一种用于珍珠加工钻孔装置的制作方法

本发明涉及珍珠加工设备领域，特别涉及一种用于珍珠加工钻孔装置。

背景技术：

珍珠是一种古老的有机宝石，主要产在珍珠贝类和珠母贝类软体动物体内，由于贝类软体动物体内分泌作用而生成的含碳酸钙的矿物珠粒，是由大量微小的文石晶体集合而成的，因此，珍珠具有种类丰富、形状各异、色彩斑斓等特点。根据地质学和考古学的研究证明，在两亿年前，地球上就已经有了珍珠，具有瑰丽色彩和高雅气质的珍珠，象征着健康、纯洁、富有和幸福，自古以来为人们所喜爱。

目前，珍珠大多被加工为饰品，在珍珠的加工中工序，钻孔是较为常见的一道工序，但珍珠表面光滑，大多为圆形，在加工过程中，很难对其进行定位，并且，大部分珍珠加工钻孔装置单次只能对一颗珍珠进行钻孔，加工效率低，为珍珠的加工工作带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于珍珠加工钻孔装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于珍珠加工钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于珍珠加工钻孔装置，包括底板与滑块，所述底板的上方设置有顶板，所述底板与顶板之间设置有导向杆与丝杆，所述底板的顶部外表面设置有定位机构，所述底板的顶部外表面还固定安装有第一安装座，所述第一安装座上固定安装有伺服电机，所述丝杆从下往上的八分之一处固定套装有第一锥形齿轮，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述滑块与导向杆滑动连接，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块的一侧外表面固定安装有压板，所述压板的顶部外表面固定安装有第二安装座，所述第二安装座上固定安装有驱动电机，所述压板的底部设置有钻头，所述驱动电机的输出轴上固定连接有联轴器且联轴器贯穿压板与钻头固定连接。

优选的，所述定位机构由底座、圆筒、顶盖与橡胶套组成，所述圆筒与底座螺纹连接，所述顶盖与圆筒螺纹连接，所述顶盖顶部外表面开设有透孔。

优选的，所述橡胶套与圆筒之间设置有粘合剂，所述橡胶套的外壁通过粘合剂与圆筒的内壁粘贴固定。

优选的，所述透孔与钻头同轴对位，所述透孔的孔径大于钻头的外径，所述钻头的长度大于圆筒的高度。

优选的，所述导向杆的一端通过螺栓与底板的顶部外表面固定连接，所述导向杆的另一端通过螺栓与顶板的底部外表面固定连接。

优选的，所述丝杆的一端设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承通过轴承座固定安装于底板的顶部外表面，所述丝杆的另一端设置有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承通过轴承座固定安装于顶板的底部外表面。

优选的，所述钻头的上端设置有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承通过轴承座固定安装于压板的底部外表面。

优选的，所述滑块的顶部外表面粘贴固定有第一橡胶垫，所述滑块的底部外表面粘贴固定有第二橡胶垫，所述第一橡胶垫、第二橡胶垫与丝杆同轴设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种用于珍珠加工钻孔装置，通过设置的定位机构，在实际加工过程中，打开顶盖，珍珠放入圆筒的内部，能够使体积相差较小的珍珠于圆筒的内部纵向排列，重新装上顶盖后，为珍珠提供定位作用，并且，橡胶套的设计能够进一步提高对珍珠的定位效果，钻头的长度大于圆筒的高度，钻头在高速旋转并下压，穿过透孔对珍珠进行钻孔加工，能够同时对多颗珍珠进行钻孔，整个一种用于珍珠加工钻孔装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种用于珍珠加工钻孔装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于珍珠加工钻孔装置的图1中a的放大图。

