一种造砖边角料收集装置的制作方法

本发明涉及造砖技术领域，具体为一种造砖边角料收集装置。

背景技术：

是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15％～30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞，主要适用于承重墙体，该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料，随着社会的进步，人们对砖的需求越来越高，因此，对一种造砖边角料收集装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分的造砖机都没有边角料收集装置，这样就造成了边角料的浪费，并且造砖的边角料还对环境有一定的影响，污染工作人员的工作环境，影响人们的心情，对工作人员身体健康造成一定的威胁，使公司的成本增加，给公司带来巨大经济损失，需要人们对这些边角料进行处理，人工处理并不能处理完全，还增加了人们的劳动强度，因此，针对上述问题提出一种造砖边角料收集装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造砖边角料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种造砖边角料收集装置，包括造砖机、收集装置、废料处理装置和砖料，所述造砖机右端面固定连接有收集装置，所述收集装置上端面固定连接有废料处理装置，所述废料处理装置上端面设有工作架，所述工作架上端面设有砖料，所述收集装置右端面固定连接有搅拌装置，且搅拌装置上端面与废料处理装置固定连接，所述搅拌装置右侧下方固定连接有运输壳，所述运输壳内设有螺旋杆，且螺旋杆外侧固定连接有螺旋叶片，所述搅拌装置下端面固定连接有密封箱，所述运输壳内部固定连接有双出轴电机，且双出轴电机主轴末端均与螺旋杆固定连接，所述双出轴电机外侧固定连接有保护壳，且保护壳上下端与运输壳固定连接。

优选的，所述收集装置包括收集箱、液压杆、推板和连接杆，所述收集箱上端面固定连接有废料处理装置，所述收集箱左端面固定连接有第一控制器，所述收集箱左端面内部开设有凹槽，且收集箱通过凹槽与推板滑动连接，所述推板左端面固定连接有液压杆，所述液压杆另一端与造砖机固定连接，所述推板另一端面固定连接有连接杆，所述推板右端面上方固定连接有感应器，所述连接杆另一端固定连接有挡板，所述推板下端面和挡板下端面均与收集箱滑动连接。

优选的，所述废料处理装置包括第一电机、转动杆和支撑杆，左侧所述第一电机下端面与收集装置固定连接，右侧所述第一电机下端面与搅拌装置固定连接，所述第一电机主轴末端固定连接有转动杆，且转动杆外侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有推动板，所述推动板下方设有传送带，且传送带下端面转动连接有支腿。

优选的，所述搅拌装置包括水箱、水泵、水管和喷嘴，所述水箱上端面固定连接有废料处理装置，所述水箱下端面固定连接有搅拌箱，所述水箱右侧设有水泵，且水泵输出端和输入端均固定连接有水管，输入端所述水管另一端与水箱固定连接，输出端所述水管另一端固定连接有喷嘴，所述搅拌箱左右端面内部固定连接有顶杆，所述顶杆下端面转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴另一端固定连接有第二电机，所述第二电机外侧设有密封箱，且密封箱上端面与搅拌箱固定连接，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌杆，所述第二电机上端面与搅拌箱固定连接，所述搅拌轴左侧设有土壤湿度传感器，且土壤湿度传感器镶嵌在搅拌箱内部，所述搅拌箱右端面固定连接有第二控制器。

优选的，所述第一电机数量为2个，且第一电机关于传送带中心呈左右对称设置，左侧所述推动板右端面与竖直面所呈夹角为30°，左侧所述支撑杆前端面位于传送带的左端面的左侧。

优选的，所述凹槽截面呈t型设置，所述推板右端面面积和挡板左端面面积相同，所述连接杆数量为4个，且连接杆均匀分布在推板和挡板的端面上。

优选的，所述搅拌杆数量为6个，所述搅拌杆另一端与搅拌箱内壁相互接触，所述土壤湿度传感器位于搅拌箱下半部分，且土壤湿度传感器的感应触头与土壤直接接触，输出端所述水管贯穿搅拌箱。

优选的，所述造砖机下端面和收集装置下端面均与地面固定连接，所述搅拌装置下半部分深埋地下，所述运输壳另一端与机器的进料箱固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的收集箱、液压杆、推板和连接杆，当造砖机造砖时会产生一定的边角料，这些废料会掉落到收集箱中，收集箱会将废料收集起来，当累积到一定的程度，感应器就会感应到，从而集中将废料推出去，以便集中处理，这种设置集中处理废料，节省大量时间，且避免了资源的浪费，增加收益具有较大的经济效益；

