一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备的制作方法

本发明涉及雕塑用泥设备技术领域，尤其涉及一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备。

背景技术：

雕塑，指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物，雕塑是造型艺术的一种，又称雕刻，是雕、刻、塑三种创制方法的总称。指用各种可塑材料（如石膏、树脂、粘土等）或可雕、可刻的硬质材料（如木材、石头、金属、玉块、玛瑙、铝、玻璃钢、砂岩、铜等），创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象，借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术，其中，泥塑是雕塑的基础和创作的前提，而有效的和泥就是泥塑的基础，目前，市场上的调和雕塑泥的设备多是大型的电动练泥设备，其适合工厂生产使用，对雕塑教学和艺术创作使用性不强，个人使用成本较高；因此，急需一种结构简单，使用成本低，适用于雕塑教学和艺术创作的手动炼制雕塑用泥设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在个人创作使用成本高的缺点，而提出的一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备，包括底板，所述底板底部的四角均固定安装有滑轮座，所述滑轮座上均通过销轴转动连接有滑轮，所述底板顶部的两端均固定安装有轴承座，所述轴承座上均卡接有滚轴，两个所述滚轴与相对应的轴承座转动连接，两个所述滚轴之间设置有传送带，两个所述滚轴通过传送带传动连接，所述底板顶部的一端固定安装有驱动箱，所述驱动箱位于相对应的轴承座的外侧，所述驱动箱内部安装有传动机构，所述传动机构的输出端与相对应的滚轴固定连接，所述传送带的上方设置有加料箱，所述加料箱的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定连接在底板上，所述加料箱的内部卡接有搅拌轴，所述搅拌轴与底板转动连接，所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片环绕着搅拌轴均匀分布，所述加料箱的外侧壁上设置有第二手轮，所述第二手轮通过连接轴与搅拌轴固定连接，所述加料箱内部的底端设置有挡板，所述挡板卡接在加料箱内，且与加料箱滑动连接，所述加料箱的底部固定安装有出料斗，所述加料箱的一侧设置有压泥机构，所述压泥机构固定安装在底板上，所述压泥机构远离加料箱的一侧设置有切泥机构，所述切泥机构固定安装在底板上。

优选的，所述传动机构包括第一小齿轮，所述第一小齿轮的中部固定连接有转轴，所述第一小齿轮通过转轴与驱动箱转动连接，所述转轴贯穿驱动箱，且延伸到驱动箱的外侧，所述第一小齿轮的下方啮合有第二小齿轮，所述第二小齿轮通过连接轴与驱动箱转动连接，所述第二小齿轮同轴固定连接有第一大齿轮，所述第一大齿轮的下方啮合有第二大齿轮，所述第二大齿轮通过连接轴与相对应的滚轴固定连接。

优选的，所述转轴远离驱动箱的一侧设有第一手轮，所述第一手轮与转轴固定连接。

优选的，所述第一小齿轮与第二小齿轮的直径相同，所述第一大齿轮与第二大齿轮的直径相同。

优选的，所述挡板的一端固定安装有限位板，所述限位板位于加料箱的外侧，所述限位板上固定安装有把手。

优选的，所述压泥机构包括第一安装架，所述第一安装架固定安装在底板上，所述第一安装架的顶部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一安装架的顶壁，且与第一安装架螺纹连接，所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板底部的两端均固定安装有第一滑动支座，所述第一安装架的两侧均设置有与第一滑动支座相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽内固定安装有第一导向杆，所述第一滑动支座和第一滑动板卡接在相对应的第一导向杆上，且与第一导向杆滑动连接，所述第一滑动支座的上下两端均设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第一导向杆上，两个所述第一滑动支座之间设有压泥辊，所述压泥辊通过连接轴与第一滑动支座转动连接。

