一种净浆的制浆送浆装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种净浆喷涂设备，具体是指一种净浆的制浆送浆装置。


背景技术：

[0002]
预应力钢筒混凝土管(pccp)以其大口径、高工压、深覆土、长距离的优良特性被广泛应用于我国南水北调等重大引水调水水利建设工程和城市供水管网建设工程，pccp管芯上缠绕的预应力高强钢丝，其耐久性直接影响pccp的结构安全。gb/t19685《预应力钢筒混凝土管》国家标准中要求缠丝时喷涂规定水灰比的水泥净浆，对钢丝表面进行第一道有效防护。钢丝表面的水泥净浆水胶比为0.625，具有很强的粘稠度，并且凝固速度很快，搅拌好的泥浆超过45分钟，开始进行初凝，会产生泥渣，如果清洗不及时、不彻底，就会凝固在搅拌桶或是浆路管道内壁上,一般进行清洗时工人直接拿水管清洗搅拌桶，清洗废水沿浆路管道从喷头流出，从而清洗浆路管道，这种人工清洗方式，一是费力，二是若工人责任心不强则清洗不到位，造成泥浆在搅拌桶内壁和管道中的凝固越来越厚，浆路管道容易堵塞。
[0003]
另外，传统的喷涂设备在工作过程中是泥浆从搅拌桶出来后先通过沉渣池沉淀再流入泥浆管道进行喷涂，设备结构复杂，占地面积大，且从搅拌桶出来后浆路管道清洗不方便，容易堵塞。
[0004]
而输送泥浆的螺杆泵一般为卧式结构，输送杆下方与筒壁之间有间隙，泥浆比重大，就容易沉积在筒壁上，传统的螺杆泵又不容易清洗，久而久之，筒壁下方会凝固一层厚厚的泥浆，影响泥浆的输送，还容易产生泥渣，堵塞浆路。


技术实现要素：

[0005]
本发明所要解决的技术问题是提供一种净浆的制浆送浆装置，结构简单，操作方便，搅拌时不喷溅泥浆，可过滤泥渣，且清洗方便，清洗效果好，不易堵塞浆路管道。
[0006]
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种净浆的制浆送浆装置，包括搅拌桶、弃浆结构、螺杆泵，所述搅拌桶通过排浆管上固定的搅拌桶出浆管法兰与所述弃浆结构的第一阀门固定连接，所述弃浆结构的出浆管通过喂料浆路软管与所述螺杆泵联通；
[0007]
所述搅拌桶包括桶体，所述桶体固定在底座上，所述桶体上方紧贴内壁通过托块固定有清洗管，所述清洗管通过水泵联通外部水源；所述桶体下方内壁固定有防喷溅结构，所述桶体底部中心固定有过滤筒，所述桶体下面设有出浆管，所述出浆管末端固定有法兰；所述桶体中心线位置设有搅拌轴，所述搅拌轴末端固定有搅拌叶片，所述搅拌轴伸出所述桶体位置设有搅拌轴支架，所述搅拌轴支架设有轴承，所述搅拌轴支架与电机支架固定连接，所述电机固定连接在电机支架上，所述电机通过联轴器与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴支架固定连接在底座上。
[0008]
所述弃浆结构包括筒体，所述筒体两端分别固定有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与第一阀门一端固定连接，所述第一阀门另一端与搅拌桶出浆管法兰固定连接，所
述第二法兰与第二阀门一端固定连接，所述第二阀门另一端与连接体上的法兰固定连接，所述连接体与其法兰相对一端外壁设有螺纹，在所述第一法兰和第二法兰之间的筒体上固定连接出浆管。
[0009]
所述螺杆泵包括螺杆泵本体，所述螺杆泵本体竖直固定在螺杆泵支架上，所述螺杆泵本体设有驱动电机，所述驱动电机与变频器电连接，所述螺杆泵本体包括喂料段和出料段，所述喂料段设置有喂料口、喷水口和第一喷气口，所述喂料口通过法兰与喂料浆路软管连接，所述喷水口通过清洗机与水源联通，所述第一喷气口通过第二电磁阀与气源联通，所述出料段设置有出料口和第二喷气口，所述出料口通过法兰与出料浆路软管连接，所述第二喷气口通过第一电磁阀与气源联通。
[0010]
优选地，所述清洗管为环形管状，材质为聚四氟乙烯，紧贴所述桶体内壁，靠近并朝向所述搅拌桶本体内壁均匀设有若干喷水孔。
[0011]
优选地，所述防喷溅结构为至少两块长方形钢板，斜向上对称焊接固定在所述桶体内壁上并位于所述搅拌叶片上方。
[0012]
优选地，所述过滤筒内部为空腔结构，其侧壁均匀设有若干过滤孔，所述过滤筒焊接固定在所述桶体底部中心。
[0013]
优选地，所述第一法兰和第二法兰均与筒体焊接固定连接，所述第一阀门和第二阀门均为对夹式电动碟阀。
[0014]
优选地，所述出浆管出口斜朝上与所述筒体呈锐角夹角焊接固定，所述出浆管出口外壁设有螺纹。