2、本发明中，通过设置的第一电机、转动杆、支撑杆和推动板，可以将留在传送带上的废料经过推动板会自动挤落下来，保证了传送带表面的干净整洁，且还能保证传送带的使用寿命，这种设置更加保证场地的干净整洁，给人们一个舒适的工作环境，保证了人们的身体健康，具有较好的实用的效益；

3、本发明中，通过设置的水箱、水泵、水管、喷嘴和土壤湿度传感器，土壤湿度传感器可以自动检测边角料的湿度分辨需不需要加水搅拌，这种设置自动化程度高，降低了人们的劳动强度，避免成本的增加，提高了效率具有较好的实用效益，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明废料处理装置安装结构示意图；

图4为本发明废料处理装置剖视；

图5为本发明收集箱结构示意图；

图6为本发明图2的a处结构示意图。

图中：1-造砖机、2-收集装置、201-收集箱、202-液压杆、203-推板、204-连接杆、205-挡板、206-第一控制器、207-感应器、3-废料处理装置、301-第一电机、302-转动杆、303-支撑杆、304-推动板、305-传送带、306-支腿、4-砖料、5-工作架、6-搅拌装置、601-水箱、602-水泵、603-水管、604-喷嘴、605-土壤湿度传感器、606-第二控制器、607-搅拌箱、608-搅拌杆、609-顶杆、610-搅拌轴、611-第二电机、7-运输壳、8-螺旋杆、9-螺旋叶片、10-密封箱、11-双出轴电机、12-保护壳、a-凹槽。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种造砖边角料收集装置，包括造砖机1、收集装置2、废料处理装置3和砖料4，造砖机1右端面固定连接有收集装置2，造砖机1下端面和收集装置2下端面均与地面固定连接，搅拌装置6下半部分深埋地下，运输壳7另一端与机器的进料箱固定连接，这种设置可以使搅拌过后的边角料直接使用，不需要再次混合搅拌，且搅拌装置6安装在地面以下这种设置提高了搅拌装置6稳定性，保证了搅拌装置6的使用寿命，收集装置2包括收集箱201、液压杆202、推板203和连接杆204，收集箱201上端面固定连接有废料处理装置3，收集箱201左端面固定连接有第一控制器206，收集箱201左端面内部开设有凹槽a，凹槽a截面呈t型设置，推板203右端面面积和挡板205左端面面积相同，连接杆204数量为4个，且连接杆204均匀分布在推板203和挡板205的端面上，这种设置可以保证堆积的废料可以经过推板203推动，可以集中处理，节省大量的时间，减少成本，增加收益，具有较好的经济效益，且收集箱201通过凹槽a与推板203滑动连接，推板203左端面固定连接有液压杆202，液压杆202另一端与造砖机1固定连接，推板203另一端面固定连接有连接杆204，推板203右端面上方固定连接有感应器207，连接杆204另一端固定连接有挡板205，推板203下端面和挡板205下端面均与收集箱201滑动连接，收集装置2上端面固定连接有废料处理装置3，废料处理装置3包括第一电机301、转动杆302和支撑杆303，左侧第一电机301下端面与收集装置2固定连接，右侧第一电机301下端面与搅拌装置6固定连接，第一电机301数量为2个，且第一电机301关于传送带305中心呈左右对称设置，左侧推动板304右端面与竖直面所呈夹角为30°，左侧支撑杆303前端面位于传送带305的左端面的左侧，这种设置可以很好的将传送带305上端面造砖边角料刮下来，保证了传送带305的正常运行，保证了传送带305的使用寿命，使传送带305上表面干净整洁，第一电机301主轴末端固定连接有转动杆302，且转动杆302外侧均固定连接有支撑杆303，支撑杆303另一端固定连接有推动板304，推动板304下方设有传送带305，且传送带305下端面转动连接有支腿306，废料处理装置3上端面设有工作架5，工作架5上端面设有砖料4，收集装置2右端面固定连接有搅拌装置6，搅拌装置6包括水箱601、水泵602、水管603和喷嘴604，水箱601上端面固定连接有废料处理装置3，水箱601下端面固定连接有搅拌箱607，水箱601右侧设有水泵602，且水泵602输出端和输入端均固定连接有水管603，输入端水管603另一端与水箱601固定连接，输出端水管603另一端固定连接有喷嘴604，搅拌箱607左右端面内部固定连接有顶杆609，顶杆609下端面转动连接有搅拌轴610，搅拌轴610另一端固定连接有第二电机611，第二电机611外侧设有密封箱10，且密封箱10上端面与搅拌箱607固定连接，搅拌轴610外侧固定连接有搅拌杆608，搅拌杆608数量为6个，搅拌杆608另一端与搅拌箱607内壁相互接触，土壤湿度传感器605位于搅拌箱607下半部分，且土壤湿度传感器605的感应触头与土壤直接接触，输出端水管603贯穿搅拌箱607，这种设置可以充分将边角料混合搅拌，土壤湿度传感器605位于搅拌箱607下方，这种设置可以使土壤湿度传感器605测量的数据更加准确，以便第二控制器606及时作出反应，第二电机611上端面与搅拌箱607固定连接，搅拌轴610左侧设有土壤湿度传感器605，且土壤湿度传感器605镶嵌在搅拌箱607内部，搅拌箱607右端面固定连接有第二控制器606，且搅拌装置6上端面与废料处理装置3固定连接，搅拌装置6右侧下方固定连接有运输壳7，运输壳7内设有螺旋杆8，且螺旋杆8外侧固定连接有螺旋叶片9，搅拌装置6下端面固定连接有密封箱10，运输壳7内部固定连接有双出轴电机11，且双出轴电机11主轴末端均与螺旋杆8固定连接，双出轴电机11外侧固定连接有保护壳12，且保护壳12上下端与运输壳7固定连接。

