[0001]
本发明涉及一种制砖装置，尤其涉及一种民用自动制砖装置。
背景技术：
[0002]
砖块的制作原料是粘土，把质地细腻的粘土经过筛选，加水合成粘泥，再放入模具内使其成型，晾干后烧制而成，便可用于房屋建筑。
[0003]
当形成粘泥后，需要加工成砖块状时，通常是工作人员将粘泥倒入模具内，随后使用木杆对混凝土进行拍打，使粘泥在模具内出现砖块的形状且相对紧实，不会出现气泡等状况，从而出现空心位置，但人工拍打时力度不一致使模具内的粘泥表层不平整，有凹凸不平的状况时达不到人们的需求，从而需要设计出一种机械式的自动对粘泥进行挤压成砖块的形状，使粘泥表层十分光滑的民用自动制砖装置。
技术实现要素：
[0004]
为了克服人工拍打时力度不一致使模具内的粘泥表层不平整，有凹凸不平的状况时达不到人们的需求的缺点，要解决的技术问题是：提供一种机械式的自动对粘泥进行挤压成砖块的形状，使粘泥表层十分光滑的民用自动制砖装置。
[0005]
本发明的技术方案为，一种民用自动制砖装置，包括有：底板，底板顶部一侧设有伺服电机；送料机构，靠近伺服电机的底板顶部一侧设有送料机构；转动机构，底板顶部另一侧设有转动机构；顶出机构，底板顶部中间设有顶出机构。
[0006]
进一步，送料机构包括有：第一齿轮，伺服电机输出轴连接有第一齿轮；齿轮环，底板顶部已侧转动式设有齿轮环，第一齿轮与齿轮环顶部啮合；第一转轴，底板顶部一侧转动式设有第一转轴；第二齿轮，第一转轴一侧设有第二齿轮，第二齿轮与齿轮环的内环可啮合；机架，底板顶部一侧设有机架；第二转轴，机架一侧转动式设有第二转轴；锥齿轮，第二转轴一侧和第一转轴另一侧均设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合；第三齿轮，第二转轴另一侧设有第三齿轮；第三转轴，机架一侧中部转动式设有第三转轴；第四齿轮，第三转轴中部设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮相啮合；链条，机架上部的两侧均转动式绕接有链条；传动组件，链条的一侧传动轴均与第三转轴之间连接有传动组件；送料框，机架上滑动式设有送料框；滑杆，链条一侧均设有滑杆，滑杆与送料框滑动式配合。
[0007]
进一步，转动机构包括有：第六齿轮，底板顶部另一侧转动式设有第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮，第七齿轮与第六齿轮和第八齿轮均啮合，第六齿轮和齿轮环的外环可啮合；曲柄，第八齿轮的传动轴设有曲柄，曲柄上转动式设有第五转轴；限位块，底板一侧中部转动式设有限位块，限位块上滑动式设有直齿条，直齿条与第五转轴相连接；异形限位筒，限位块上转动式设有异形限位筒，异形限位筒一侧设有齿圈，齿圈与直齿条相啮合；限位柱，底板一侧上部活动式设有限位柱，限位柱与异形限位筒活动式配合；限位螺栓，底板一侧上部设有限位螺栓，限位螺栓与限位柱滑动式配合；摆臂，限位柱一侧设有摆臂，摆臂一侧设有第一l型杆和模板；第二l型杆，摆臂另一侧设有第二l型杆。
[0008]
进一步，顶出机构包括有：异形导轨，底板顶部中间设有异形导轨和异形固定柱，异形导轨一侧和机架一侧相连，异形导轨两侧中部均设有凸块；顶出架，异形固定柱和异形导轨之间滑动式设有顶出架；第一楔形块，顶出架一侧下部滑动式设有第一楔形块，第一楔形块与顶出架内壁之间连接有第一弹簧；第一顶出杆，第一楔形块一侧设有第一顶出杆；凸轮，顶出架的两侧均转动式设有凸轮，凸轮与顶出架内壁之间均连接有第二弹簧；第五齿轮，凸轮的传动轴一侧均设有第五齿轮；支撑架，顶出架下部滑动式设有支撑架，支撑架两侧均设有竖齿条，竖齿条与第五齿轮相啮合；第二楔形块，支撑架中部滑动式设有第二楔形块，第二楔形块与支撑架内壁之间连接有第三弹簧；第二顶出杆，第二楔形块一侧设有第二顶出杆，第二顶出杆和第一顶出杆均与异形导轨的凸块相配合。
[0009]
进一步，还包括有夹取机构，夹取机构包括有：固定轴，摆臂另一侧设有固定轴；活动轴，固定轴内滑动式设有活动轴，活动轴顶部与固定轴内壁之间连接有第四弹簧；异形连接杆，固定轴上均匀转动式设有异形连接杆；梯形块，异形连接杆底部均设有梯形块；支撑杆，异形连接杆和活动轴之间绞接连接有支撑杆。
