后砌墙电盒安装施工方法及后砌筑电盒对正定位模具与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，更进一步涉及一种后砌墙电盒安装施工方法。此外，本发明还涉及一种后砌筑电盒对正定位模具。

背景技术：

后砌筑电盒是安装在墙体内部的结构，用于连接电源开关的接线，电盒的开口处安装开关面板；传统的施工方式是先将电盒逐一放置在墙体上的开槽内，向电盒与墙体之间的间隙中填充沙浆，而电盒的位置直接影响开关面板的安装位置，传统的电盒安装施工过程中，后砌筑电盒标高控制不准的问题普遍存在，当并排设置多个电盒时，各电盒的高度难以保持统一，造成各个开关面板难以保持统一，影响开关面板的美观度；住宅建筑中对标高及尺寸控制尤为重要。

对于本领域的技术人员来说，如何有效地控制电盒安装的精度，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种后砌墙电盒安装施工方法，能够保证电盒安装的精度，实现电盒安装整齐划一，具体方案如下：

一种后砌墙电盒安装施工方法，包括：

按照施工图纸在墙体上标记开凿位置；

在墙体上依次开凿各个电盒开槽；

根据所述电盒开槽的位置，将各个电盒固定在定位模具上；

将所述定位模具固定在墙体上，使各个所述电盒分别插入所述电盒开槽中；

向所述电盒与所述电盒开槽之间填充沙浆；

沙浆凝固后拆除所述定位模具。

可选地，所述在墙体上依次开凿各个电盒开槽，包括：

所述电盒开槽的宽度为15mm+d+15mm，深度为h+15mm，

其中：d为电盒的宽度，h为电盒的深度。

可选地，所述沙浆凝固后拆除所述定位模具，包括，

沙浆凝固四个小时后拆除所述定位模具。

可选地，所述按照施工图纸在墙体上标记开凿位置，包括，

放线标记电盒开槽的中心线和底边线。

本发明还提供一种后砌筑电盒对正定位模具，包括：

压合板，所述压合板上开设电盒孔和上墙孔，所述电盒孔中用于安装电盒，螺栓穿过所述上墙孔固定在墙体上；

固定片，横向覆盖所述电盒孔，电盒端部贴在所述固定片上限位，并通过螺栓固定电盒。

可选地，所述固定片通过螺栓固定在所述压合板上。

可选地，所述电盒孔靠近所述压合板的上边缘，所述压合板的上边缘低于墙体上设置的电盒开槽上边缘，所述压合板的下边缘低于墙体上设置的电盒开槽下边缘。

可选地，所述固定片为金属平板，所述压合板为木板。

本发明提供一种后砌墙电盒安装施工方法，按照施工图纸在墙体上标记开凿位置；在墙体上依次开凿各个电盒开槽；根据所述电盒开槽的位置，将各个电盒固定在定位模具上；将定位模具固定在墙体上，使各个所述电盒分别插入所述电盒开槽中；向所述电盒与所述电盒开槽之间填充沙浆；沙浆凝固后拆除所述定位模具，通过定位模具预先确定各个电盒之间的相对位置，电盒插入电盒开槽中可保持位置固定不变，灌注沙浆后可保证电盒的位置相对确定，外观整齐美观。

本发明还提供一种后砌筑电盒对正定位模具，其包括压合板和固定片，可实现定位的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的后砌筑电盒对正定位模具第一种实施例的结构图；

图2为本发明提供的后砌筑电盒对正定位模具第二种实施例的结构图。

图中包括：

压合板1、电盒孔11、上墙孔12、固定片2。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种后砌墙电盒安装施工方法，能够保证电盒安装的精度，实现电盒安装整齐划一。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本发明的后砌墙电盒安装施工方法及后砌筑电盒对正定位模具进行详细的介绍说明。

本发明提供一种后砌墙电盒安装施工方法，包括以下步骤：

s1、按照施工图纸在墙体上标记开凿位置；图纸上为设计位置，需根据设计位置在墙体上的标记出实际所在。

s2、在墙体上依次开凿各个电盒开槽；依照上一步中标记的开凿位置，采用冲击钻等工具在墙体上的开凿形成凹槽；凹槽的数量可为一个、两个或更多，两个或以上的凹槽相互靠近。

s3、根据电盒开槽的位置，将各个电盒固定在定位模具上；电盒的数量与电盒开槽的数量相一致，并且各个电盒能够插入到相应的电盒开槽中；由于定位模具为预先加工的工装，在定位模具上精准地加工出定位结构，固定在定位模具上的各个电盒具有整齐的排列。

