一种用于加固铁塔的装置的制作方法

文档序号:20269315发布日期:2020-04-03 18:48阅读:376来源:国知局
一种用于加固铁塔的装置的制作方法

本发明属于构筑物加固装置技术领域,具体涉及一种用于加固铁塔的装置。



背景技术:

铁塔结构为高宽比很大高耸结构,对于风的作用特别敏感,常常由于风的作用导致结构发生倒塌。高压输电线路是重要的生命线工程,一旦发生倒塔事故,将会导致较大范围的电力供应中断,给国家经济建设及生命财产安全带来重大损失。在现行高压输电线路中,许多铁塔结构是按照旧的结构设计规范设计的,且经过多年运行使用铁塔结构的抗风极限承载能力下降。

增大截面法是铁塔上部结构加固的方法之一。然而目前的增大截面加固法存在较多缺陷和不足。有的加固方案需要给主材打孔,这使得本来就承载力不足的主材又受到了人为破坏,存在一定的危险性,同时,铁塔高达几十米上百米,在上百米的高空给钢材打孔作业是很困难很危险的;有的加固方法需要焊接作业,在上百米的高空进行野外焊接作业也是很困难很危险的;有的加固方法利用原有的螺栓孔进行加固,这需要卸下原有的螺栓,这样工序繁杂而且危险;有的加固方法的加固装置零部件太多,施工困难,如李文斌发明的输电塔十字加固装置(cn108798057a)该装置有一个加固材、三个夹持件和四个螺栓组成,要把一个装置在高空组装起来是非常困难的,因为一个工人只有两只手,且高空作业的时候不一定能腾出两只手,万一不慎某个夹持件或者螺栓从高空掉落,这对地面工人会造成危险;有的加固方法将夹持件、肋板等提前焊接在加固材上,如华南理工大学刘翔在硕士毕业论文中提出的加固方法,这对加固材的运输造成了一定的困难,甚至在运输过程中焊接好的夹持件、肋板等有可能被损坏,同时焊好的夹持件与肋板会与铁塔原有的斜材和辅材发生碰撞,这样使得加固件运到铁塔加固部位存在一定的困难。



技术实现要素:

本发明的目的是提供了一种用于加固铁塔的装置,将两个连接角钢固定连接一起形成t型组合截面对铁塔上的被加固材进行加固,在高效增强铁塔抗风能力的同时,不需要野外高空焊接或打孔等危险复杂工艺,提高施工便利性,降低带电施工的风险。

本发明所采用的技术方案是,一种用于加固铁塔的装置,包括加固材,加固材背对被加固材设置,加固材和被加固材形成t型组合截面;在加固材和被加固材之间还设置有焊接t字板,焊接t字板的腹板插接在被加固材与加固材中间,被加固材和加固材通过连接角钢和焊接t字板固定连接;

连接角钢包括背对背设置的l型连接角钢a和l型连接角钢b,连接角钢a和连接角钢b形成t型组合截面;连接角钢a设置于被加固材的内侧、连接角钢b设置于加固材的内侧;连接角钢a和连接角钢b共同加固被加固材和加固材;连接角钢a和连接角钢b沿着加固材纵向均匀布置一排以上的螺栓孔。

本发明的特点还在于,

采用依次竖直穿过连接角钢b、加固材和焊接t字板翼缘的高强螺栓c将加固材与连接角钢a、焊接t字板翼缘固定连接,高强螺栓c位于连接角钢b水平段靠内侧位置;

在连接角钢a和连接角钢b的竖直段、焊接t字板腹板靠上位置处设置有一字贯通的螺栓孔b,采用穿过螺栓孔b的高强螺栓b将连接角钢a、连接角钢b竖直段和焊接t字板腹板固定连接。

连接角钢a的水平段边缘处设置有螺栓孔a,采用穿过螺栓孔a的高强螺栓a将连接角钢a和焊接t字板翼缘固定连接;连接角钢b的水平段靠内侧位置处设置有螺栓孔c,采用穿过螺栓孔c的高强螺栓c将连接角钢a和焊接t字板翼缘固定连接。

连接角钢a和焊接t字板翼缘之间还设置有与被加固材厚度相当的垫片a,垫片a套接在高强螺栓a上;连接角钢b与焊接t字板腹板连接处设置有垫片b,连接角钢a与焊接t字板腹板连接处设置有垫片c,垫片b和垫片c均套接在高强螺栓b上。

加固材采用与被加固材规格相同或相近的材料。

本发明的有益效果是,

1)不需要焊接工序;

