一种连接组件和具有该连接组件的墙体及其施工工艺的制作方法

[0001]
本发明属于建筑墙体技术领域，具体涉及一种连接组件和具有该连接组件的墙体及其施工工艺。


背景技术：

[0002]
保温外墙作为装配式建筑的外墙，通常由外而内依次包括外墙板(保温外墙的外层)、保温层和内墙板(保温外墙的内层)，保温层通常是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(eps)或挤塑板(xps)等材料复合而成。现有技术中保温层的施工方法多为在施工现场用胶粘剂与外墙板和内墙板粘接而成，或直接在外墙板上涂刷保温层预聚物现场成型。胶粘剂易老化，外墙在外部环境的侵蚀下保温层与外墙板和内墙板之间的连接强度降低，很容易出现层间脱落现象，进而影响建筑外墙的稳定性。
[0003]
为了解决这个问题，申请号为cn201811198350.8的发明专利申请《一种保温外墙及其建筑施工工艺》(申请公布号为cn109469220a)公开了一种保温外墙及其建筑施工工艺，包括基墙层、保温层和装饰层，基墙层外侧设有保温层，保温层外侧设有装饰层，基墙层上设有卡槽，保温层上设有卡块，卡块与卡槽位置相适配，基墙层和保温层间设有加强钢钉，保温层与装饰层间设有膨胀螺栓；该申请通过基墙层与保温层之间设有的加强钢钉和卡块与卡槽卡合后提高了高基墙层与保温层之间的固定稳定性。但该技术方案中的保温板仍然需要用粘结胶水与基墙层和粘结，根据该申请公开的工艺，粘结工艺要求高，并且加强钢钉与膨胀螺栓的施工工艺复杂，这一过程会浪费大量的时间、降低效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使外墙板与保温层及内墙板有效连接的连接组件，进而适用于装配式建筑的墙体及其施工工艺。
[0005]
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0006]
一种连接组件，包括：
[0007]
连接主体，用于贯穿并设置于保温层，其位于保温层两侧的两端分别用于埋设于保温外墙的外墙板与内墙板内；
[0008]
连接主体的至少一端安装有定位组件，定位组件包括至少两个定位杆，定位杆的一端与连接主体连接，且另一端用于与保温外墙的外墙板或内墙板的受力筋连接；
[0009]
当定位组件安装于连接主体的两端，连接于连接主体至少一端的定位组件与连接主体可拆卸连接。
[0010]
在上述方案中，定位组件分别安装于连接主体的两端，且定位组件与连接主体的两端均可拆卸连接。或，定位组件分别安装于连接主体的两端，安装于连接主体一端的定位组件与之固定连接，安装于连接主体另一端的定位组件与之可拆卸连接。或，定位组件仅安装于连接主体的一端，定位组件与连接主体固定连接或可拆卸连接。定位组件与连接主体固定连接的方式可以是铰接、球接或焊接。定位组件与连接主体可拆卸连接的方式可以是
枢接、悬挂连接或勾连。
[0011]
采用上述方案，连接组件穿过保温层且其两端通过连接主体与外墙板或内墙板固定连接，将墙体的三层连接为一个整体，防止出现层间脱落现象，提高保温层与外墙板和内墙板之间的连接强度，进而提高建筑外墙的稳定性。定位组件的主要作用是用于固定连接主体在墙体上的位置，从而方便后续安装保温层。定位组件的第二个作用是将连接组件与外墙板或内墙板的受力筋连接，进一步提高连接组建与外墙板或内墙板的连接强度，从而提高墙体的层间连接强度。定位组件包括至少两个定位杆，起到定位作用，用于将连接主体固定在特定位置不易移动，从而方便后续安装工艺，同时也能提高连接组件与外墙板或内墙板之间的连接强度。
[0012]
进一步地，定位杆包括一杆体，杆体一端设有第一钩状体，用于与保温外墙的外墙板或内墙板的受力筋勾连。
[0013]
进一步地，连接主体上设有定位部，杆体一端设有第二钩状体，第二钩状体与定位部勾连。
[0014]
采用上述方案，勾连的方式安装方便，工艺简单，节省工人的劳动时间，提高效率。
[0015]
进一步地，定位部沿连接主体两端的周向均匀设置，定位杆与定位部一一对应勾连。
