一种新型装配式建筑挤出仿木型材及建造方法与流程

1.本发明涉及一种建筑挤出型材，尤其涉及一种新型装配式建筑挤出仿木型材及建造方法。


背景技术：

2.近年来国内的旅游区、度假村、高档别墅区等建筑领域逐渐兴起建造木结构建筑别墅和小木屋。以木结构为主体结构的建筑风格不仅外观漂亮居住舒适，而且木结构建筑的各个木构件组装如同搭积木具有装配式建筑结构的功能特点。木结构本身作为建筑承重结构其整体强度和抗震级别也较高，但缺点是防火性能差、耐候性不强、容易开裂变色、霉变腐朽滋生细菌养护成本也相对较高。另外由于木结构建筑是木质材料也容易遭受白蚁的侵害是其最大的缺点。我国是一个木材资源匮乏的国家，木材资源几乎全部依赖进口且价格高昂，这些原因也是人们不敢选择木结构建筑的根本原因使之不能广泛的发展和普及。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中木结构建筑材料存在的弊端和问题，充分利用我国丰富的的尾矿资源、建筑垃圾和废弃的农作物秸秆等废弃原材料资源，用这些我国自有的废弃原材料资源不仅供应充足而且价格低廉。本着废弃材料再利用绿色环保的方针，生产一种新型装配式建筑挤出仿木型材，不仅克服了木材本身存在的各种缺陷，而且从根本上解决对木材资源依赖进口且价格高昂的矛盾，可谓是一条利国利民适合中国发展的新路。
4.一种新型装配式建筑挤出仿木型材的结构是由左侧仿木纹理结构、右侧仿木纹理结构、上部拼接结构、下部拼接结构和由一定比例关系的井字形隔腔连接结构组成。井字形隔腔连接结构又分为：中间矩形空心腔体、上侧矩形空心腔体、下侧矩形空心腔体、左侧空心腔体、右侧空心腔体、左上角空心腔体、右上角空心腔体、左下角空心腔体和右下角空心腔体组合而成。
5.所述左侧仿木纹理结构为型材左侧面用立体仿木纹理的压花辊碾压出带有立体仿木纹理的浮雕装饰面结构。
6.所述右侧仿木纹理结构为型材右侧面用立体仿木纹理的压花辊碾压出带有立体仿木纹理的浮雕装饰面结构。
7.所述上部拼接结构为型材上部带有顺向贯通的凸槽结构。
8.所述下部拼接结构为型材下部带有顺向贯通的凹槽结构与上部连接结构顺向贯通的凸槽尺寸相匹配。
9.所述中间矩形空心腔体为型材中间顺向贯通的矩形隔腔连接结构空心腔体。
10.所述上侧矩形空心腔体为型材中间矩形空心腔体上侧顺向贯通的矩形隔腔连接结构空心腔体。
11.所述下侧矩形空心腔体为型材中间矩形空心腔体下侧顺向贯通的矩形隔腔连接结构空心腔体。
12.所述左侧空心腔体为型材中间矩形空心腔体左侧顺向贯通的空心腔体。
13.所述右侧空心腔体为型材中间矩形空心腔体右侧顺向贯通的空心腔体。
14.所述左上角空心腔体为型材中矩形间空心腔体左上角顺向贯通的空心腔体。
15.所述右上角空心腔体为型材中间矩形空心腔体右上角顺向贯通的空心腔体。
16.所述左下角空心腔体为型材中间矩形空心腔体左下角顺向贯通的空心腔体。
17.所述右下角空心腔体为型材中间矩形空心腔体右下角顺向贯通的空心腔体。
18.所述井字形隔腔连接结构的比例关系是：上侧矩形空心腔体和下侧矩形空心腔体尺寸相同，中间矩形空心腔体的高度尺寸是上侧矩形空心腔体和下侧矩形空心腔体高度尺寸的高度之和，中间矩形空心腔体、上侧矩形空心腔体、下侧矩形空心腔体三者的宽度尺寸相同，左侧空心腔体和右侧空心腔体尺寸相同，左上角空心腔体和右上角空心腔体尺寸相同，左下角空心腔体和右下角空心腔体尺寸相同。
19.井字形隔腔连接结构比例关系起到的功能作用和安装搭接方法为：一种新型装配式建筑挤出仿木型材的井字形隔腔连接结构设计能够做成卡扣搭接结构，做法是按型材一端量取适当尺寸作为型材卡扣搭接结构的端头，再量取中间空心腔体矩形隔腔连接结构的宽度尺寸作为卡扣搭接结构的宽度尺寸，去除卡扣搭接结构的宽度尺寸内，井字形隔腔连接结构中间空心腔体的矩形隔腔连接结构外所有的空心腔体连接结构，形成的卡扣搭接结构。当两根带有卡扣搭接结构的型材直角十字上下卡扣搭接时，正好卡入下面型材的高度尺寸二分之一处，形成直角十字上下卡扣搭接结构，跟实木型材的卡扣的搭接结构方式相同。当仿木型材需要加强时通过往中间空心腔体矩形隔腔连接结构穿入相同尺寸的矩形方钢，再在型材的上部连接结构和下部连接结构的上面分别打孔再用自攻螺丝固定提高了型材的整体刚度，这样上下两根加强的带有矩形方钢的型材直角十字上下卡扣搭接时更为牢固。当型材的长度不够长需要对接时，两根型材同样穿入同一根相同尺寸的矩形方钢并用自攻螺丝固定连成一体结构更为牢固，也起到了不浪费材料的作用。