s4、将定位模具固定在墙体上，使各个电盒分别插入电盒开槽中；各个电盒在定位模具上的位置与墙体上开设的电盒开槽的位置相对应，每个电盒可插入一个电盒开槽中，插入到电盒开槽中的电盒始终由定位模具支撑，保持在相互对齐的位置上。

s5、向电盒与电盒开槽之间填充沙浆；电盒插入电盒开槽仍然通过定位模具支撑，电盒开槽的内壁并不支撑电盒，电盒悬空在电盒开槽中，不需要手动调节电盒的位置，向电盒开槽与电盒之间的空隙中填充沙浆，使沙浆将空隙完全填充，由于此时沙浆尚未凝固，因此电盒仍然由于定位模具支撑。

s6、沙浆凝固后拆除定位模具；沙浆凝固后与墙体形成一体，由凝固后的沙浆对电盒提供支撑，拆除定位模具后电盒的位置仍然不会发生移动，各个电盒之间的相对位置与定位模具上的位置保持一致。

采用本发明提供的后砌墙电盒安装施工方法，开始时由定位模具支撑电盒，由定位模具使各个电盒相互对正，直到电盒灌注沙浆并凝固后才拆除定位模具，使各个电盒之间始终保持对齐状态，有效地控制电盒安装的精度，

在上述方案的基础上，上述步骤s2、在墙体上依次开凿各个电盒开槽，具体包括：电盒开槽的宽度为15mm+d+15mm，深度为h+15mm，其中：d为电盒的宽度，h为电盒的深度；d包括电盒的横向宽度与竖向宽度，电盒开槽的内腔上表面、下表面、左侧面、右侧面与电盒对应表面的间距均为15mm，使电盒开槽与电盒之间具有足够的沙浆填充空间；电盒开槽的深度为大于电盒的深度，电盒的后部距离电盒开槽的槽底距离为15mm，当电盒通过定位模具悬空放置在电盒开槽时，电盒上、下、左、右、后共五个侧壁距离电盒开槽的距离均保持在15mm左右。

上述步骤s6、沙浆凝固后拆除定位模具，具体包括当沙浆凝固四个小时后拆除定位模具，沙浆浇筑四个小时后初步凝固，将定位模具拆除后，初步凝固的沙浆已经能够提供足够的支撑力，电盒的位置不会发生偏移。

上述步骤s1、按照施工图纸在墙体上标记开凿位置，包括放线标记电盒开槽的中心线和底边线；中心线呈竖向，标记电盒的竖向中心位置，分别向中心线的左右两侧开凿，底边线呈横向，标记电盒的底边位置，以底边线为基准向上开凿。

本发明还提供一种后砌筑电盒对正定位模具，图1和图2分别为本发明提供的后砌筑电盒对正定位模具两种不同实施例的结构图，图1表示设置一个电盒孔，图2表示并排设置两个电盒孔。该后砌筑电盒对正定位模具包括压合板1和固定片2，压合板1上开设电盒孔11和上墙孔12，电盒孔11中用于安装电盒，电盒孔11中可恰好安装电盒，各个电盒孔11的位置呈阵列分布，安装电盒后的位置保持整齐划一；上墙孔12中用于插装螺栓，螺栓穿过上墙孔12固定在墙体上，使压合板1与墙体可拆卸相对固定。

固定片2与压合板1相对固定，并且固定片2横向覆盖电盒孔11，电盒的外露端部贴在固定片2上限位，使各个电合插入墙体上的电盒开槽的深度保持一致，除了定位电盒的上、下、左、右四个方向，还定位电盒插入的深度。

在固定片2上设置螺栓孔，通过螺栓固定电盒，使电盒与固定片2保持相对固定。本发明提供的后砌筑电盒对正定位模具在安装电盒时能够定位电盒的四维坐标，使相邻的不同电盒之间保持整齐的位置，避免单个安装电盒造成的位置不统一的问题。

优选地，本发明中的固定片2通过螺栓固定在压合板1上，也即固定片2与压合板1之间保持可拆卸固定，方便加工与使用。

电盒孔11靠近压合板1的上边缘，压合板1的上边缘低于墙体上设置的电盒开槽上边缘，压合板1的下边缘低于墙体上设置的电盒开槽下边缘；也即压合板1可将墙体上的电盒开槽的下部遮挡覆盖，使电盒开槽的上部外露，使沙浆可从电盒开槽的上部浇注。

具体地，本发明中的固定片2为金属平板，压合板1为木板，固定片2采用金属材料制成，可加工为较小的厚度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。