[0015]
优选地，所述螺杆泵本体为g型螺杆泵，所述驱动电机为电磁调速电机并通过变频器调节转速。
[0016]
优选地，所述第一电磁阀和第二电磁阀与气源之间均通过气管连接水汽过滤器，所述第二喷气口与所述第一电磁阀之间通过气管连接有压力变送器。
[0017]
优选地，所述螺杆泵喂料段的喷水口设有螺纹，并通过螺纹与水管固定连接，所述第一喷气口和第二喷气口均设有螺纹并通过螺纹与气管固定连接。
[0018]
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0019]
1、本发明在桶体上方设置了圆环形带有喷水孔的清洗管，不粘泥浆，工人只需打开水泵，水通过喷水孔直接射在桶体内壁上，水从内壁上方流到下方，整个搅拌桶内壁都会被水清洗到，操作简单，省力，清洗效果好；桶体下面设置的过滤筒可以过滤泥浆中的泥渣，使不堵塞浆路；搅拌桶本体内壁焊接固定防喷溅结构，使搅拌轴高速搅拌过程中泥浆不会旋转喷溅出搅拌桶本体，节约材料。
[0020]
2、本发明的出浆管斜向上设置，使泥浆中的泥渣由于重力在筒体中沉淀形成沉渣池，每隔一段时间打开第二阀门放掉沉渣即可，无需额外设置沉渣池，结构简单，操作方便；同时弃浆结构中设置了第一阀门和第二阀门，使容易排浆、收集废浆以及清洗浆路。
[0021]
3、本发明采用竖直方式安装螺杆泵，首先从源头杜绝泥浆在螺杆泵中的沉积，在喂料段设置喷水口和喷气口，水在在喂料段内四射喷溅，可对螺杆泵喂料段进行冲洗，冲洗过程也可打开喷气口连接的气源，使水气混合冲洗，冲洗过程中，螺杆泵在运转，水顺着送料段往下流，从而对送料段进行冲洗，水从送料段流入出料段，最后流入浆路管道，从而对浆路管道也进行清洗。在喷涂过程中，若螺杆泵后面的浆路堵塞，压力变送器发出信号，出
料段的喷气口开始喷出高压气体，对浆路进行疏通，保证设备的持续运行。
[0022]
4、在螺杆泵喂料段的喷气口连接的气源打开后，高压气体不仅对螺杆泵进行疏通，它还会顺着弃浆结构从搅拌桶的过滤装置过滤孔中出来，从而将粘在过滤装置上的泥渣冲开，实现对过滤装置的反清洗，防止过滤装置堵塞。
[0023]
5、本发明对制浆和送浆进行水洗和气洗相结合的清洗方式，操作简单，清洗效果好，浆路管道不容易堵塞。
附图说明
[0024]
图1是本发明结构示意图；
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图中：1、搅拌桶 101、电机 102、电机支架 103、联轴器 104、搅拌轴支架 105、托块 106、清洗管 107、底座 108、搅拌轴 109、桶体 110、防喷溅结构 111、搅拌叶片 112、过滤筒 113、排浆管 2、弃浆结构 201、搅拌桶出浆管法兰 202、第一阀门 203、第一法兰 204、出浆管 205、筒体 206、第二法兰 207、第二阀门 208、连接体 3、螺杆泵 301、变频器 302、喂料口 303、驱动电机 304、螺杆泵本体 305、螺杆泵支架 306、喷水口 307、第一喷气口 308、第一电磁阀 309、第二电磁阀 310、压力变送器 311、水汽过滤器 312、清洗机 313、第二喷气口 314、出料口 315、气源 316、水源 317、气管 318、水管 319、喂料浆路软管 320、出料浆路软管。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
参照图1，一种净浆的制浆送浆装置，包括搅拌桶1、弃浆结构2、螺杆泵3，所述搅拌桶1通过排浆管113上固定的搅拌桶出浆管法兰201与所述弃浆结构2的第一阀门202固定连接，所述弃浆结构2的出浆管204通过喂料浆路软管319与所述螺杆泵3联通；
[0028]
所述搅拌桶1包括桶体109，桶体109固定在底座107上，桶体109上方紧贴内壁通过托块105固定有清洗管106，所述清洗管106通过水泵联通外部水源；所述桶体109下方内壁固定有防喷溅结构110，所述桶体109底部中心固定有过滤筒112，所述桶体109下面设有出浆管113，所述出浆管末端固定有法兰；所述桶体中心线位置设有搅拌轴108，所述搅拌轴108末端固定有搅拌叶片111，所述搅拌轴伸出所述桶体位置设有搅拌轴支架104，所述搅拌轴支架104设有轴承，所述搅拌轴支架104与电机支架202固定连接，所述电机101固定连接在电机支架102上，所述电机101通过联轴器103与所述搅拌轴108连接，所述搅拌轴支架104固定连接在底座107上。