[0010]
进一步，送料框可在异形导轨上滑动。
[0011]
有益效果为：通过送料机构可自动将粘泥运输至顶出机构部件上，工作人员只需在送料框每次移动间隔时，填入新的用于制砖的粘泥即可；通过设置的转动机构可自动对粘泥进行挤压，无需人工挤压，挤压时力度一致，成砖形后更平整；通过顶出机构与转动机构之间的配合，可将泥砖顶出，便于进行泥砖的收集工作。
附图说明
[0012]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0013]
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0014]
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图及剖视图。
[0015]
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图及剖视图。
[0016]
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图及剖视图。
[0017]
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图及剖视图。
[0018]
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
[0019]
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图及剖视图。
[0020]
图中标记为：1-底板，2-伺服电机，3-送料机构，30-第一齿轮，31-齿轮环，32-第一转轴，33-第二齿轮，34-锥齿轮，35-第二转轴，36-第三齿轮，37-第三转轴，38-第四齿轮，39-传动组件，310-滑杆，311-链条，312-送料框，313-机架，4-转动机构，40-第六齿轮，41-第七齿轮，42-第八齿轮，43-曲柄，44-第五转轴，45-直齿条，46-限位块，47-异形限位筒，48-限位柱，49-限位螺栓，410-摆臂，411-第一l型杆，412-模板，413-第二l型杆，5-顶出机构，50-异形导轨，51-顶出架，52-第一弹簧，53-第一楔形块，54-第一顶出杆，55-第五齿轮，56-凸轮，57-第二弹簧，58-支撑架，59-第三弹簧，510-第二楔形块，511-第二顶出杆，512-异形固定柱，6-夹取机构，60-固定轴，61-第四弹簧，62-活动轴，63-异形连接杆，64-支撑杆，65-梯形块。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0022]
实施例1一种民用自动制砖装置，如图1所示，包括有底板1、伺服电机2、送料机构3、转动机构4和顶出机构5，底板1顶部右前侧设有伺服电机2，底板1顶部右侧设有送料机构3，底板1顶部中间设有顶出机构5，底板1顶部左侧设有转动机构4。
[0023]
当需要制砖时，工作人员可先将制砖用的粘泥放在送料机构3部件内，随后启动伺服电机2工作，伺服电机2工作带动送料机构3工作，送料机构3工作将粘泥传送至顶出机构5，送料机构3工作带动转动机构4工作，转动机构4工作带动顶出机构5工作，在三者的配合下，可将粘泥制成砖状，随后停止伺服电机2工作，工作人员将顶出机构5上的砖状的粘泥取出即可。
[0024]
实施例2在实施例1的基础之上，如图2所示，送料机构3包括有第一齿轮30、齿轮环31、第一转轴32、第二齿轮33、锥齿轮34、第二转轴35、第三齿轮36、第三转轴37、第四齿轮38、传动组件39、滑杆310、链条311、送料框312和机架313，伺服电机2输出轴连接有第一齿轮30，底板1顶部右侧转动式设有齿轮环31，第一齿轮30与齿轮环31顶部啮合，底板1顶部右侧转动式设有第一转轴32，第一转轴32下侧设有第二齿轮33，第二齿轮33与齿轮环31的内环可啮合，底板1顶部右侧设有机架313，机架313右侧下部转动式设有第二转轴35，第二转轴35后侧和第一转轴32上侧均设有锥齿轮34，两个锥齿轮34相啮合，第二转轴35前侧设有第三齿轮36，机架313右侧中部转动式设有第三转轴37，第三转轴37中部设有第四齿轮38，第四齿轮38与第三