[0016]
采用上述方案，加强定位作用，用于将连接主体固定在特定位置不易移动，从而方便后续安装工艺，同时也能进一步提高连接组件与外墙板或内墙板之间的连接强度。
[0017]
进一步地，定位部包括向连接主体外突出的挂耳；
[0018]
或，定位部包括向连接主体内挖设的凹槽以及设于凹槽内的横档；
[0019]
或，连接主体为空心圆柱体，定位部包括贯穿空心圆柱体的侧壁设置的通孔。
[0020]
进一步地，连接主体为空心圆柱体，每一定位部包括两个通孔，分别为一安装孔与一定位孔；第二钩状体包括依次连接的连接段、过渡段和钩部，连接段与杆体连接；先将第二钩状体整体由外而内穿过安装孔，转动一定角度后再将钩部由内而外穿过定位孔以使定位杆勾连于定位部。
[0021]
采用上述结构，空心圆柱体结构一方面方便进行勾连，另一方面可以减少连接组件的自重，方便安装，减少工人劳动强度；另外，空心圆柱体的内部可以浇筑混凝土，从而提高墙体的各层之间的整体性和连接强度。安装孔与定位孔的结构使定位杆不易从定位部脱出，提高定位杆与定位部的连接可靠性。
[0022]
进一步地，过渡段为弧形过渡段或锐角过渡段。
[0023]
进一步地，安装孔为腰型孔，腰型孔的长度大于第二钩状体的最大宽度，腰型孔的宽度大于第二钩状体的最小宽度；定位孔为与第二钩状体的钩部的截面相适配的圆形孔或多边形孔。
[0024]
采用上述结构，腰型孔的设置能够尽可能使第二钩状体易于进入安装孔，转动一定角度后便难于从安装孔中脱出，提高定位杆与定位部的连接可靠性。定位孔与第二钩状体的钩部的截面形状相适配，使得定位杆难于脱出，进一步提高定位杆与定位部的连接可靠性。
[0025]
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有上述连接组件的墙体，该墙体的外墙板、保温层及内墙板之间连接牢固不易脱离，操作简单易安
装，降低现场工人劳动强度。
[0026]
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0027]
一种具有连接组件的墙体，包括外墙板、内墙板和保温层，外墙板和内墙板分别位于保温层的两侧，保温层上设有固定孔，每一墙体包含若干连接组件，连接组件包括：
[0028]
包括外墙板、内墙板和保温层，外墙板和内墙板分别位于保温层的两侧，保温层上设有若干贯穿保温层设置的固定孔，每一墙体包含若干如上所述的连接组件，连接组件的连接主体一一穿设于固定孔内，且其位于保温层两侧的两端分别用于埋设于保温外墙的外墙板与内墙板内；
[0029]
连接主体的至少一端安装有定位组件，定位组件包括至少两个定位杆，定位杆的一端与连接主体连接，且另一端用于与保温外墙的外墙板或内墙板的受力筋连接；
[0030]
当定位组件安装于连接主体的两端，连接于连接主体至少一端的定位组件与连接主体可拆卸连接。
[0031]
在上述方案中，定位组件分别安装于连接主体的两端，且定位组件与连接主体的两端均可拆卸连接。或，定位组件分别安装于连接主体的两端，安装于连接主体一端的定位组件与之固定连接，安装于连接主体另一端的定位组件与之可拆卸连接。或，定位组件仅安装于连接主体的一端，定位组件与连接主体固定连接或可拆卸连接。定位组件与连接主体固定连接的方式可以是铰接、球接或焊接。定位组件与连接主体可拆卸连接的方式可以是枢接、悬挂连接或勾连。
[0032]
采用上述方案，连接组件穿过保温层且其两端通过连接主体与外墙板或内墙板固定连接，将墙体的三层连接为一个整体，防止出现层间脱落现象，提高保温层与外墙板和内墙板之间的连接强度，进而提高建筑外墙的稳定性。定位组件的主要作用是用于固定连接主体在墙体上的位置，从而方便后续安装保温层。定位组件的第二个作用是将连接组件与外墙板或内墙板的受力筋连接，进一步提高连接组建与外墙板或内墙板的连接强度，从而提高墙体的层间连接强度。定位组件包括至少两个定位杆，起到定位作用，用于将连接主体固定在特定位置不易移动，从而方便后续安装工艺，同时也能提高连接组件与外墙板或内墙板之间的连接强度。该墙体在车间预制成型，在施工现场不需要经过二次安装，降低施工现场工人的劳动强度。