[0029]
所述弃浆结构2包括筒体205，所述筒体205两端分别固定有第一法兰203和第二法兰206，所述第一法兰203与第一阀门202一端固定连接，所述第一阀门202另一端与搅拌桶出浆管法兰201固定连接，所述第二法兰206与第二阀门207一端固定连接，所述第二阀门207另一端与连接体208上的法兰固定连接，在所述第一法兰203和第二法兰206之间的筒体205上固定连接出浆管204。
[0030]
所述螺杆泵3包括螺杆泵本体304，所述螺杆泵本体304竖直固定在螺杆泵支架305上，所述螺杆泵本体304设有驱动电机303，所述驱动电机303与变频器301电连接，所述螺杆泵本体304包括喂料段和出料段，所述喂料段设置有喂料口302、喷水口306和第一喷气口307，所述喂料口302通过法兰与喂料浆路软管319连接，所述喷水口306通过清洗机312与水源316联通，所述第一喷气口307通过第二电磁阀309与气源315联通，所述出料段设置有出料口314和第二喷气口313，所述出料口314通过法兰与出料浆路软管320连接，所述第二喷气口313通过第一电磁阀308与气源315联通。
[0031]
进一步地，所述清洗管106为环形管状，材质为聚四氟乙烯，紧贴所述桶体109内壁，靠近并朝向所述搅拌桶本体内壁均匀设有若干喷水孔。
[0032]
进一步地，所述防喷溅结构110为至少两块长方形钢板，斜向上对称焊接固定在所述桶体109内壁上并位于所述搅拌叶片111上方。
[0033]
进一步地，所述过滤筒112内部为空腔结构，其侧壁均匀设有若干过滤孔，所述过滤筒112焊接固定在所述桶体109底部中心。
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进一步地，所述第一法兰203和第二法兰206均与筒体205焊接固定连接，所述第一阀门202和第二阀门207均为对夹电动碟阀。
[0035]
进一步地，所述出浆管204出口斜朝上与所述筒体205呈锐角夹角焊接固定，所述出浆管204出口外壁设有螺纹，所述连接体208与其法兰相对一端外壁设有螺纹。
[0036]
进一步地，所述螺杆泵本体304为g型螺杆泵，所述驱动电机303为电磁调速电机并通过变频器301调节转速。
[0037]
进一步地，所述第一电磁阀308和第二电磁阀309与气源315之间均通过气管317连接水汽过滤器311，所述第二喷气口313与所述第一电磁阀308之间通过气管连接有压力变送器310。
[0038]
进一步地，所述螺杆泵喂料段的喷水口306设有螺纹，并通过螺纹与水管318固定连接，所述第一喷气口307和第二喷气口313均设有螺纹并通过螺纹与气管317固定连接。
[0039]
制浆时，将第一阀门202关闭，制浆完成后，关闭第二阀门207，打开第一阀门202，泥浆从搅拌桶过滤筒112的过滤孔中流入弃浆结构2中，经过沉渣后沿斜向上设置的出浆管204流入螺杆泵3的喂料段，通过电磁调速电机驱动输送杆，把泥浆送入出料段下方连接的浆路管道中。排浆排渣时，打开第一阀门202和第二阀门207，余浆和泥渣沿弃浆结构2排入连接体208连接的废渣收集装置。
[0040]
若制浆过程中螺杆泵3后面的浆路堵塞，压力变送器310发出信号，螺杆泵送料段的第一喷气口307气源打开，对浆路管道进行疏通，保证设备持续运行。
[0041]
当对本设备进行水洗时，关闭第一阀门202，打开搅拌桶1清洗管106连接的水泵，通过清洗管106对桶体109进行清洗，清洗废水从过滤筒112的过滤孔流入弃浆结构2，对弃浆结构2进行清洗，若不想让清洗废水进入螺杆泵3，则可以打开第二阀门207，将清洗废水排出，若关闭第二阀门207，清洗废水沿出浆管204流入螺杆泵3入料段，此时驱动电机303打开，螺杆泵3处于运转状态，清洗废水对螺杆泵3进行清洗后流入螺杆泵3后面的浆路管道中，对后面的浆路管道进行清洗。
[0042]
在对搅拌桶1清洗的同时，打开螺杆泵3喂料段喷水口6连接的清洗机312和第一喷气口307连接的第二电磁阀309，同时对螺杆泵3进行水洗和气洗，水气混合形成水雾，水气
混合物顺着喂料浆路软管319从出浆管204进到弃浆结构2，此时弃浆结构2的第二阀门207是关闭状态，水气混合物从搅拌桶1的过滤筒112的过滤孔中喷出来，将堵在过滤孔中的泥渣冲开，对过滤筒112进行疏通，实现对过滤筒112的反冲洗。
[0043]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。