一种活动装饰面板的调节装置的制作方法

本发明属于建筑领域，具体涉及一种活动装饰面板的调节装置。

背景技术：

大型装饰墙面多采用饰面板模块化拼接的方式制作，饰面板的安装方式有固定和活动两种，固定安装方式用于不需要拆卸的模块，活动方式用于需要经常拆卸、更换或维护等其它使用要求的模块。对于活动模块，由于其需要经常维护，因此，需要一种能满足其安装和方便维护要求的活动装饰面板的安装机构。

技术实现要素：

因此，为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种活动装饰面板的调节装置，以提高装饰面板模块维护和更换的便利性。

为了实现上述目的，提供一种活动装饰面板的调节装置，包括：

相互连接的第一部件和第二部件，所述第一部件的至少一部分能够相对于所述第二部件伸出和缩回；

活动装饰面板安装部，所述活动装饰面板安装部设置在所述第一部件上，且在所述第一部件的带动下能够相对于所述第二部件伸出和缩回；

安装固定部，所述安装固定部位于所述第二部件上，以用于将所述第二部件固定于所述活动装饰面板的背板或骨架，其中，所述安装固定部包括金属板；

限位结构，所述限位结构位于所述第一部件和所述第二部件之间，用于防止所述第二部件脱离所述第一部件。

进一步地，所述第一部件包括第一套筒结构，所述第二部件包括第二套筒结构，所述第二套筒结构套接于所述第一套筒结构中，且能够相对于所述第一套筒结构伸出和缩回；所述第一套筒结构包括第一套筒端和与所述第一套筒端相对的第二套筒端，所述第二套筒结构包括第三套筒端和与第三套筒端相对的第四套筒端；在第二套筒结构伸出状态，所述第四套筒端位于所述第一套筒结构内部；在第二套筒结构缩回状态，所述第三套筒端位于所述第一套筒结构的外部；所述活动装饰面板安装部设置于所述第三套筒端处。

进一步地，所述限位结构包括能够相互配合的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台位于所述第一套筒端的内部，且径向向内凸起；所述第二凸台位于所述第四套筒端的外部，且径向向外凸起；在所述第二套筒结构伸出状态，所述第一凸台和第二凸台能够相互配合，以防止所述第四套筒端从所述第一套筒结构内部脱离。

进一步地，所述第三套筒端内表面具有内螺纹连接部，所述活动装置面板安装部为螺母固定件，所述螺母固定件具有内螺纹连接通孔和外螺纹连接部，所述螺母固定件的外螺纹连接部能够与所述内螺纹连接部配合，以便将所述螺母固定件固定连接于所述第三套筒端；所述内螺纹连接通孔用于与所述活动装饰面板的外螺纹连接部连接，以便将所述活动装饰面板连接至所述螺母固定件上。

进一步地，还包括密封结构，所述密封结构位于所述第二凸台外表面，当所述第二部件相对于所述第一部件移动时，所述密封结构在所述第二凸台外表面和所述第一部件的内表面之间形成密封；所述密封结构包括一个以上的橡胶密封圈，所述第二凸台的外表面具有一个以上的环形凹槽，所述一个以上的橡胶密封圈位于所述一个以上的环形凹槽内。

进一步地，所述第一部件包括套筒结构，所述第二部件包括伸缩套杆结构；所述伸缩套杆结构套接于并固定于所述套筒结构内部，且所述伸缩套杆结构的伸缩杆能够相对于所述套筒结构伸出和缩回，所述套筒结构包括第一套筒端和与所述第一套筒端相对的第二套筒端，所述伸缩套杆结构包括固定端和与所述固定端相对的移动端，所述固定端和所述移动端均位于所述套筒结构外部；所述活动装饰面板安装部设置于所述移动端处。

进一步地，所述限位结构包括两个以上的限位片，所述限位片位于所述第一套筒端和所述第二套筒端处，且支撑于所述套筒结构内壁和所述伸缩套杆结构外壁之间，以用于限制所述伸缩套杆和所述套筒结构的相对摆动；所述限位结构还包括两个以上的固定螺母，所述两个以上的固定螺母分别穿过所述套筒结构的筒壁上的通孔，以将所述伸缩套杆结构固定于所述套筒结构内部，以用于限制所述伸缩套杆和所述套筒结构的相对移动。

进一步地，还包括直线驱动电机，所述伸缩套杆的伸缩杆与所述直线驱动电机的驱动杆固定连接；所述伸缩套杆结构的固定端与所述直线驱动电机的主体固定连接。

进一步地，还包括电机固定座，所述直线驱动电机套接并固定在所述电机固定座中，所述伸缩套杆的固定端位于所述电机固定座中；所述电机固定座和所述直线电机同轴设置。

进一步地，还包括电机限位结构，所述电机限位结构包括两个以上的限位片，所述限位片位于所述电机固定座中，且支撑于所述电机固定座的内壁和所述伸缩套杆的固定端的外壁之间，以用于限制所述电机固定座和所述直线驱动电机的相对摆动；所述电机限位结构还包括两个以上的固定螺母，所述两个以上的固定螺母分别穿过所述电机固定座侧壁上的通孔，将所述伸缩套杆固定于所述电机固定座内部，以用于限制所述伸缩套杆和所述电机固定座的相对移动。