图3为本发明一种用于珍珠加工钻孔装置的图1中b的放大图。

图4为本发明一种用于珍珠加工钻孔装置的图1中c的放大图。

图5为本发明一种用于珍珠加工钻孔装置中定位机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、定位机构；3、钻头；4、压板；5、驱动电机；6、导向杆；7、丝杆；8、伺服电机；9、第一安装座；10、圆锥滚子轴承；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、第一滚珠轴承；14、第一橡胶垫；15、第二橡胶垫；16、滑块；17、第二安装座；18、第二滚珠轴承；19、顶板；21、底座；22、圆筒；23、顶盖；24、橡胶套；25、透孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1-5所示，一种用于珍珠加工钻孔装置，包括底板1与滑块16，底板1的上方设置有顶板19，底板1与顶板19之间设置有导向杆6与丝杆7，底板1的顶部外表面设置有定位机构2，底板1的顶部外表面还固定安装有第一安装座9，第一安装座9上固定安装有伺服电机8，丝杆7从下往上的八分之一处固定套装有第一锥形齿轮11，伺服电机8的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12相啮合，滑块16与导向杆6滑动连接，滑块16与丝杆7螺纹连接，滑块16的一侧外表面固定安装有压板4，压板4的顶部外表面固定安装有第二安装座17，第二安装座17上固定安装有驱动电机5，压板4的底部设置有钻头3，驱动电机5的输出轴上固定连接有联轴器且联轴器贯穿压板4与钻头3固定连接，定位机构2能够对多颗珍珠进行定位，钻孔时，可同时对多颗珍珠进行钻孔，大幅度提高了钻孔加工效率。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图5所示，定位机构2由底座21、圆筒22、顶盖23与橡胶套24组成，圆筒22与底座21螺纹连接，顶盖23与圆筒22螺纹连接，顶盖23顶部外表面开设有透孔25，圆筒22可为珍珠起到定位作用，并且，圆筒22内部可填装多颗珍珠，钻孔时，可同时对多颗珍珠进行钻孔。

实施例三：

在实施例二的基础之上，如图5所示，橡胶套24与圆筒22之间设置有粘合剂，橡胶套24的外壁通过粘合剂与圆筒22的内壁粘贴固定，橡胶套24具有一定的弹性，珍珠压入圆筒22内部后，橡胶套24受到珍珠的挤压而弹性变形，同时，还存在一定的回弹力，进一步提高对珍珠的定位效果。

实施例四：

在在实施例一与实施例二的基础上，如图1与图5所示，透孔25与钻头3同轴对位，透孔25的孔径大于钻头3的外径，钻头3的长度大于圆筒22的高度，使钻头3能够穿过圆筒22内部填装的所有珍珠，实现一次对多组珍珠进行钻孔的目的。

实施例五：

在实施例一的基础上，如图1所示，导向杆6的一端通过螺栓与底板1的顶部外表面固定连接，导向杆6的另一端通过螺栓与顶板19的底部外表面固定连接，导向杆6起到主要支撑作用，导向杆6两端通过螺栓进行组装，组装结构强度高，使整个结构更加稳定。

实施例六：

在实施例一的基础上，如图2与图3所示，丝杆7的一端设置有圆锥滚子轴承10，丝杆7的一端与圆锥滚子轴承10的内环固定，圆锥滚子轴承10通过轴承座固定安装于底板1的顶部外表面，丝杆7的另一端设置有第一滚珠轴承13丝杆7的另一端与第一滚珠轴承13的内环固定，第一滚珠轴承13通过轴承座固定安装于顶板19的底部外表面，圆锥滚子轴承10能够承受轴向载荷，提高丝杆7转动时的流畅度，降低动能损耗。

实施例七：

在实施例一的基础上，如图4所示，钻头3的上端设置有第二滚珠轴承18，第二滚珠轴承18通过轴承座固定安装于压板4的底部外表面，提高钻头3转动流畅度，降低动能损耗。

实施例八：

在实施例一的基础上，如图3所示，滑块16的顶部外表面粘贴固定有第一橡胶垫14，滑块16的底部外表面粘贴固定有第二橡胶垫15，第一橡胶垫14、第二橡胶垫15与丝杆7同轴设置，防止滑块16在纵向运动过程中与第一锥形齿轮11或顶板19碰撞导致双向受损。

本发明工作原理及使用流程：在使用时，旋钮拆下顶盖23，将大小规格相差较小的珍珠压入圆筒22的内部，珍珠于圆筒22的内部纵向排列，圆筒22与橡胶套24对珍珠起到定位作用，珍珠填装完毕后，重新装上顶盖23，控制驱动电机5与伺服电机8启动，驱动电机5带动钻头3高速旋转，伺服电机8通过输出轴带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮11与丝杆7，使滑块16以导向杆6与丝杆7为导轨进行纵向运动，滑块16在纵向运动过程中，带动压板4同向移动，下压时，钻头3穿过透孔25进入到圆筒22的内部，对纵向排列的所有珍珠进行钻孔加工，钻孔结束后，控制驱动电机5停止运转，控制伺服电机8反向转动，使滑块16向上移动，钻头3移动至定位机构2的上方，旋钮拆下顶盖23，将珍珠取出，完成整个钻孔加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。