一种预埋套管的预制墙板及其制造方法与流程

本公开涉及预制叠合墙板领域，更具体地，涉及一种预埋套管的预制墙板及其制造方法。

背景技术：

随着建筑工业化的发展，越来越多的建筑部件采用工厂预制，现场组装的方式，省水、省时、省工，减少环境污染，是装配式建筑的优势。现有装配式建筑地下室大多还采用现浇的方式，费时、费力，装配式叠合剪力墙体内部采用现浇结构，整体防水性能好，可用于地下室外墙，但是管道穿越地下室外墙时，按照国家相关规范必须预埋防水套管，尤其是在有抗震设防要求的地区。

装配式叠合剪力墙体由于其墙体结构形式为叠合式，其特殊的翻转生产工艺不同于整体预制混凝土墙体(实心)，这就给防水套管的预埋带来了困难。现阶段叠合剪力墙防水套管的预留大多还采用施工现场开洞的方式，破坏墙体构造，截断钢筋，降低墙体强度；并且现场施工效率低下，开挖废料形成大量建筑垃圾，造成材料浪费和污染环境。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中所存在的问题的至少之一，本公开提供了一种预埋套管的预制墙板及其制造方法。

根据本公开的一方面，提供了一种预埋套管的预制墙板，包括：第一墙板；第二墙板，所述第二墙板与所述第一墙板平行相对；钢筋笼，所述钢筋笼的一侧设置在所述第一墙板中，所述钢筋笼的另一侧设置在所述第二墙板中；以及第一套管，所述第一套管垂直穿过所述第一墙板和所述第二墙板。

其中，所述预制墙板还包括止水翼环，所述止水翼环设置在所述第一套管上。

其中，所述第一套管为钢制套管。

其中，所述预制墙板还包括第二套管，其中，所述第二套管的内径大于所述第一套管的外径，所述第一套管穿过所述第二套管，并且所述第二套管设置在所述第二墙板中。

其中，在所述第一套管与所述第二套管之间的缝隙内填充有封堵材料。

其中，所述第一墙板与所述第二墙板为混凝土结构。

其中，在所述第一墙板与所述第二墙板之间浇筑有混凝土。

其中，管道穿过所述第一套管，并在所述管道与所述第一套管之间的缝隙内填充由柔性填料材料。

其中，在所述柔性填料材料两端的缝隙中填充有密封填料。

根据本公开的另一方面，提供了一种用于制造预埋套管的预制墙板的方法，包括：提供钢筋笼；将第一套管安装到位后制造第一墙板，其中，将所述钢筋笼的一侧设置在所述第一墙板中；制造第二墙板，并使其与所述第一墙板平行相对，其中，将所述钢筋笼的另一侧设置在所述第二墙板中，并且，所述第一套管垂直穿过所述第一墙板和所述第二墙板。

其中，在制造所述第一墙板之前，将止水翼环设置在所述第一套管上。

其中，在制造所述第二墙板之前，预埋内径比所述第一套管外径大的第二套管，以便于所述第二套管穿过所述第二墙板。

其中，将封堵材料填充在所述第一套管与所述第二套管之间的缝隙内。

其中，将混凝土浇筑在所述第一墙板与所述第二墙板之间。

其中，将管道穿过所述第一套管，并将柔性填料材料填充在所述管道与所述第一套管之间的缝隙内。

其中，将密封填料填充在所述柔性填料材料两端的缝隙中。

基于本公开的上述技术方案，从而实现了如下有益效果：一方面，解决了地下室叠合剪力墙体预留防水套管的难点。另一方面，避免了施工现场在叠合墙开洞，预留防水套管在工厂一体化制作结合性好，预留准度高，大大提高了现场施工效率，省工省时，节省材料，减少建筑垃圾污染。

附图说明

以下说明包括对具有通过本公开的实施方式的示例给出的图示的附图的讨论。附图应该作为示例而不是作为限制来理解。如本文所使用的，对一个或多个“实施例”的引用应被理解为描述包括一个或多个特定特征、结构或特性的本公开的至少一个实施方式。其中

