一种水泥浆堆积物弧度可调型抹平设备的制作方法

本发明涉及一种弧度可调型抹平设备，尤其涉及一种水泥浆堆积物弧度可调型抹平设备。

背景技术：

围墙在建设过程中，为了便于人们后续在围墙顶部铺设玻璃碎片，用于防止外人攀爬，因此需要向围墙顶部铺设弧形水泥浆，一是保证了墙体整体的美观性，二是方便工人铺设玻璃碎片。

传统的弧形水泥浆铺设一般为使用较为简陋的器具，该器具仅能将水泥浆抹平为固定的弧形，无法根据实际使用情况造成调整，不能随意调节铺设的水泥浆的弧度，同时弧形水泥浆在铺设过程中会造成大量的多余水泥浆直接掉落至地面，造成了很大程度的浪费。

因此根据上述情况，需要研发一种可以随意调节铺设水泥浆的弧度、能够收集多余的水泥浆用于二次利用的水泥浆堆积物弧度可调型抹平设备。

技术实现要素：

为了克服无法随意调节铺设水泥浆的弧度、不能收集多余的水泥浆用于二次利用的缺点，本发明的目的是提供一种可以随意调节铺设水泥浆的弧度、能够收集多余的水泥浆用于二次利用的水泥浆堆积物弧度可调型抹平设备。

技术方案为：一种水泥浆堆积物弧度可调型抹平设备，包括有安装板和收料架，安装板两侧均开有滑动槽，滑动槽内均滑动式连接有收料架，还包括有紧固螺栓、转轴、滚轮、收料装置、弧度调节装置和握柄，安装板内两侧均通过螺纹连接的方式连接有紧固螺栓，通过紧固螺栓将收料架的位置固定，两侧收料架上均转动式连接有转轴，转轴一端设有滚轮，两侧收料架内均设有收料装置，收料装置与远离滚轮一侧的转轴连接，安装板底部设有弧度调节装置，两侧收料架外部均设有握柄，其中所述弧度调节装置用于调节弧形钢板弧度，其中所述收料装置用于回收水泥浆。

作为更进一步的优选方案，弧度调节装置包括有轴承座、双向螺纹杆、移动杆、导向套、连接块、弧形件和转盘，安装板底部两侧均设有轴承座，两侧轴承座上转动式连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上两侧均通过螺纹连接的方式连接有移动杆，移动杆顶部均设有导向套，两侧导向套均与安装板下部滑动式连接，两侧移动杆底端均转动式连接有连接块，两侧连接块上设有弧形件，双向螺纹杆一端设有转盘。

作为更进一步的优选方案，所述弧形件为弧形钢板，两侧移动杆底端均转动式连接有连接块，两侧连接块上设有弧形钢板。

作为更进一步的优选方案，收料装置包括有输送管和送料螺杆，两侧收料架内均设有输送管，输送管内转动式连接有送料螺杆，送料螺杆一端与转轴固接，输送管下部开有进料口，输送管上部开有出料口。

作为更进一步的优选方案，还包括有安装导向杆、导套、刻度杆、第一压缩弹簧、挡板和拉线，一侧轴承座底部设有安装导向杆，安装导向杆一侧设有导套，导套内滑动式连接有刻度杆，刻度杆与导套之间连接有第一压缩弹簧，刻度杆顶部设有挡板，刻度杆底端连接有拉线，拉线绕过安装导向杆，拉线末端与弧形钢板顶部连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有推料板、推把和第二压缩弹簧，两侧收料架上均滑动式连接有推料板，推料板与收料架之间连接有第二压缩弹簧，推料板外侧设有推把。

本发明具有以下优点：本发明通过调节弧形钢板的弧度，使得设备可以将水泥浆抹平成不同弧度的形状，扩大了设备的使用范围，通过送料螺杆及其上装置的配合，便于回收多余的水泥浆，合理地利用了资源，避免造成浪费，通过挡板，限定了刻度杆向下运动的最大范围，从而间接地影响了弧形钢板的最大弯曲程度，有效地保证了设备的稳定运行，通过推料板及其上装置的配合，便于将收料架内底部堆积水泥浆推至输送管上的进料口处，达到了便于设备将水泥浆快速回收输送的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的放大结构示意图。