优选的，所述切泥机构包括第一安装架，所述第一安装架固定安装在底板上，所述第二安装架的顶部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二安装架的顶壁，且与第二安装架螺纹连接，所述第二螺纹杆的底部固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板底部的两端均固定安装有第二滑动支座，所述第二安装架的两侧均设置有与第二滑动支座相匹配的第二滑槽，所述第二滑槽内固定安装有第二导向杆，所述第二滑动支座和第二滑动板卡接在相对应的第二滑动板上，且与第二滑动板滑动连接，所述第二滑动支座的上下两端均设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二导向杆上，两个所述第二滑动支座之间设有切刀辊，所述切刀辊通过连接轴与第二滑动支座转动连接。

本发明提出的一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备，有益效果在于：

1、传动机构的设计，作用是通过转动第一手轮，从而使得第一小齿轮转动，进而使得第二小齿轮、第一大齿轮和第二大齿轮同步转动，第二大齿轮可以带动滚轴转动，这样可以使得传送带能够对泥料进行运输；

2、加料箱的设计，作用在于，当在加料箱内加入泥料后，通过转动第二手轮使得搅拌轴转动，从而可以对泥料进行搅拌，搅拌完成后，通过把手将挡板向外拉出，此时泥料从出料斗掉落到传送带进行输送，操作十分简便；

3、压泥机构的设计，作用是，当泥料运输到第一安装架位置时，通过转动第一螺纹杆，使得第一滑动支座向下滑动，从而使得压泥辊将泥料压平，使得泥料的可塑性更好，第一弹簧起到缓冲效果，避免压泥辊的压力过大，这种操作简单方便；

4、切泥机构的设计，作用在于，当泥料运送到第二安装架的位置时，通过转动第二螺纹杆，使得第二滑动支座向下滑动，从而使得切刀辊将泥料切割成条状结构，这样更方便于泥料的使用；本发明通过手动操作实现了泥料的搅拌、压平和切片，操作简单，制作成本低，更适用于个人创作或教学使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备的右视立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备的左视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备的驱动箱的剖视图；

图4为本发明提出的一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备的加料箱的剖视图；

图5为本发明提出的一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备的压泥机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备的切泥机构的结构示意图。

图中：底板1、滑轮座2、滑轮3、轴承座4、滚轴5、传送带6、驱动箱7、传动机构8、第一小齿轮81、转轴82、第二小齿轮83、第一大齿轮84、第二大齿轮85、第一手轮9、支撑架10、加料箱11、第二手轮12、搅拌轴13、搅拌叶片14、挡板15、限位板16、把手17、出料斗18、压泥机构19、第一安装架191、第一螺纹杆192、第一滑动板193、第一滑动支座194、第一滑槽195、第一导向杆196、第一弹簧197、压泥辊198、切泥机构20、第二安装架201、第二螺纹杆202、第二滑动板203、第二滑动支座204、第二滑槽205、第二导向杆206、第二弹簧207、切刀辊208。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于雕塑创作的低成本手动炼制雕塑用泥设备，包括底板1，底板1底部的四角均固定安装有滑轮座2，滑轮座2上均通过销轴转动连接有滑轮3，底板1顶部的两端均固定安装有轴承座4，轴承座4上均卡接有滚轴5，两个滚轴5与相对应的轴承座4转动连接，两个滚轴5之间设置有传送带6，两个滚轴5通过传送带6传动连接，底板1顶部的一端固定安装有驱动箱7，驱动箱7位于相对应的轴承座4的外侧，驱动箱7内部安装有传动机构8，传动机构8包括第一小齿轮81，第一小齿轮81的中部固定连接有转轴82，第一小齿轮81通过转轴82与驱动箱7转动连接，转轴82贯穿驱动箱7，且延伸到驱动箱7的外侧，转轴82远离驱动箱7的一侧设有第一手轮9，第一手轮9与转轴82固定连接，第一小齿轮81的下方啮合有第二小齿轮83，第二小齿轮83通过连接轴与驱动箱7转动连接，第二小齿轮83同轴固定连接有第一大齿轮84，第一大齿轮84的下方啮合有第二大齿轮85，第二大齿轮85通过连接轴与相对应的滚轴5固定连接，第一小齿轮81与第二小齿轮83的直径相同，第一大齿轮84与第二大齿轮85的直径相同，通过转动第一手轮9，从而使得第一小齿轮81转动，进而使得第二小齿轮83、第一大齿轮84和第二大齿轮85同步转动，第二大齿轮85可以带动滚轴5转动，这样可以使得传送带6能够对泥料进行运输。

