为导轨滑块组件。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种胎面胶料料头加热装置，以提高胎面胶料的生产效率。

此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参阅图1和图2，本发明实施例中的胎面胶料料头加热装置，包括用于输送胎面胶料的胎面输送模板100；

用于采集胎面胶料料头位置信息的位置采集器400，当胎面胶料料头从位置采集器400的下方通过时，位置采集器400生成位置信号；

设置在胎面输送模板100一侧的加热传送机构300；

设置在加热传送机构300上的加热机构200；以及

控制器，用于接收位置信号，并接收位置信号后间隔预设时间控制加热传送机构300与胎面输送模板100同步运行，并控制加热机构200开始加热。

使用本发明中的胎面胶料料头加热装置时，胎面输送模板100输送胎面胶料，当胎面胶料料头达到位置采集器400时，位置采集器400生成位置信号，控制器根据这一位置信号间隔预设时间控制加热传送机构300与胎面输送模板100同步运行，并控制加热机构200开始加热。由此可见，采用本发明的胎面胶料料头加热装置对胎面胶料料头加热时，不需要停止胎面胶料的输送，因此，提高了胎面胶料的生产效率。

需要说明的是，本发明中的胎面输送模板100的作用是输送胎面胶料，通过该胎面输送模板100将胎面胶料输送的指定位置。在本领域中通产为传送带结构，当然并不排除采用其他结构的形式进行输送胎面胶料。

本发明其中一个实施例中具体公开了胎面输送模板100的结构，该胎面输送模板100包括：机架101；设置机架101上用于输送胎面胶料的输送带102；以及驱动输送带102运行的第一动力机构103。其中，上述机架101的功能用于支撑输送带102以及第一动力机构103。机架101的设置与输送距离有关，本发明中输送带102的长度可根据实际需要进行选取，对应的机架101的长度也可根据实际需要进行选取。

位置采集器400的作用是采集胎面胶料料头的位置信息，该位置采集器400设置在机架101的两侧，当胎面胶料料头通过该位置采集器400时，该位置采集器400能够生成位置信号；或者位置采集器400固定在机架101上并位于输送带102的上方。位置采集器400从上方采集胎面胶料料头的位置信息。上述位置采集器400可以为定位开关、激光采集器、红外线采集器，位置传感器等等，能够反应胎面胶料料头达到位置采集器400所在位置的采集器。优选地，位置采集器400为定位开关。

加热传送机构300的作用是，当胎面胶料料头达到加热机构200所在位置时，该加热传送机构300带动该加热装置与输送带102同步运行。原则上，只要能够达到传送加热机构200，且能够与输送带102同步运行的结构均在本发明的保护范围内。例如上述加热传送机构300可以为带传送机构，齿轮传送机构，链条传送机构等等。

以带传送机构为例，该加热传送机构300包括：设置在机架101的一侧的传动带301，加热机构200一端固定在传动带301上，加热机构200的另一端可滑动的设置在机架101上；驱动传动带301运行的第二动力机构302。

当控制器接收到位置信号后，间隔预设时间控制控制加热机构200加热的同时，并控制第二动力机构302运行，第二动力机构302驱动传动带301与上述输送带102同步运行。

上述预设时间，本领域技术人员可以根据实际情况进行调试，具体的可以根据现场位置采集器400的与加热机构200的距离、输送带102的传送速度等参数等确定该预设时间，当到达预设时间后，加热机构200运行同时第二动力机构302根据预先存储的速度参数或者采集到输送带102的速度参数进行运行，以实现输送带102与传动带301的同步运行。

以上加热传送机构300可以为两套，每套传送机构设置在机架101的一侧，以分别支撑加热机构200的同时带动加热机构200运行。本发明其中一个实施例中，具体介绍了设置一套加热机构200的具体结构，具体的，该加热机构200可拆卸的固定在传动带301上。上述可拆卸的连接，可以理解为螺栓连接，螺钉连接，销钉连接等等能够进行拆卸的连接方式进行连接。

加热机构200与机架101滑动配合之间设置导轨滑块组件303，机架101对应的位置设置有导轨。通过导轨与滑块之间的配合能够确保加热机构200在跟随传动带301运行过程中不发生跑偏的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。