图3为本发明b的放大结构示意图。

图中标号名称：1.安装板，2.滑动槽，3.收料架，4.紧固螺栓，5.转轴，6.滚轮，7.收料装置，71.输送管，72.送料螺杆，73.进料口，74.出料口，8.轴承座，9.双向螺纹杆，10.移动杆，11.导向套，12.连接块，13.弧形钢板，14.转盘，15.握柄，16.安装导向杆，17.导套，18.刻度杆，19.第一压缩弹簧，20.挡板，21.拉线，22.推料板，23.推把，24.第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种水泥浆堆积物弧度可调型抹平设备，如图1-3所示，包括有安装板1、收料架3、紧固螺栓4、转轴5、滚轮6、收料装置7、轴承座8、双向螺纹杆9、移动杆10、导向套11、连接块12、弧形钢板13、转盘14和握柄15，安装板1两侧均开有滑动槽2，滑动槽2内均滑动式连接有收料架3，安装板1内两侧均通过螺纹连接的方式连接有紧固螺栓4，通过紧固螺栓4将收料架3的位置固定，两侧收料架3上均转动式连接有转轴5，转轴5一端设有滚轮6，两侧收料架3内均设有收料装置7，收料装置7与远离滚轮6一侧的转轴5连接，安装板1底部两侧均设有轴承座8，两侧轴承座8上转动式连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9上两侧均通过螺纹连接的方式连接有移动杆10，移动杆10顶部均设有导向套11，两侧导向套11均与安装板1下部滑动式连接，两侧移动杆10底端均转动式连接有连接块12，两侧连接块12上设有弧形钢板13，双向螺纹杆9一端设有转盘14，两侧收料架3外部均设有握柄15。

收料装置7包括有输送管71和送料螺杆72，两侧收料架3内均设有输送管71，输送管71内转动式连接有送料螺杆72，送料螺杆72一端与转轴5固接，输送管71下部开有进料口73，输送管71上部开有出料口74。

当需要将堆积的水泥浆抹平时，首先顺时针转动转盘14，进而带动双向螺纹杆9顺时针转动，进而两侧移动杆10相向运动，通过两侧移动杆10使得弧形钢板13被弯曲，当弧形钢板13弯曲的弧度达到预设值时，停止转动转盘14，通过移动杆10及其上装置的配合保持弧形钢板13的弧度保持不变，随后将两侧紧固螺栓4拧松，接着调节两侧收料架3的位置，当收料架3上的滚轮6可以与围墙两侧贴合时，再次将两侧紧固螺栓4拧紧，通过紧固螺栓4将收料架3及其上装置的位置再次固定，并进一步调节好弧形钢板13与围墙顶部的相对位置，通过滚轮6与围墙的摩擦力和人们对设备的支撑力的合力将本设备稳定支撑，围墙顶部事先堆积有足量的水泥浆，工人通过握柄15推动本设备从前往后运动，弧形钢板13从前往后运动的过程中，将堆积的水泥浆抹平成弧形状，而多余的水泥浆则是掉落至两侧的收料架3内底部，设备移动过程中滚轮6也随之转动，滚轮6转动带动转轴5转动，进而带动送料螺杆72转动，转动的送料螺杆72将堆积在收料架3内底部的水泥浆通过进料口73旋入输送管71内，并最终通过输送管71上的出料口74再次将水泥浆排至未抹平处理的水泥浆堆积物顶部，随后设备向后运动过程中对该处进行抹平作业，当设备工作完毕后，将设备从围墙两侧取下，随后逆时针转动转盘14，进而带动双向螺纹杆9逆时针转动，进而两侧移动杆10相对运动直至复位，使得弧形钢板13复位，当弧形钢板13复位后，停止转动转盘14，接着重复之前的操作，将两侧收料架3复位，最后对本设备进行清洗作业，将本设备内残留的水泥浆冲洗干净即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，还包括有安装导向杆16、导套17、刻度杆18、第一压缩弹簧19、挡板20和拉线21，一侧轴承座8底部设有安装导向杆16，安装导向杆16一侧设有导套17，导套17内滑动式连接有刻度杆18，刻度杆18与导套17之间连接有第一压缩弹簧19，刻度杆18顶部设有挡板20，刻度杆18底端连接有拉线21，拉线21绕过安装导向杆16，拉线21末端与弧形钢板13顶部连接。

当弧形钢板13被弯曲时，弧形钢板13通过拉线21拉动刻度杆18向下运动，第一压缩弹簧19被拉伸，通过刻度杆18上的刻度，便于直观清晰地了解弧形钢板13的弯曲程度，当弧形钢板13弯曲的弧度达到预设值时，可以便于工人迅速停止转动转盘14，保证了弧形钢板13弯曲的弧度稳定在预设值，通过挡板20，限定了刻度杆18向下运动的最大范围，从而间接地影响了弧形钢板13的最大弯曲程度，有效地保证了设备的稳定运行，当弧形钢板13复位时，第一压缩弹簧19复位，推动刻度杆18及其上装置向上运动复位。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1所示，还包括有推料板22、推把23和第二压缩弹簧24，两侧收料架3上均滑动式连接有推料板22，推料板22与收料架3之间连接有第二压缩弹簧24，推料板22外侧设有推把23。

通过推料板22及其上装置的配合，便于将收料架3内底部堆积水泥浆推至输送管71上的进料口73处，达到了便于设备将水泥浆快速回收输送的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。