与现有技术相比，本发明考虑到活动装饰面板用于需要经常拆卸、更换或维护问题，对调节装置进行了改进，能够实现方便地伸缩调整和更换活动装饰面板，并能通过高度调节确保安装后装饰面板的平整度和一致性，提高了产品结构的合理性、使用的可靠性和简便性，有效提高了安装效率。且便于加工、成本低，有利于实现批量化生产。

附图说明

图1为本发明活动装饰面板的调节装置的一个实施例中第一部件示意图。

图2为本发明活动装饰面板的调节装置的一个实施例中第二部件示意图，同时示出了活动装饰面板连接部。

图3为本发明活动装饰面板的调节装置的一个实施例中第二部件从第一部件伸出的示意图，其中活动装饰面板连接部安装于第二部件上。

图4为本发明活动装饰面板的调节装置的一个实施例中第二部件缩回第一部件的示意图，其中活动装饰面板连接部安装于第二部件上。

图5为本发明活动装饰面板的调节装置的另一个实施例的示意图，其中第二部件处于缩回状态，其中活动装饰面板连接部安装于第二部件上。

图6为本发明活动装饰面板的调节装置的另一个实施例的示意图，其中第二部件处于伸展状态，其中活动装饰面板连接部安装于第二部件上。

图7为本发明活动装饰面板的调节装置的一个实施例中的限位装饰的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

在本发明的一个实施例中，如图1-7所示，提供一种活动装饰面板的调节装置，包括：

相互连接的第一部件和第二部件，所述第一部件的至少一部分能够相对于所述第二部件伸出和缩回；

活动装饰面板安装部，所述活动装饰面板安装部设置在所述第一部件上，且在所述第一部件的带动下能够相对于所述第二部件伸出和缩回；

安装固定部，所述安装固定部位于所述第二部件上，以用于将所述第二部件固定于所述活动装饰面板的背板或骨架；

限位结构，所述限位结构位于所述第一部件和所述第二部件之间，用于防止所述第二部件脱离所述第一部件。

本发明提出的活动装饰面板的调节装饰，使得装饰面板维护和更换时，不需要从后背板拆卸，通过正向的伸缩调节，便可以实现活动装饰面板的更换和维护，操作简便，而且固定位置全部在饰面板背部，不影响装饰正面效果。

在本发明的一个实施例中，提出了一种手动调节方式。在本实施例中，通过套筒的形式来实现。调节结构主要包括第一套筒1，以及套接地位于所述第一套筒1内部的套接结构。

在一个实施例中，外部套筒配合套筒内部连杆的方式来设置调节结构，活动装饰面板连接部位于所述内部连杆的一端，在进行更换和维护时，通过将连杆拉出的方式来进行。

但为方便安装，减少重量和成本，在一个实施例中，上述套接结构设置为套筒的形式。在一个实施例中，第一套筒1，长度为150mm，外径为φ25mm；第二套筒2，长度为168mm，内径为φ15mm。所述第二套筒2结构套接于所述第一套筒1中，且能够相对于所述第一套筒1伸出和缩回；所述第一套筒1包括第一套筒端11和与所述第一套筒端11相对的第二套筒端12，所述第二套筒2结构包括第三套筒端21和与第三套筒端21相对的第四套筒端22；在第二套筒2结构伸出状态，所述第四套筒端22位于所述第一套筒1内部；在第二套筒2结构缩回状态，所述第三套筒端21位于所述第一套筒1的外部；所述活动装饰面板安装部设置于所述第三套筒端21处。

安装固定部3，所述安装固定部3位于所述第一套筒1上，以用于将所述第一套筒1固定于所述活动装饰面板的背板或骨架。

在一个实施例中，安装固定部3为金属板。

在一个实施例中，其为厚度为2.0mm的金属固定锚片，通过焊接的方式将其固定于第一套筒1的外部。同时，金属板上设置有固定装置，用于将金属板紧固至背板或骨架之上。这样，第一套筒1就能够相对于背板或骨架进行伸缩移动，从而带动活动装置面板往复移动。

在一个实施例中，所述限位结构包括能够相互配合的第一凸台41和第二凸台42，所述第一凸台41位于所述第一套筒端11的内部，且径向向内凸起，在一个实施例中，第一凸台41高度为1mm，第一凸台41沿所述第一套筒端11的内壁延伸15mm；所述第二凸台42位于所述第四套筒端22的外部，且径向向外凸起，在一个实施例中，第二凸台42高度为1mm，沿所述第四套筒端22的外部延伸35mm；所述第一凸台41和第二凸台42能够相互配合，以防止所述第四套筒端22从所述第一部件内部脱离。