[0033]
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上述墙体的施工工艺，工艺简单，节省工人的劳动时间，提高效率。
[0034]
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0035]
一种墙体的施工工艺，包括如下步骤：
[0036]
s1：将待加工墙体的外墙板的骨架结构置于对应的模具的模腔内，将定位杆的一端连接于连接主体的一端，并将定位杆的另一端与骨架结构的受力筋连接；按照上述方法将所有连接组件按照预设位置一一安装于骨架结构；
[0037]
s2：在步骤s1处理后的模具的模腔内浇注混凝土浆料，直至混凝土浆料覆盖连接主体与定位杆的连接处；
[0038]
s3：在保温层上开设与每一连接组件的连接主体一一对应的固定孔；
[0039]
s4：在步骤s2中所述混凝土成型后，将连接主体一一穿过对应固定孔从而将步骤s3中的保温层安装在步骤s2所形成的结构上；
[0040]
s5：向步骤s4处理后的模腔内放置内墙板的骨架结构，继续浇注混凝土浆料，养护成型并脱模；
[0041]
或，在步骤s4处理后，在连接主体露出的一端安装定位组件，并将定位杆与内墙板的骨架结构的受力筋连接，向模腔内继续浇注混凝土浆料，养护成型并脱模；
[0042]
其中，步骤s3的可以在步骤s4之前的任一时间进行。
[0043]
采用该实施方案，墙体可以在车间预制成型，与传统工艺不同的是，只需进行整体养护成型，在施工现场不需要经过二次安装，降低施工现场工人的劳动强度。并且连接组件结构简单，在车间内的安装过程简便，有利于节省工人的劳动时间，提高效率。
[0044]
与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0045]
1、连接组件穿过保温层且其两端通过连接主体与外墙板或内墙板固定连接，将墙体的三层连接为一个整体，防止出现层间脱落现象，提高保温层与外墙板和内墙板之间的连接强度，进而提高建筑外墙的稳定性。定位组件包括至少两个定位杆，起到定位作用，用于将连接主体固定在特定位置不易移动，从而方便后续安装工艺，同时也能提高连接组件与外墙板或内墙板之间的连接强度。
[0046]
2、该墙体通过连接组件连接，连接组件穿过保温层且其两端通过连接主体与外墙板或内墙板固定连接，将墙体的三层连接为一个整体，防止出现层间脱落现象，提高保温层与外墙板和内墙板之间的连接强度，进而提高建筑外墙的稳定性。定位组件的主要作用是用于固定连接主体在墙体上的位置，从而方便后续安装保温层。定位组件的第二个作用是将连接组件与外墙板或内墙板的受力筋连接，进一步提高连接组建与外墙板或内墙板的连接强度，从而提高墙体的层间连接强度。该墙体在车间预制成型，在施工现场不需要经过二次安装，降低施工现场工人的劳动强度。
[0047]
3、墙体可以在车间预制成型，只需在车间进行整体养护成型，在施工现场不需要经过二次安装，降低施工现场工人的劳动强度。并且连接组件结构简单，在车间内的安装过程简便，有利于节省工人的劳动时间，提高效率。
附图说明
[0048]
图1为本发明实施例1的结构示意图；
[0049]
图2为本发明实施例1的a部局部放大图；
[0050]
图3为本发明实施例1的连接主体的结构示意图；
[0051]
图4为本发明实施例1的定位杆的结构示意图；
[0052]
图5为本发明实施例1的定位杆与第二钩状体的结构示意图；
[0053]
图6为本发明实施例2的爆炸结构图；
[0054]
图中，100、保温层；101、固定孔；200、外墙板；300、内墙板；1、连接主体；2、定位杆；4、受力筋；21、杆体；22、第一钩状体；23、第二钩状体；231、连接段；232、过渡段；233、钩部。3、定位部；31、安装孔；32、定位孔。
具体实施方式
[0055]