图1为本公开实施例的预埋套管的预制墙板的截面示意图；

图2为制造本公开实施例的预埋套管的预制墙板的流程图。

附图标记：

1、第一墙板；2、第二墙板；3、套管；4、钢筋笼；5、管道；6、叠合墙11、钢制套管；12、止水翼环；21、柔性填料材料；22、密封填料

可以理解的是，为了图示的简化和/或清楚，在视图中示出的元件不一定按照比例绘制。例如，为了清楚起见，一些元件的尺寸可能相对于其它元件而被夸大。此外，为了使本公开的发明点更容易理解，而在附图中省略了本领域已知的部件。视图的尺度不表示本文所描绘的各种元件的精确尺寸和/或尺寸比例。另外，如果被认为是适当的，则已经在各图之中重复参考标号以指示对应和/或类似的元件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本公开所提供的一种预埋套管的预制墙板及其制造方法进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本公开进行具体的限定。

图1示出了本公开实施例的预埋套管的预制墙板的截面示意图。下面结合图1来具体描述本公开实施例的预埋套管的预制墙板。

在一说明性实施例中，如图1所示，该预埋套管的预制墙板主要包括第一墙板1、与所述第一墙板平行相对的第二墙板2、设置在第一墙板1和第二墙板2中的钢筋笼4以及诸如钢制套管的第一套管11等构件。在一说明性实施例中，钢筋笼4的一侧设置在所述第一墙板中，而另一侧设置在所述第二墙板中，并且第一套管11固定在钢筋笼上，并垂直穿过第一墙板和第二墙板。在一优选实施例中，第一墙板与第二墙板为混凝土结构。

在一优选实施例中，在所述第一套管上还设置有止水翼环，以用于有效止水和防水。此外，为了制造时方便诸如钢制套管的第一套管穿过第二墙板，还在第二墙板内预埋有内径比钢制套管外径大的第二套管3，其中，第二套管的内径大于所述第一套管的外径，所述第一套管以与第二套管同轴心地方式穿过第二套管。

在诸如钢制套管的第一套管11与第二套管3之间的缝隙内填充封堵材料，完成缝隙封堵，保证墙板第一套管11的整体性。此外，在一说明性实施例中，在第一墙板与第二墙板构成的叠合墙体6之间浇筑有混凝土，并且由于第一套管与第二套管3之间的缝隙内填充有封堵材料，混凝土不通过缝隙溢出。

图2示出了制造本公开实施例的预埋套管的预制墙板的流程图。下面结合图1、2来具体描述本公开实施例的预埋套管的预制墙板的制造方法200。

在一说明性实施例中，如图2所述，预埋套管的预制墙板的制造方法200首先行进到步骤210，采用本领域已知的方式设置钢筋笼。随后方法200行进到步骤220，将诸如钢制套管的第一套管固定在所述钢筋笼上。在固定完成后，方法行进到步骤230，制造第一墙板，其中，将所述钢筋笼的一侧设置在所述第一墙板中。随后方法行进到步骤240，制造与所述第一墙板平行相对的第二墙板，其中，将钢筋笼的另一侧设置在所述第二墙板中，并且，所述第一套管垂直穿过所述第一墙板和所述第二墙板。在一优选实施例中，在制造所述第一墙板之前，将止水翼环设置在所述第一套管上。此外，在一优选实施例中，在制造第二墙板之前，预埋内径比第一套管外径大的第二套管，以便于所述第一套管穿过所述第二墙板。

在一说明性实施例中，待由第一墙板和第二墙板构成的叠合剪力墙体养护完成后，工厂在第一套管与第二套管之间的缝隙内填充封堵材料，完成缝隙封堵，从而有效地保证了墙板钢制套管的整体性。在一说明性实施例中，在第一墙板养护完成翻转后，钢筋笼另一侧按压进第二墙板后即可在第一套管与第二套管之间的缝隙内填充封堵材料，完成缝隙封堵。如上所述，根据以上构造，在施工现场，在由第一墙板和第二墙板构成的叠合剪力墙体6内浇筑混凝土时，混凝土不通过缝隙溢出。

此外，在一说明性实施例中，当施工现场进行管道安装敷设时，先将要敷设的管道5穿过第一套管11，并在管道与第一套管11之间的缝隙内填充柔性填料材料21，并在柔性填料材料21两端缝隙填充密封填料22，进行防水封堵。

本公开通过上述技术方案有效地解决了地下室叠合剪力墙体预留防水套管的难点，同时也避免了施工现场在叠合墙开洞，大大提高了现场施工效率，省工省时，节省材料，减少建筑垃圾污染。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。固定连接可以为焊接、螺纹连接和加紧等常见技术方案。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

以上所述是本公开的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。