为了将活动装饰面板安装于第三套筒端21，以便带动其往复移动，所述第三套筒端21内表面具有内螺纹连接部23，所述活动装置面板安装部为螺母固定件5，所述螺母固定件5具有内螺纹连接通孔51和外螺纹连接部52，所述螺母固定件5的外螺纹连接部52能够与所述内螺纹连接部23配合，以便将所述螺母固定件5固定连接于所述第三套筒端21；所述内螺纹连接通孔51用于与所述活动装饰面板的外螺纹连接部52连接，以便将所述活动装饰面板连接至所述螺母固定件5上。

在一个实施例中，螺母固定件5的固定螺柱总长10mm，外径为φ24mm，外侧开m22螺丝，内螺纹连接通孔51开m8螺丝。

进一步地，为了确保第一套筒1和第二套筒2相对移动的同轴度和密封性，在一个实施例中还增加了密封结构，所述密封结构位于所述第二凸台42外表面，当所述第二部件相对于所述第一部件移动时，所述密封结构在所述第二凸台42外表面和所述第一部件的内表面之间形成密封；所述密封结构包括一个以上的橡胶密封圈，所述第二凸台42的外表面具有一个以上的环形凹槽，所述一个以上的橡胶密封圈位于所述一个以上的环形凹槽内。

以上，是对活动装饰面板手动调节方式的说明。下面，对活动装饰面板自动调节方式进行说明。

为了进一步提高调节方式的便利性和精确度，在一个实施例中，通过套筒结构8加伸缩套杆驱动的方式来进行调节。

在一个实施例中，所述第一部件包括套筒结构8，所述第二部件包括伸缩套杆结构9；所述伸缩套杆结构9套接于并固定于所述套筒结构8内部，且所述伸缩套杆结构9的伸缩杆912能够相对于所述套筒结构8伸出和缩回，所述套筒结构8包括第一套筒端811和与所述第一套筒端811相对的第二套筒端812，所述伸缩套杆结构9包括固定端91和与所述固定端91相对的移动端92，所述固定端91和所述移动端92均位于所述套筒结构8外部；所述活动装饰面板安装部设置于所述移动端92处。

在一个实施例中，所述安装固定部为外螺纹杆10，所述外螺纹杆10的一端与所述移动端92固定连接，所述外螺纹杆10可与活动装饰面板螺纹连接，从而带动活动装饰面板进行往复移动。

在一个实施例中，伸缩套杆结构9包括了固定套杆911和伸缩杆912，固定套杆911两端均从所述套筒结构8伸出，即，所述固定套杆911被限位地固定在所述套筒结构8中，通过驱动伸缩杆912来完成活动装饰面板的调节。

此种方式，相对于手动方式，能确保更加良好的同轴度，避免因手动调节带来的倾斜和多个活动装饰面板表面不平整的问题。

为进一步提高同轴度，所述限位结构包括两个以上的限位片l，所述限位片l位于所述第一套筒端11和所述第二套筒端12处，且支撑于所述套筒结构8内壁和所述伸缩套杆结构9外壁之间，以用于限制所述伸缩套杆和所述套筒结构8的相对摆动。

在一个实施例中，在所述套筒结构8的两个开口端处，分别设置两个限位片l，以对所述固定套杆911进行限位。

为了防止因振动、风吹等因素造成的同轴度失效，在一个实施例中，还包括两个以上的固定螺母m，所述两个以上的固定螺母m分别穿过所述套筒结构8的筒壁上的通孔，以将所述伸缩套杆结构9牢固地固定于所述套筒结构8内部，以用于限制所述伸缩套杆和所述套筒结构8的相对移动。

在一个实施例中，通过可编程的直线驱动电机来实现伸缩调节。所述伸缩套杆的伸缩杆912与所述直线驱动电机的驱动杆固定连接；所述伸缩套杆结构9的固定端与所述直线驱动电机的主体固定连接。

在另一个实施例中，也可以直接将直线电机的驱动杆部分套接在所述套筒结构8中，从而方便后期维护和更换。

在一个实施例中，为了提高电机使用寿命，防止外物侵害造成的电机失效，还包括电机固定座13，所述直线驱动电机套接并固定在所述电机固定座13中，所述伸缩套杆的固定端位于所述电机固定座13中；所述电机固定座13和所述直线电机同轴设置。

在另一个实施例中，为了保持同轴度，还包括电机限位结构。

在一个实施例中，所述限位结构包括两个以上的限位片l，所述限位片l位于所述电机固定座13中，且支撑于所述电机固定座13的内壁和所述伸缩套杆的固定端的外壁之间，以用于限制所述电机固定座13和所述直线驱动电机的相对摆动；所述限位结构还包括两个以上的固定螺母m，所述两个以上的固定螺母m分别穿过所述电机固定座13侧壁上的通孔，将所述伸缩套杆固定于所述电机固定座13内部，以用于限制所述伸缩套杆和所述电机固定座13的相对移动。

为了便于安装，限位片7设计为月牙形垫片。限位片l外径与套筒结构8或电机固定座13的内径一致，或者轻微过盈配合，以使得限位片7的主体能够卡接在套筒结构8或电机固定座13内部。限位片l的凹部设计为与固定套杆911的外径基本一致，或者轻微过盈配合，以使得限位片7的主体能够卡接在固定套杆911外部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。