第一电机301型号为y2-160l-4第一电机，第二电机611型号为ys第二电机，液压杆202信号为sds-c100液压杆，第一控制器206和第二控制器606型号均为e-1p，土壤湿度传感器605型号为csf11土壤湿度传感器，水泵602型号为ipl50水泵，感应器207型号为mlp-3h04n-y感应器，造砖机1型号为rt15a造砖机，双出轴电机11型号为42bygh33-0956b双出轴电机。

工作流程：使用时接通电源，工作架5将砖料4经传送带305带到造砖机1下方，然后造砖机1对砖料4进行处理，然后一些废料会掉到收集装置2中，还有一部分的废料会掉到传送带305上，当砖料4被处理完成后，传送带305继续运行，一些废料就会在推动板304的挤压下自动下落，当工作架5运输过去时，启动第一电机301，第一电机301转动带动转动杆302转动，转动杆302转动带动支撑杆303转动，从而带动推动板304将剩下的废料推下来，从而保证传送带305表面的干净整洁，保证了传送带305的使用寿命，当收集装置3收集一定量的废料时，感应器207发出信号给第一控制器206，控制器206控制液压杆202启动，从而将废料全部推进搅拌装置6中，这时土壤湿度传感器605测量废料的湿度，当边角料湿度在可使用的范围时，第二电机611转动带动搅拌轴610转动，然后螺旋叶片9在双出轴电机11的转动下将废料运输出来，这时的废料可以直接使用不需要重新加工。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种造砖边角料收集装置，包括造砖机1、收集装置2、废料处理装置3和砖料4，造砖机1右端面固定连接有收集装置2，造砖机1下端面和收集装置2下端面均与地面固定连接，搅拌装置6下半部分深埋地下，运输壳7另一端与机器的进料箱固定连接，这种设置可以使搅拌过后的边角料直接使用，不需要再次混合搅拌，且搅拌装置6安装在地面以下这种设置提高了搅拌装置6稳定性，保证了搅拌装置6的使用寿命，收集装置2包括收集箱201、液压杆202、推板203和连接杆204，收集箱201上端面固定连接有废料处理装置3，收集箱201左端面固定连接有第一控制器206，收集箱201左端面内部开设有凹槽a，凹槽a截面呈t型设置，推板203右端面面积和挡板205左端面面积相同，连接杆204数量为4个，且连接杆204均匀分布在推板203和挡板205的端面上，这种设置可以保证堆积的废料可以经过推板203推动，可以集中处理，节省大量的时间，减少成本，增加收益，具有较好的经济效益，且收集箱201通过凹槽a与推板203滑动连接，推板203左端面固定连接有液压杆202，液压杆202另一端与造砖机1固定连接，推板203另一端面固定连接有连接杆204，推板203右端面上方固定连接感应器207，连接杆204另一端固定连接有挡板205，推板203下端面和挡板205下端面均与收集箱201滑动连接，收集装置2上端面固定连接有废料处理装置3，废料处理装置3包括第一电机301、转动杆302和支撑杆303，左侧第一电机301下端面与收集装置2固定连接，右侧第一电机301下端面与搅拌装置6固定连接，第一电机301数量为2个，且第一电机301关于传送带305中心呈左右对称设置，左侧推动板304右端面与竖直面所呈夹角为30°，左侧支撑杆303前端面位于传送带305的左端面的左侧，这种设置可以很好的将传送带305上端面造砖边角料刮下来，保证了传送带305的正常运行，保证了传送带305的使用寿命，使传送带305上表面干净整洁，第一电机301主轴末端固定连接有转动杆302，且转动杆302外侧均固定连接有支撑杆303，支撑杆303另一端固定连接有推动板304，推动板304下方设有传送带305，且传