干挂花岗岩板的施工方法与流程

文档序号:19078099发布日期:2019-11-08 21:52阅读:931来源:国知局
干挂花岗岩板的施工方法与流程

本发明涉及装饰施工领域,特别涉及干挂花岗岩板的施工方法。



背景技术:

石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。

目前的石材干挂方法包括1)制作干挂式石板材;2)制作钉在墙上的挂钩件;3)将挂钩件钉到装饰墙面上;4)将石板的吊挂件的吊挂挂在挂钩件的挂钩上;5)平整石板材边缘固结。其中平整石板材的时候,其需要以前一块石材为基础,对后续需要的板材进行依次调整,容易产生误差,由于每次都是以前一块为基础,容易产生累计误差,石板越多偏差越大。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于一种干挂花岗岩板的施工方法,提高平整精度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种干挂花岗岩板的施工方法,包括如下步骤:

步骤1:在墙板上划线,打孔,安装预埋铁板,且第一膨胀螺栓穿过预埋铁板与墙板上的孔连接;其中预埋铁板为长方形状,预埋铁板上固定有两个l形的第一连接片,第一连接片间隔对称设置,两个第一连接片垂直预埋铁板的片体平行形成一安装腔,且两个第一连接片垂直预埋铁板的片体上均开设长孔;

步骤2:布置竖龙骨和横龙骨,先安装竖龙骨,竖龙骨插入安装腔内并通过第一螺栓螺母组件固定,螺栓同时穿过两个片体的长孔并连接螺母将竖龙骨固定;将横龙骨焊接在竖龙骨外侧;

步骤3:在横龙骨上通过第二螺栓螺母组件安装角码,螺栓穿过角码并连接螺母将角码与横龙骨固定;

步骤4:在角码上通过第三螺栓螺母组件安装铝合金挂件一,螺栓穿过铝合金挂件一连接螺母;

步骤5:在花岗岩板上打孔并安装铝合金挂件二,第二膨胀螺栓穿过铝合金挂件二与花岗岩板上的孔连接;

步骤6:安装升降架,升降架具有竖直设置的导向杆和螺杆,导向杆和螺杆同时穿过升降板,升降板上固定一标准板,调整升降架底座使得导向杆和螺杆距离墙板的间距相同,调整升降架底座使得螺杆和导向杆距离墙板的间距相同;

步骤7:通过花岗岩板的铝合金挂件二挂在铝合金挂件一上的方式将同一高度的所有花岗岩板挂在横龙骨上,控制升降架的标准板升降,调整花岗岩板使得花岗岩板外侧面抵接标准板的标准竖直平面h,相邻的花岗岩板之间均形成填充间隙;

步骤8,在填充间隙内填充密封胶。

通过建立以标准竖直平面h,将花岗岩板挂上去后只要使得花岗岩板抵接标准竖直平面h即可使得花岗岩板的外侧面处于同一平面内,提升安装精度,相对而言安装效率也更高。

进一步的,标准板还具有一标准水平面s,调整调节螺丝,使得标准水平面s抵接花岗岩板的底部。

如此可以调整花岗岩板保持水平。

进一步的,标准板包括竖直板和水平板,水平板和竖直板垂直,且水平板设置在竖直板远离升降架的一侧,标准水平面s位于水平板的上端面,标准竖直平面h位于竖直板远离升降架的侧面上。

进一步的,竖直板上开设一水平通槽,水平板可相对竖直板水平移动。

如此,花岗岩板既可以自上而下一层一层安装,也可以自下而上一层一层安装,安装更灵活。

进一步的,还包括步骤9:密封胶填充完毕后采用吹风机进行吹干,且控制风的温度不超过40℃。

加速密封胶的干燥,同时温度不超过40℃避免温度过高导致密封胶膨胀。

进一步的,还包括步骤10:对密封胶进行打磨修正,确保密封胶不凸出花岗岩板外表面。

整个装饰面板的外表面光洁,更佳美观。

进一步的,在步骤5中,花岗岩板上打孔后填充胶水,之后再连接第二膨胀螺栓。

如此使得花岗岩板不易碎裂,同时增强了第二膨胀螺栓与花岗岩板的连接强度。

综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明有效提升花岗岩板的安装精度和效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是隐藏花岗岩板后的示意图;