2)不需要给被加固材打孔;

3)夹具设计简便轻巧;

4)整个加固装置运输携带方便,本发明的加固装置提高了铁塔的极限承载力,提高了加固施工效率,节约了工程成本。

附图说明

图1是本发明一种用于加固铁塔的装置结构示意图;

图2是本发明一种用于加固铁塔的装置结构立体图;

图3是本发明一种用于加固铁塔的装置结构另一立体图。

图中,1.被加固材,2.加固材,3.焊接t字板,4.连接角钢,401.连接角钢b,402.连接角钢a,501.垫片a,502.垫片b,503.垫片c,6.高强螺栓c,7.高强螺栓b,8.高强螺栓a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的一种用于加固铁塔的装置结构如图1所示,包括加固材2,加固材2背对被加固材1设置,加固材2和被加固材1形成t型组合截面;在加固材2和被加固材1之间还设置有焊接t字板3,焊接t字板3的腹板插接在被加固材1与加固材2中间,被加固材1和加固材2通过连接角钢4和焊接t字板3固定连接;

连接角钢4包括背对背设置的l型连接角钢a402和l型连接角钢b401,连接角钢a402和连接角钢b401形成t型组合截面;连接角钢a402设置于被加固材1的内侧、连接角钢b401设置于加固材2的内侧;连接角钢a402和连接角钢b401共同加固被加固材1和加固材2;连接角钢a402和连接角钢b401沿着加固材2纵向均匀布置一排以上的螺栓孔。

采用依次竖直穿过连接角钢b401、加固材2和焊接t字板3翼缘的高强螺栓c6将加固材2与连接角钢a402、焊接t字板3翼缘固定连接,高强螺栓c6位于连接角钢b401水平段靠内侧位置;

在连接角钢a402和连接角钢b401的竖直段、焊接t字板3腹板靠上位置处设置有一字贯通的螺栓孔b,采用穿过螺栓孔b的高强螺栓b7将连接角钢a402、连接角钢b401竖直段和焊接t字板3腹板固定连接。

连接角钢a402的水平段边缘处设置有螺栓孔a,采用穿过螺栓孔a的高强螺栓a8将连接角钢a402和焊接t字板3翼缘固定连接;连接角钢b401的水平段靠内侧位置处设置有螺栓孔c,采用穿过螺栓孔c的高强螺栓c6将连接角钢a402和焊接t字板3翼缘固定连接。

连接角钢a402和焊接t字板3翼缘之间还设置有与被加固材1厚度相当的垫片a501,垫片a501套接在高强螺栓a8上;连接角钢b401与焊接t字板3腹板连接处设置有垫片b502,连接角钢a402与焊接t字板3腹板连接处设置有垫片c503(如图2和图3所示),垫片b502和垫片c503均套接在高强螺栓b7上。

加固材一肢加工有螺栓孔,螺栓孔与焊接t字板和连接角钢b401对应的螺栓孔对齐。

加固材2采用与被加固材1规格相同或相近的材料。

本装置既可以对铁塔主材进行加固,也可以对铁塔斜材或辅材等加固。

本发明的一种用于加固铁塔的装置的装配方式如下:

第一步,对加固材2提前进行加工,主要是在加固材2上打螺栓孔;

第二步,把加固材2置于要加固的位置附近,连接角钢b401沿加固材2内侧放置,采用高强螺栓c6依次穿过连接角钢b401、加固材2和焊接t字板3翼缘(较短的一侧)连接起来;

第三步,把第二步固定好的加固材2准确地置于要加固的位置,使焊接t字板3的腹板紧贴被加固材1,把连接角钢a402置于被加固材1内侧,对准连接角钢a402、垫片b502、焊接t字板3的腹板、垫片b503的螺栓孔(螺栓孔位于加固材和被加固材上方),然后用高强螺栓b7穿过连接角钢a402、垫片b502、焊接t字板3的腹板、垫片c503和连接角钢b401将被加固材1上方固定;

第四步,在连接角钢a402水平段(焊接t字板3翼缘另一侧靠近边缘位置处)和焊接t字板3翼缘之间放上垫片a501,用高强螺栓a8依次穿过连接角钢a402、垫片a501和连接焊接t字板3的翼缘;

最后,整个装置都连接好之后,依次逐个拧紧高强螺栓a8、高强螺栓b7和高强螺栓c6即可。

其中垫片a501、b502、c503中间都开设有螺栓孔。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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