传送带6的上方设置有加料箱11，加料箱11的外侧固定安装有支撑架10，支撑架10的底端固定连接在底板1上，加料箱11的内部卡接有搅拌轴13，搅拌轴13与底板1转动连接，搅拌轴13上固定安装有若干搅拌叶片14，搅拌叶片14环绕着搅拌轴13均匀分布，加料箱11的外侧壁上设置有第二手轮12，第二手轮12通过连接轴与搅拌轴13固定连接，加料箱11内部的底端设置有挡板15，挡板15卡接在加料箱11内，且与加料箱11滑动连接，挡板15的一端固定安装有限位板16，限位板16位于加料箱11的外侧，限位板16上固定安装有把手17，加料箱11的底部固定安装有出料斗18，加料箱11的设计，作用在于，当在加料箱11内加入泥料后，通过转动第二手轮12使得搅拌轴13转动，从而可以对泥料进行搅拌，搅拌完成后，通过把手17将挡板15向外拉出，此时泥料从出料斗18掉落到传送带6进行输送，操作十分简便。

加料箱11的一侧设置有压泥机构19，压泥机构19固定安装在底板1上，压泥机构19包括第一安装架191，第一安装架191固定安装在底板1上，第一安装架191的顶部设有第一螺纹杆192，第一螺纹杆192贯穿第一安装架191的顶壁，且与第一安装架191螺纹连接，第一螺纹杆192的底部固定连接有第一滑动板193，第一滑动板193底部的两端均固定安装有第一滑动支座194，第一安装架191的两侧均设置有与第一滑动支座194相匹配的第一滑槽195，第一滑槽195内固定安装有第一导向杆196，第一滑动支座194和第一滑动板193卡接在相对应的第一导向杆196上，且与第一导向杆196滑动连接，第一滑动支座194的上下两端均设有第一弹簧197，第一弹簧197套设在第一导向杆196上，两个第一滑动支座194之间设有压泥辊198，压泥辊198通过连接轴与第一滑动支座194转动连接，压泥机构19的设计，作用是，当泥料运输到第一安装架191位置时，通过转动第一螺纹杆192，使得第一滑动支座194向下滑动，从而使得压泥辊198将泥料压平，使得泥料的可塑性更好，第一弹簧197起到缓冲效果，避免压泥辊198的压力过大，这种操作简单方便。

压泥机构19远离加料箱11的一侧设置有切泥机构20，切泥机构20固定安装在底板1上，切泥机构20包括第一安装架191，第一安装架191固定安装在底板1上，第二安装架201的顶部设有第二螺纹杆202，第二螺纹杆202贯穿第二安装架201的顶壁，且与第二安装架201螺纹连接，第二螺纹杆202的底部固定连接有第二滑动板203，第二滑动板203底部的两端均固定安装有第二滑动支座204，第二安装架201的两侧均设置有与第二滑动支座204相匹配的第二滑槽205，第二滑槽205内固定安装有第二导向杆206，第二滑动支座204和第二滑动板203卡接在相对应的第二滑动板203上，且与第二滑动板203滑动连接，第二滑动支座204的上下两端均设有第二弹簧207，第二弹簧207套设在第二导向杆206上，两个第二滑动支座204之间设有切刀辊208，切刀辊208通过连接轴与第二滑动支座204转动连接，切泥机构20的设计，作用在于，当泥料运送到第二安装架201的位置时，通过转动第二螺纹杆202，使得第二滑动支座204向下滑动，从而使得切刀辊208将泥料切割成条状结构，这样更方便于泥料的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。