20.一种新型装配式建筑挤出仿木型材的生产工艺：是由真空挤出机和配套模具挤出后，再经左右两侧带有连动机构的立体仿木纹理的压花辊碾压而成的型材。配套模具的上部拼接结构承压板的下部带有顺向贯通的凹槽结构，长度尺寸超过左右两侧带有立体仿木纹理压花辊中心轴的长度尺寸。下部拼接结构承托板的上部带有顺向贯通的凸槽结构，长度尺寸超过左右两侧带有立体仿木纹理压花辊中心轴的长度尺寸。配套模具的腔体内部的支撑结构是模具的腔体内部带有向外延伸加长的支撑结构作为内部承托，支撑结构长度尺寸长于左右两侧带有立体仿木纹理压花辊中心轴的长度尺寸，支撑结构截面尺寸与井字形隔腔连接结构内的各个空心腔体的截面尺寸相同。
21.配套模具包括左侧的压花辊、右侧的压花辊、压花辊连动机构、上部拼接结构承压板、下部拼接结构承托板和模具的腔体内部的支撑结构。
22.所述左侧的压花辊是模具口左侧带有立体仿木纹理的压花辊。
23.所述右侧的压花辊是模具口右侧带有立体仿木纹理的压花辊。
24.所述压花辊连动机构是控制左侧的压花辊和右侧的压花辊同时转动的连动齿轮结构。
25.所述上部拼接结构承压板的下部带有顺向贯通的凹槽结构，长度尺寸超过左右两侧带有立体仿木纹理压花辊中心轴的长度尺寸。
26.所述下部拼接结构承托板的上部带有顺向贯通的凸槽结构长度尺寸超过左右两侧带有立体仿木纹理压花辊中心轴的长度尺寸。
27.所述配套模具的腔体内部的支撑结构是模具的腔体内部带有向外延伸加长的支撑结构作为内部承托，支撑结构长度尺寸长于左右两侧带有立体仿木纹理压花辊中心轴的长度尺寸，支撑结构截面尺寸与井字形隔腔连接结构内的各个空心腔体的截面尺寸相同。
28.本发明的有益效果是：提供了一种新型装配式建筑挤出仿木型材，仿木型材的左侧仿木纹理结构和右侧仿木纹理结构带有立体仿木纹理的浮雕外装饰面结构与型材为同一材质一体结构不会脱落更为牢固，外观效果以假乱真可以为仿方木型和仿圆木型。突破了实木的不足和缺陷，不仅绿化环保、轻质高强、具备了实木不具备的防火和超强的耐候性能不易滋生细菌和霉变，而且不会遭受白蚁的侵害是替代实木的最理想材料。与实木相比可根据需求长短自由控制不浪费材料的特点，造价可控制在实木材料的50％以内，解决了木材资源依赖进口且价格高昂的问题。仿木型材的上部拼接结构的凸槽结构与下部拼接结构的凹槽结构，上凸下凹的拼接结构具有结构防水的功能。仿木型材的井字形隔腔连接结构设计能够做成卡扣搭接结构，跟实木型材的卡扣搭接结构的连接方式相同，都是直角上下互相卡扣搭接，就像搭积木一样装配式的建造房屋。
附图说明
29.下面结合附图对本发明做进一步说明
30.图1为一种新型装配式建筑挤出仿木型材示意图；
31.1为右侧仿木纹理结构 2为左侧仿木纹理结构 3为上部拼接结构带有顺向贯通的凸槽结构 4为下部拼接结构带有顺向贯通的凹槽结构 5为井字形隔腔连接结构
32.图2为一种新型装配式建筑挤出仿木型材截面结构示意图；
33.1为右侧仿木纹理结构 2为左侧仿木纹理结构 3为上部连接结构带有顺向贯通的凸槽结构 4为下部连接结构带有顺向贯通的凹槽结构 5为井字形隔腔连接结构 6为中间矩形空心腔体 7为右侧空心腔体 8为左侧空心腔体 9为上侧矩形空心腔体 10为下侧矩形空心腔体 11为左上角空心腔体 12为右上角空心腔体 13为左下角空心腔体 14为右下角空心腔体
34.图3为一种新型装配式建筑挤出仿木型材挤出的配套模具结构示意图；
35.1为左侧的压花辊 2为右侧的压花辊 3为上部拼接结构承压板 4为下部拼接结构承托板 5为模具的腔体内部的支撑结构 6为压花辊连动机构
36.图4为配套模具和仿木型材挤出示意图；
37.1为左侧的压花辊 2为右侧的压花辊 3为上部拼接结构承压板 4为下部拼接结构承托板 5为模具的腔体内部的支撑结构 6为压花辊连动机构 7为仿木型材
38.图5为一种新型装配式建筑挤出仿木型材做成的卡扣搭接结构侧面图；
39.1为型材内侧 2为型材卡扣搭接结构的端头 3为中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构与矩形方钢
40.图6为一种新型装配式建筑挤出仿木型材做成的卡扣搭接结构示意图；
41.1为型材内侧 2为型材卡扣搭接结构的端头 3为中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构与矩形方钢 4为自攻螺丝孔洞
42.图7为一种新型装配式建筑挤出仿木型材做成的卡扣搭接结构垫木二分之一上半部分示意图；