齿轮36相啮合，机架313上部的前后两侧均转动式绕接有链条311，链条311的右侧传动轴均与第三转轴37之间连接有传动组件39，机架313上滑动式设有送料框312，链条311右侧均设有滑杆310，滑杆310与送料框312滑动式配合。
[0025]
将制砖用的粘泥放在送料框312内，随后启动伺服电机2工作，伺服电机2输出轴转动带动第一齿轮30转动，第一齿轮30转动带动齿轮环31转动，齿轮环31转动通过内环和第二齿轮33带动第一转轴32转动，第一转轴32转动通过锥齿轮34带动第二转轴35转动，第二转轴35转动通过第三齿轮36带动第四齿轮38转动，第四齿轮38转动带动第三转轴37转动，第三转轴37转动通过传动组件39带动链条311转动，链条311转动通过滑杆310带动送料框312左右移动，送料框312向左移动即可带动粘泥向左移动，从而掉落在顶出机构5上，便可进行下一步骤。
[0026]
如图3和图4所示，转动机构4包括有第六齿轮40、第七齿轮41、第八齿轮42、曲柄43、第五转轴44、直齿条45、限位块46、异形限位筒47、限位柱48、限位螺栓49、摆臂410、第一l型杆411、模板412和第二l型杆413，底板1顶部左侧转动式设有第六齿轮40、第七齿轮41和第八齿轮42，第七齿轮41与第六齿轮40和第八齿轮42均啮合，第六齿轮40和齿轮环31的外环可啮合，第八齿轮42的传动轴上侧设有曲柄43，曲柄43上转动式设有第五转轴44，底板1左侧中部转动式设有限位块46，限位块46上滑动式设有直齿条45，直齿条45与第五转轴44相连接，限位块46上转动式设有异形限位筒47，异形限位筒47下侧设有齿圈，齿圈与直齿条45相啮合，底板1左侧上部活动式设有限位柱48，底板1左侧上部设有限位螺栓49，限位螺栓49与限位柱48滑动式配合，限位柱48与异形限位筒47活动式配合，限位柱48上侧设有摆臂410，摆臂410前侧设有第一l型杆411和模板412，摆臂410后侧设有第二l型杆413。
[0027]
齿轮环31转动通过外环带动第六齿轮40转动，第六齿轮40转动通过第七齿轮41带动第八齿轮42转动，第八齿轮42转动带动曲柄43转动，曲柄43转动通过第五转轴44带动直齿条45左右移动，直齿条45移动时可通过异形限位筒47的齿圈带动异形限位筒47转动，同时限位块46可转动，使得直齿条45同时可绕异形限位筒47的齿圈转动，因初始时直齿条45的中间部位与异形限位筒47的齿圈啮合，所以先带动异形限位筒47转动90度，随着直齿条45不断的移动，从而异形限位筒47随后每次正反交替转动180度，异形限位筒47转动带动限位柱48转动，同时限位柱48在异形限位筒47转动间隔可上下移动，限位螺栓49可对限位柱48其限位作用，防止限位柱48转动角度或移动距离过多，限位柱48转动90度带动摆臂410转动，摆臂410转动带动其上全部部件一起转动，从而模板412转动至顶出机构5部件上方，随之限位柱48向下移动，从而模板412向下移动可对顶出机构5上的粘泥进行挤压，使其成型，随后限位柱48在每次转动180度后，停止转动进行上下移动，从而可间歇使模板412移动对顶出机构5上的粘泥进行挤压。
[0028]
如图5、图6和图7所示，顶出机构5包括有异形导轨50、顶出架51、第一弹簧52、第一楔形块53、第一顶出杆54、第五齿轮55、凸轮56、第二弹簧57、支撑架58、第三弹簧59、第二楔形块510、第二顶出杆511和异形固定柱512，底板1顶部中间设有异形导轨50和异形固定柱512，异形导轨50右侧和机架313左侧相连，异形导轨50前后两侧中部均设有凸块，异形固定柱512和异形导轨50之间滑动式设有顶出架51，顶出架51前侧下部滑动式设有第一楔形块53，第一楔形块53与顶出架51内壁之间连接有第一弹簧52，第一楔形块53左侧设有第一顶出杆54，顶出架51的左右两侧均转动式设有凸轮56，凸轮56与顶出架51内壁之间均连接有