为了便于理解本发明技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
[0056]
实施例1：
[0057]
一种连接组件，如图1-5所示，并参见图6，用于连接建筑物的保温外墙的外墙板200、保温层100和内墙板300，包括连接主体1和定位组件。连接主体1用于贯穿并设置于保温层100，其位于保温层100两侧的两端分别用于埋设于保温外墙的外墙板200与内墙板300内。连接主体1的至少一端安装有定位组件，定位组件包括至少两个定位杆2，定位杆2的一端与连接主体1连接，且另一端用于与保温外墙的外墙板200或内墙板300的受力筋4连接；当定位组件安装于连接主体1的两端，连接于连接主体1至少一端的定位组件与连接主体1可拆卸连接。
[0058]
在本实施例中，连接主体1的两端都安装有定位组件，且定位组件与连接主体1的两端均可拆卸连接。定位组件与连接主体可拆卸连接的方式可以是枢接、悬挂连接或勾连。在另外的实施例中，定位组件分别安装于连接主体1的两端，安装于连接主体1一端的定位组件与之固定连接，安装于连接主体1另一端的定位组件与之可拆卸连接。在另外的实施例中，定位组件仅安装于连接主体1的一端，定位组件与连接主体1固定连接或可拆卸连接。定位组件与连接主体1固定连接的方式可以是铰接、球接或焊接。
[0059]
在本实施例中，连接主体1两端的定位组件分别包括若干定位杆2，定位杆2包括一杆体21，杆体21一端设有第一钩状体22，用于与保温外墙的外墙板200或内墙板300的受力筋4勾连。定位杆2与连接主体1可拆卸连接的方式为连接主体1上开设有定位部3，杆体21上远离第一钩状体22的一端设有第二钩状体23，第二钩状体23与定位部3勾连。定位部3沿连接主体1两端的周向均匀设置，定位杆2与定位部3一一对应勾连。如此，连接主体1的两端可以通过定位杆2与内墙板300或外墙板200固定连接。
[0060]
定位部3的实施方式有如下几种方式：定位部3包括向连接主体1外突出的挂耳；或，定位部3包括向连接主体1内挖设的凹槽以及设于凹槽内的横档；或，连接主体1为空心圆柱体，定位部3包括贯穿空心圆柱体的侧壁设置的通孔。
[0061]
在本实施例中，连接主体1为空心圆柱体，每一定位部3包括两个通孔，分别为一安装孔31与一定位孔32；第二钩状体23包括依次连接的连接段231、过渡段232和钩部233，连接段231与杆体21连接；先将第二钩状体23整体由外而内穿过安装孔31，转动一定角度后再将钩部233由内而外穿过定位孔32以使定位杆2勾连于定位部3。
[0062]
在本实施例中，过渡段232为弧形过渡段，连接段231与杆体21在同一直线上，连接段231与钩部233平行设置；在其他实施例中过渡段232为锐角过渡段，连接段231与杆体21在同一直线上，连接段231与钩部233呈锐角设置。
[0063]
在本实施例中，安装孔31为腰型孔，腰型孔的长度大于第二钩状体23的最大宽度，腰型孔的宽度大于第二钩状体23的最小宽度；定位孔32为与第二钩状体23的钩部233的截面相适配的圆形孔或多边形孔。
[0064]
在本实施例中，第一钩状体22与第二钩状体23的结构相同，不再赘述。
[0065]
实施例2：
[0066]
一种具有连接组件的墙体，如图6所示，包括外墙板200、内墙板300和保温层200，外墙板200和内墙板300分别位于保温层100的两侧，保温层100上设有若干贯穿保温层100的固定孔101，每一墙体包含若干实施例1中所述的连接组件，连接组件的连接主体1一一穿设于固定孔101内，且其位于保温层100两侧的两端分别用于埋设于保温外墙的外墙板200与内墙板300内；连接主体1的至少一端安装有定位组件，定位组件包括至少两个定位杆2，
定位杆2的一端与连接主体1连接，且另一端用于与保温外墙的外墙板200或内墙板300的受力筋4连接；当定位组件安装于连接主体1的两端，连接于连接主体1至少一端的定位组件与连接主体1可拆卸连接。
[0067]