43.图8为一种新型装配式建筑挤出仿木型材直角十字上下卡扣搭接平面图；
44.1为底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分内侧 2为二层仿木型材内侧 3为二层仿木型材卡扣搭接结构的端头 4为底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分的端头 5为底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构与矩形方钢 6为二层仿木型材中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构与矩形方钢
45.图9为一种新型装配式建筑挤出仿木型材直角十字上下卡扣搭接示意图；
46.1为底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分 2为二层仿木型材 3为三层仿木型材 4为底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构与矩形方钢 5为自攻螺丝 6为矩形方钢
47.图10为一种新型装配式建筑挤出仿木型材丁字墙上下卡扣搭接示意图；
48.图11为一种新型装配式建筑挤出仿木型材丁字墙上下卡扣搭接平面图；
49.1为底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分 2为二层仿木型材 3为底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分的端头 4为底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构与矩形方钢 5为二层仿木型材对接中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构与矩形方钢 6为自攻螺丝孔洞
50.图12为一种新型装配式建筑挤出仿木型材哑铃型加固构件示意图；
51.图13为哑铃型加固构件的拼接结构示意图；
52.1为底层哑铃型加固构件垫木二分之一上半部分 2为二层仿木型材 3为三层哑铃型加固构件垫木
53.图14为一种新型装配式建筑挤出仿木型材对接结构示意图；
54.图15为一种新型装配式建筑挤出仿木型材木屋结构建造方法示意图；
55.图16为一种新型装配式建筑挤出仿圆木型材示意图；
56.图17为一种新型装配式建筑挤出仿圆木型材截面结构示意图；
57.1为右侧仿木纹理结构 2为左侧仿木纹理结构 3为上部连接结构带有顺向贯通的凸槽结构 4为下部连接结构带有顺向贯通的凹槽结构 5为井字形隔腔连接结构 6为中间矩形空心腔体 7为右侧空心腔体 8为左侧空心腔体 9为上侧矩形空心腔体 10为下侧矩形空心腔体11为左上角空心腔体 12为右上角空心腔体 13为左下角空心腔体14为右下角空心腔体
具体实施方式
58.下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
59.实施例一种新型装配式建筑挤出仿木型材的建造方法包括如下步骤：第一步圈梁以上预留预螺栓，超平放出墙体基准线，安装底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分，打孔穿入预留预螺栓并螺母固定，再往中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构内穿入的矩形方钢打孔自攻螺丝固定，第二步安装二层仿木型材打孔穿入预留预螺栓并螺母固定，与底层卡扣搭接结构垫木仿木型材二分之一上半部分直角十字上下卡扣搭接结构，二
层仿木型材的中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构内穿入矩形方钢打孔再用自攻螺丝固定，这样一组型材安装完成。第三步再分别依次安装丁字墙体和对接墙体都是上下卡扣搭接，当墙体过长接头过多时，使用安装哑铃型加固构件加固墙体。第四步门窗洞口两侧用竖向螺栓贯穿加固，过梁处仿木型材通过在中间矩形空心腔体矩形隔腔连接结构内穿入的矩形方钢打孔自攻螺丝固定来增加其强度。第五步最后安装卡扣搭接结构垫木仿木型材剩下的二分一下半部分正好至墙体标高平齐高度。墙体标高上面再打孔与下方的螺栓连接加固墙体组装完成。