图3是图2的a部放大图;

图4是实施例的测试图;

图5是图4的b部放大图;

图6是图4的c部放大图。

附图标记:1、墙板;11、预埋铁板;12、第一连接片;121、长孔;21、竖龙骨;22、横龙骨;31、第一螺栓螺母组件;32、第二螺栓螺母组件;4、角码;41、第三螺栓螺母组件;5、铝合金挂件一;6、花岗岩板;7、铝合金挂件二;71、调节螺丝;8、升降架;81、架体;82、导向杆;83、螺杆;84、升降板;85、电机;91、水平板;92、竖直板;93、标准竖直平面h;94、标准水平面s。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种干挂花岗岩板的施工方法,如图1-6,包括如下步骤:

步骤1:在墙板1上划线,线包括水平线和竖直线,两者垂直相交;在墙板1上打孔,安装预埋铁板11,第一膨胀螺栓穿过预埋铁板11与墙板1上的孔连接;其中预埋铁板11为长方形状,预埋铁板11上固定有两个l形的第一连接片12,第一连接片12间隔对称设置,两个第一连接片12垂直预埋铁板11的片体平行形成一安装腔,且两个第一连接片12垂直预埋铁板11的片体上均开设长孔121。

步骤2:布置竖龙骨21和横龙骨22,先安装竖龙骨21,竖龙骨21插入安装腔内并通过第一螺栓螺母组件31固定,螺栓同时穿过两个片体的长孔121并连接螺母将竖龙骨21固定;将横龙骨22焊接在竖龙骨21外侧。

步骤3:在横龙骨22上通过第二螺栓螺母组件32安装角码4,螺栓穿过角码4并连接螺母将角码4与横龙骨22固定。

步骤4:在角码4上通过第三螺栓螺母组件41安装铝合金挂件一5,螺栓穿过铝合金挂件一5连接螺母。

步骤5:在花岗岩板6上打孔,花岗岩板6上打孔后填充一定量的胶水,并安装铝合金挂件二7,第二膨胀螺栓穿过铝合金挂件二7与花岗岩板6上的孔连接。每块花岗岩板6上四个铝合金挂件二7,上面两个,下面两个,上面两个铝合金挂件二7上具有调节螺丝71,调节螺丝71与铝合金挂件二7螺纹连接。铝合金挂件一5和铝合金挂件二7为类c型结构。

步骤6:安装升降架8,升降架8包括架体81、竖直设置的导向杆82和螺杆83,导向杆82固定在架体81上,螺杆83与架体81转动连接,导向杆82和螺杆83同时穿过升降板84,升降板84上固定一标准板,螺杆83与架体81上的电机85连接,电机85通过点动开关控制。标准板包括竖直板92和水平板91,水平板91和竖直板92垂直,竖直板92上开设一水平通槽,水平板91可相对竖直板92水平移动。水平板91设置在竖直板92远离升降架8的一侧,标准水平面s94位于水平板91的上端面,标准竖直平面h93位于竖直板92远离升降架8的侧面上。调整升降架8底座使得导向杆82和螺杆83距离墙板1的间距相同。

步骤7:通过花岗岩板6的铝合金挂件二7挂在铝合金挂件一5上的方式将同一高度的所有花岗岩板6挂在横龙骨22上,铝合金挂件一5和铝合金挂件二7在水平方向上存在可调节的间距。控制升降架8的标准板升降,调整花岗岩板6使得花岗岩板6外侧面抵接标准板的标准竖直平面h93;调整调节螺丝71,使得标准水平面s94抵接花岗岩板6的底部;相邻的花岗岩板6之间均形成填充间隙。

步骤8,在填充间隙内填充密封胶。

步骤9:密封胶填充完毕后采用吹风机进行吹干,且控制风的温度不超过40℃。

步骤10:对密封胶进行打磨修正,确保密封胶不凸出花岗岩板6外表面。

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