第二弹簧57，凸轮56的传动轴后侧均设有第五齿轮55，顶出架51下部滑动式设有支撑架58，支撑架58左右两侧均设有竖齿条，竖齿条与第五齿轮55相啮合，支撑架58中部滑动式设有第二楔形块510，第二楔形块510与支撑架58内壁之间连接有第三弹簧59，第二楔形块510右侧设有第二顶出杆511，第二顶出杆511和第一顶出杆54均与异形导轨50的凸块相配合。
[0029]
送料框312向左移动带动粘泥向左移动，从而掉落在顶出架51上，同时在异形导轨50和异形固定柱512的作用下，使其成方形，模板412向下移动即可对顶出架51上的粘泥进行挤压，使其成型，随后第一l型杆411向下移动至与第一楔形块53接触后继续移动，从而使第一楔形块53向后移动，第一弹簧52被压缩，当第一l型杆411向下移动不至与第一楔形块53接触后，在第一弹簧52的作用下第一楔形块53移动复位，随后第一l型杆411向上移动，从而带动第一楔形块53向上移动，第一楔形块53向上移动带动顶出架51向上移动，顶出架51向上移动即可带动成型的泥砖向上移动，第一楔形块53向上移动还带动第一顶出杆54向上移动，第一顶出杆54向上移动至与凸块接触后，在凸块的作用下第一顶出杆54向后移动，从而第一弹簧52被压缩，顶出架51向上移动还带动凸轮56向上移动，当凸轮56移动至与异形导轨50接触后凸轮56转动，第二弹簧57被压缩，当第一l型杆411向上移动至不与第一楔形块53接触后，顶出架51停止向上移动，在第一弹簧52的作用下第一楔形块53移动复位，顶出架51停止向上移动会因自身重力向下移动，从而带动凸轮56向下移动，在第二弹簧57和凸轮56与异形导轨50接触的摩擦力的作用下，凸轮56会反向转动，从而凸轮56的凸起处紧紧的与异形导轨50接触，从而通过凸轮56，顶出架51的位置被固定不再向下移动，此时工作人员即可将泥砖取出，当摆臂410带动第二l型杆413向上移动与第二楔形块510接触后继续移动，带动第二楔形块510向上移动，当第二楔形块510向上移动带动第二顶出杆511移动至与凸块接触后，在凸块的作用下第二顶出杆511向前移动，第三弹簧59被压缩，在此期间第二楔形块510向上移动带动支撑架58向上移动，支撑架58向上移动带动竖齿条向上移动，竖齿条向上移动带动第五齿轮55转动，从而带动凸轮56再次反向转动，凸轮56不再夹紧异形导轨50，从而顶出架51向下移动复位，在第三弹簧59的作用下第二顶出杆511移动复位，便可再次用于泥砖的顶出工作。
[0030]
如图8所示，还包括有夹取机构6，夹取机构6包括有固定轴60、第四弹簧61、活动轴62、异形连接杆63、支撑杆64和梯形块65，摆臂410后侧设有固定轴60，固定轴60内滑动式设有活动轴62，活动轴62顶部与固定轴60内壁之间连接有第四弹簧61，固定轴60上均匀转动式设有异形连接杆63，异形连接杆63底部均设有梯形块65，异形连接杆63和活动轴62之间绞接连接有支撑杆64。
[0031]
当摆臂410带动第二l型杆413时向下移动时还带动固定轴60向下移动，从而带动其上部件一起移动，此时顶出架51的顶部与异形导轨50顶部平齐，当活动轴62移动至与泥砖接触后，固定轴60继续向下移动，活动轴62在固定轴60内滑动，第四弹簧61被压缩，在异形连接杆63和支撑杆64的作用下，梯形块65向外侧移动相互远离，从而套在泥砖外侧，当摆臂410向上移动后，在第四弹簧61的作用下，使固定轴60与活动轴62之间的距离恢复到初始状态，从而通过异形连接杆63和支撑杆64使梯形块65向内侧移动相互靠近夹住泥砖，摆臂410继续向上移动且随后转动，从而将泥砖带离顶出架51，当活动轴62再次向下移动，从而不再夹紧泥砖时，工作人员即可将泥砖取出对其进行收集。
[0032]
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施
方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。