一种电表箱安装定位装置的制作方法

本发明涉及电表箱安装技术领域，具体为一种电表箱安装定位装置。

背景技术：

电表箱是记录用电数据的重要单元，现有的电表箱一般都是安装在电表井内，内部安装有多个电表，用来记录多个用户的用电情况。

现有的电表箱在进行安装时，一般都需要对墙面进行钻孔，在安装时一般都需要两个孔，而两个孔的距离一般都是根据现有的电表箱上预留的安装孔距离来确定的，而现有的钻孔都是人工进行测量孔的距离，然后在划线钻孔，从而导致有时钻孔的位置与预想的位置有偏差，不利于后续的安装。为此，我们提出一种电表箱安装定位装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电表箱安装定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电表箱安装定位装置，包括第一固定板、第二固定板、连接板、上支撑板、下支撑板、第一锥齿轮、双向螺纹杆、第二锥齿轮和定位环，所述第一固定板和第二固定板平行设置，所述第一固定板和第二固定板的两端分别与两个连接板的两端固定连接，所述第一固定板和第二固定板中间对称固定有上支撑板和下支撑板，且上支撑板和下支撑板上下设置，所述上支撑板和下支撑板之间设有第一锥齿轮，所述第一固定板靠近第一锥齿轮的一侧设有轴线方向的凹槽，且凹槽内转动连接有双向螺纹杆，所述第一固定板位于凹槽内壁设有与第一锥齿轮相配合的避让槽，且第一锥齿轮的顶部、底部分别与第一固定板的避让槽、凹槽内壁转动连接，所述双向螺纹杆的中间固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一固定板、第二固定板和两个连接板所形成的框内设置有两个定位环，且两个定位环分别通过螺纹与双向螺纹杆连接。

优选的，所述上支撑板两侧的两个定位环沿着上支撑板对称设置。

优选的，所述双向螺纹杆位于第二锥齿轮的两侧对称设有外螺纹，且双向螺纹杆两端的外螺纹旋向相反。

优选的，所述定位环的外侧均固定有滑动杆，所述滑动杆远离定位环的一端均固定有螺纹套，且两个螺纹套中间分别设有与其相连一端的双向螺纹杆外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹套通过螺纹与双向螺纹杆连接。

优选的，所述滑动杆的直径与第一固定板侧边的凹槽宽度相等。

优选的，所述定位环外侧位于滑动杆对称位置固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有滑套，所述第二固定板的侧边设有导槽，且导槽内固定有滑杆，所述滑套滑动连接在滑杆的外侧。

优选的，所述第一锥齿轮的中间设有通孔，且通孔内滑动连接有导杆，所述导杆的两端穿出第一固定板，所述导杆的外侧对称固定有挡板，且第一固定板、第一锥齿轮和第二固定板均设有与挡板相配合的凹槽。

优选的，所述导杆的两端均固定有旋拧板，所述第一固定板和第二固定板的侧边均设有与旋拧板相配合的限位槽，所述导杆两端的旋拧板内侧均固定有第一磁铁，所述第一固定板和第二固定板侧边的限位槽内固定有与第一磁铁相配合的第二磁铁。

优选的，所述第一固定板两端的连接板一侧均设有滑槽，且滑槽内嵌入有弹性防滑垫。

优选的，所述第二固定板两端的连接板另一侧对称设有凸型滑槽，且凸型滑槽内滑动连接有凸型滑块，所述凸型滑块的外侧固定有吸盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过首先把两个定位环的位置与现有的电表箱位置相对齐，通过转动第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动双向螺纹杆转动，从而可以调节两个定位环的距离，通过定位环中间的孔与电表箱上的安装孔位置对齐可以确定两个安装孔的位置关系，然后把装置与墙壁紧贴，并且调整合适的高度，通过电钻对定位孔内的墙壁进行打孔，从而可以保证两个孔的位置与电表箱上的两个安装孔正对齐，便于后续的安装。

2、本发明通过螺纹套与双向螺纹杆螺纹连接，可以便于通过双向螺纹杆的转动带动螺纹套移动，从而可以通过滑动杆带动定位环移动，并且通过双向螺纹杆便于带动螺纹套转动，而螺纹套难以带动双向螺纹杆转动，从而可以具有自定的自锁功能，从而可以防止定位环的位置发生偏移。

3、本发明导杆可以上下滑动，当墙面较为光滑时可以滑动导杆，使吸盘的一侧与墙壁贴合，然后进行钻孔，当墙面较为粗糙时，可以滑动导杆使弹性防滑垫的一侧与墙体贴合，进而可以保持整个装置的稳定性，防止滑动，便于后续的打孔，并且通过第一磁铁和第二磁铁可以对导杆进行限制。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定板截面结构示意图；