送带305下端面转动连接有支腿306，废料处理装置3上端面设有工作架5，工作架5上端面设有砖料4，收集装置2右端面固定连接有搅拌装置6，搅拌装置6包括水箱601、水泵602、水管603和喷嘴604，水箱601上端面固定连接有废料处理装置3，水箱601下端面固定连接有搅拌箱607，水箱601右侧设有水泵602，且水泵602输出端和输入端均固定连接有水管603，输入端水管603另一端与水箱601固定连接，输出端水管603另一端固定连接有喷嘴604，搅拌箱607左右端面内部固定连接有顶杆609，顶杆609下端面转动连接有搅拌轴610，搅拌轴610另一端固定连接有第二电机611，第二电机611外侧设有密封箱10，且密封箱10上端面与搅拌箱607固定连接，搅拌轴610外侧固定连接有搅拌杆608，搅拌杆608数量为6个，搅拌杆608另一端与搅拌箱607内壁相互接触，土壤湿度传感器605位于搅拌箱607下半部分，且土壤湿度传感器605的感应触头与土壤直接接触，输出端水管603贯穿搅拌箱607，这种设置可以充分将边角料混合搅拌，土壤湿度传感器605位于搅拌箱607下方，这种设置可以使土壤湿度传感器605测量的数据更加准确，以便第二控制器606及时作出反应，第二电机611上端面与搅拌箱607固定连接，搅拌轴610左侧设有土壤湿度传感器605，且土壤湿度传感器605镶嵌在搅拌箱607内部，搅拌箱607右端面固定连接有第二控制器606，且搅拌装置6上端面与废料处理装置3固定连接，搅拌装置6右侧下方固定连接有运输壳7，运输壳7内设有螺旋杆8，且螺旋杆8外侧固定连接有螺旋叶片9，搅拌装置6下端面固定连接有密封箱10，运输壳7内部固定连接有双出轴电机11，且双出轴电机11主轴末端均与螺旋杆8固定连接，双出轴电机11外侧固定连接有保护壳12，且保护壳12上下端与运输壳7固定连接。

第一电机301型号为y2-160l-4第一电机，第二电机611型号为ys第二电机，液压杆202信号为sds-c100液压杆，第一控制器206和第二控制器606型号均为e-1p，土壤湿度传感器605型号为csf11土壤湿度传感器，水泵602型号为ipl50水泵，感应器207型号为mlp-3h04n-y感应器，造砖机1型号为rt15a造砖机，双出轴电机11型号为42bygh33-0956b双出轴电机。

工作流程：使用时接通电源，工作架5将砖料4经传送带305带到造砖机1下方，然后造砖机1对砖料4进行处理，然后一些废料会掉到收集装置2中，还有一部分的废料会掉到传送带305上，当砖料4被处理完成后，传送带305继续运行，一些废料就会在推动板304的挤压下自动下落，当工作架5运输过去时，启动第一电机301，第一电机301转动带动转动杆302转动，转动杆302转动带动支撑杆303转动，从而带动推动板304将剩下的废料推下来，从而保证传送带305表面的干净整洁，保证了传送带305的使用寿命，当收集装置3收集一定量的废料时，感应器207发出信号给第一控制器206，控制器206控制液压杆202启动，从而将废料全部推进搅拌装置6中，这时土壤湿度传感器605测量废料的湿度，当边角料湿度在不可使用的范围时，土壤湿度传感器605发出信号给第二控制器606，第二控制器606控制水泵602运作将水箱601中的水抽出经喷嘴喷出，第二电机611转动带动搅拌轴610转动搅拌，当土壤湿度传感器605感应湿度在合适的范围内，然后螺旋叶片9在双出轴电机11的转动下将废料运输出来，这时的废料可以直接使用，不需要重新加工，这种设置自动化程度高，降低人们的劳动强度，避免不必要的浪费，具有较好的实用效益。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。