连接组件横跨外墙板200、内墙板300和保温层100三层并将三者进行有效连接。需要说明的是，包括其他功能层的墙体，使用本发明的连接组件的，也在本发明的保护范围内。优选地，连接组件均匀分布于墙体上，以此提高连接组件的连接强度。
[0068]
实施例3：
[0069]
参见图1-6，一种实施例2中墙体的施工工艺，包括如下步骤：
[0070]
s1：将待加工墙体的外墙板200的骨架结构置于对应的模具的模腔内，将定位杆2的一端连接于连接主体1的一端，并将定位杆2的另一端与骨架结构的受力筋4连接；按照上述方法将所有连接组件按照预设位置一一安装于骨架结构；
[0071]
s2：在步骤s1处理后的模具的模腔内浇注混凝土浆料，直至混凝土浆料覆盖连接主体1与定位杆2的连接处；
[0072]
s3：在保温层上开设与每一连接组件的连接主体1一一对应的固定孔101；
[0073]
s4：在步骤s2中所述混凝土成型后，将连接主体1一一穿过对应固定孔101从而将步骤s3中的保温层安装在步骤s2所形成的结构上；
[0074]
s5：向步骤s4处理后的模腔内放置内墙板的骨架结构，继续浇注混凝土浆料，养护成型并脱模；
[0075]
或，在步骤s4处理后，在连接主体1露出的一端安装定位组件，并将定位杆2与内墙板的骨架结构的受力筋4连接，向模腔内继续浇注混凝土浆料，养护成型并脱模；
[0076]
其中，步骤s3的可以在步骤s4之前的任一时间进行。
[0077]
在本实施例公开一种如实施例2中的墙体的施工工艺，按照如下步骤逐一进行：
[0078]
s1：将待加工墙体的外墙板200骨架结构即钢筋网片置于墙体模具的模腔内，在连接主体1的一端沿着周向依次安装定位杆2，具体地，将连接组件的定位组杆2的第二钩状体23由外而内穿过安装孔31，将第二钩状体23的钩部233转动至定位孔32的位置再将钩部233由内而外穿过定位孔32进行勾连，此时定位杆2呈辐射状分布在连接主体1的一端；接着将定位杆2的第一钩状体22依次与钢筋网片的受力筋4勾连；每一墙体上安装若干连接组件，按照上述方法将所有连接组件按照预设位置一一安装，直至将所有连接组件安装于钢筋网片上；
[0079]
s2：在步骤s1处理后的模具的模腔内浇注混凝土浆料，直至混凝土浆料覆盖连接主体1与定位杆2的连接处；此时只需简单固化即可，无需进行养护；在其他的实施例中，也可以在这一步骤中进行养护成型；
[0080]
s3：在保温层200上开设与每一连接组件的连接主体1一一对应的固定孔101；
[0081]
s4：将连接主体1一一穿过对应固定孔101从而将步骤s3中的保温层200安装在步骤s2所形成的结构上；
[0082]
s5：在步骤s4处理后，在连接主体1露出的一端沿着周向依次安装定位杆2，具体地，将连接组件的定位杆2的第二钩状体23由外而内穿过安装孔31，将第二钩状体23的钩部233转动至定位孔32的位置再将钩部233由内而外穿过定位孔32进行勾连，此时定位杆2呈辐射状分布在连接主体1露出的一端；接着向模腔内放置内墙板300的骨架结构即钢筋笼，
将定位杆2的第一钩状体22依次与钢筋笼的主筋或箍筋勾连；向模腔内继续浇注混凝土浆料，连接主体1的内部也浇注混凝土；最后养护成型后脱模。
[0083]
采用该实施例的施工工艺，在预制外墙内墙板的时候连接主体1内(空心圆柱体内部)充满混泥土，这样提高了外墙板200以及内墙板300的整体性。
[0084]
在另外的实施例中，步骤s5为，在步骤s4处理后，在连接主体1露出的一端沿着周向依次安装定位杆2，具体地，将连接组件的定位杆2的第二钩状体23穿过安装孔31，将第二钩状体23的钩转动至定位孔32的位置并穿过定位孔32进行勾连，此时定位杆2呈辐射状分布在连接主体1露出的一端；接着向模腔内放置内墙板300的骨架结构即钢筋笼，将定位杆2的第一钩状体22依次与钢筋笼的主筋或箍筋勾连；在连接主体1的内部回填保温层材料，之后向模腔内继续浇注混凝土浆料；最后养护成型后脱模。如此，可以在保证保温层200的保温效果的同时提高墙体的层间连接强度。
[0085]
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。