图3为本发明连接板结构示意图；

图4为本发明第一锥齿轮结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、连接板；4、上支撑板；5、下支撑板；6、第一锥齿轮；7、双向螺纹杆；8、第二锥齿轮；9、定位环；10、滑动杆；11、螺纹套；12、连接杆；13、滑套；14、滑杆；15、导杆；16、挡板；17、旋拧板；18、第一磁铁；19、第二磁铁；20、弹性防滑垫；21、凸型滑块；22、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电表箱安装定位装置，包括第一固定板1、第二固定板2、连接板3、上支撑板4、下支撑板5、第一锥齿轮6、双向螺纹杆7、第二锥齿轮8和定位环9，所述第一固定板1和第二固定板2平行设置，所述第一固定板1和第二固定板2的两端分别与两个连接板3的两端固定连接，所述第一固定板1和第二固定板2中间对称固定有上支撑板4和下支撑板5，且上支撑板4和下支撑板5上下设置，所述上支撑板4和下支撑板5之间设有第一锥齿轮6，所述第一固定板1靠近第一锥齿轮6的一侧设有轴线方向的凹槽，且凹槽内转动连接有双向螺纹杆7，所述第一固定板1位于凹槽内壁设有与第一锥齿轮6相配合的避让槽，且第一锥齿轮6的顶部、底部分别与第一固定板1的避让槽、凹槽内壁转动连接，所述双向螺纹杆7的中间固定有第二锥齿轮8，且第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合连接，所述第一固定板1、第二固定板2和两个连接板3所形成的框内设置有两个定位环9，且两个定位环9分别通过螺纹与双向螺纹杆7连接，在使用时，通过首先把两个定位环9的位置与现有的电表箱位置相对齐，通过转动第一锥齿轮6可以带动第二锥齿轮8转动，通过第二锥齿轮8带动双向螺纹杆7转动，从而可以调节两个定位环9的距离，通过定位环9中间的孔与电表箱上的安装孔位置对齐可以确定两个安装孔的位置关系，然后把装置与墙壁紧贴，并且调整合适的高度，通过电钻对定位孔内的墙壁进行打孔，从而可以保证两个孔的位置与电表箱上的两个安装孔正对齐，便于后续的安装。

所述上支撑板4两侧的两个定位环9沿着上支撑板4对称设置，从而可以定向调节两个定位环9的位置。

所述双向螺纹杆7位于第二锥齿轮8的两侧对称设有外螺纹，且双向螺纹杆7两端的外螺纹旋向相反，通过双向螺纹杆7可以便于对两个定位环9的距离进行调节，便于后续的钻孔。

所述定位环9的外侧均固定有滑动杆10，所述滑动杆10远离定位环9的一端均固定有螺纹套11，且两个螺纹套11中间分别设有与其相连一端的双向螺纹杆7外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹套11通过螺纹与双向螺纹杆7连接，通过螺纹套11与双向螺纹杆7螺纹连接，可以便于通过双向螺纹杆7的转动带动螺纹套11移动，从而可以通过滑动杆10带动定位环9移动，并且通过双向螺纹杆7便于带动螺纹套11转动，而螺纹套11难以带动双向螺纹杆7转动，从而可以具有自定的自锁功能，从而可以防止定位环的位置发生偏移。

所述滑动杆10的直径与第一固定板1侧边的凹槽宽度相等，保证滑动的稳定性

所述定位环9外侧位于滑动杆10对称位置固定有连接杆12，所述连接杆12的端部固定有滑套13，所述第二固定板2的侧边设有导槽，且导槽内固定有滑杆14，所述滑套13滑动连接在滑杆14的外侧，通过滑套13与滑杆14配合，可以保证定位环9移动的稳定性，在实际使用时可以在滑套13与滑杆14之间涂抹润滑油，保证转动的稳定性。

所述第一锥齿轮6的中间设有通孔，且通孔内滑动连接有导杆15，所述导杆15的两端穿出第一固定板1，所述导杆15的外侧对称固定有挡板16，且第一固定板1、第一锥齿轮6和第二固定板2均设有与挡板16相配合的凹槽，通过导杆15可以便于转动第一锥齿轮6。

所述导杆15的两端均固定有旋拧板17，所述第一固定板1和第二固定板2的侧边均设有与旋拧板17相配合的限位槽，所述导杆15两端的旋拧板17内侧均固定有第一磁铁18，所述第一固定板1和第二固定板2侧边的限位槽内固定有与第一磁铁18相配合的第二磁铁19，所述第一固定板1两端的连接板3一侧均设有滑槽，且滑槽内嵌入有弹性防滑垫20，所述第二固定板2两端的连接板3另一侧对称设有凸型滑槽，且凸型滑槽内滑动连接有凸型滑块21，所述凸型滑块21的外侧固定有吸盘22，在实际使用时，导杆15可以上下滑动，当墙面较为光滑时可以滑动导杆15，使吸盘22的一侧与墙壁贴合，然后进行钻孔，当墙面较为粗糙时，可以滑动导杆15使弹性防滑垫20的一侧与墙体贴合，进而可以保持整个装置的稳定性，防止滑动，便于后续的打孔，并且通过第一磁铁18和第二磁铁19可以对导杆15进行限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。