本实用新型涉及预制构件模具技术领域,更具体地说,它涉及一种可调节高度的预制空调板模具。
背景技术:
预制空调板是附设在外墙面上的外伸的混凝土板,用来安装空调室外机,在现代化的装配式建筑中是不可或缺的一部分。
现有授权公告号为cn207682646u的中国专利提供了一种预制空调板专用模具,包括凸台,凸台上设置有第一模板和第六模板,第一模板位于前侧,其第一模板位于第六模板之间,第六模板之间设置有第四模板和第五模板,第四模板位于后侧,第五模板位于上侧,第一模板、第六模板、第四模板。第五模板和凸台一起围成预制空调板的浇筑区域。
但是,在实际的施工中,针对空调的规格不同,所要求的空调板的承受力也不一样,上述预制空调板模具浇筑的预制空调板厚度固定,无法满足现场的实际需求,需要针对不同厚度的预制空调板制作相应的模具,这样大大浪费了资源,故有待改善。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的预制空调板模具,其具有可浇筑不同厚度的预制空调板的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可调节高度的预制空调板模具,包括底模、侧模和端模,所述端模的高度大于侧模的高度,所述侧模朝向上方的一侧设置有辅助模,所述辅助模靠近侧模的一侧沿其长度方向设置有固定块,所述侧模靠近辅助模的一侧开设有可供固定块插入的滑移槽。
通过采用上述技术方案,当需浇筑比较厚的空调板时,将固定块插入滑移槽内,实现侧模与辅助模的快速对接,这样可以浇筑厚度较厚的空调板,操作简单。
进一步地,所述固定块插入滑移槽的一端设置有导向块,所述导向块呈锥形。
通过采用上述技术方案,在固定块插入滑移槽的过程中,导向块对固定块起到导向作用,避免固定块卡住滑移槽的槽口,实现固定块与滑移槽的快速对接,减少模具安装的时间,提高工作效率。
进一步地,所述导向块的外侧壁设置有保护层。
通过采用上述技术方案,在导向块插入滑移槽的过程中,当导向块撞击到滑移槽槽口棱边时,有效减小导向块及侧模受到撞击产生的变形。
进一步地,所述滑移槽的底壁开设有辅助槽,所述辅助槽内沿其长度方向设置有若干钢珠,所述钢珠与固定块的下底面相抵。
通过采用上述技术方案,当固定块沿滑移槽的长度方向滑动,钢珠与固定块相抵,有效减小固定块与滑移槽内侧壁之间的摩擦,便于固定块的滑动。
进一步地,所述辅助槽的内侧壁设有与钢珠磁性相吸的磁性件一。
通过采用上述技术方案,在对辅助模进行搬运安装时,与磁性件一通过磁性相互连接,磁性件一对钢珠进行固定,避免钢珠在辅助槽内任意滚动,以免丢失。
进一步地,所述辅助槽的底壁设置有浸油垫。
通过采用上述技术方案,当钢珠在辅助槽内滚动时,钢珠与浸有润滑有的浸油垫相抵,润滑油在钢珠的表面形成一层油膜,油膜有效对钢珠进行保护,减缓钢珠受潮导致的锈蚀;同时,润滑油有效减小钢珠与辅助槽底壁之间的摩擦,便于钢珠的滚动。
进一步地,所述侧模的外侧壁转动连接有限位块,所述限位块位于辅助槽的槽口处。
通过采用上述技术方案,当限位块转动,与固定块的外侧壁相抵,从而对辅助模进行进一步的固定,同时,也防止钢珠从辅助槽内滚落出来。
进一步地,所述限位块远离其与侧模转动连接处设置磁性件二,所述磁性件二与辅助模的外侧壁磁性相吸。
通过采用上述技术方案,当磁性件二与侧模通过磁性相互连接,对限位块进行锁止,避免限位块松动后脱离固定块。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、端模的高度大于侧模的高度,侧模朝向上方的一侧设置有辅助模,辅助模靠近侧模的一侧沿其长度方向设置有固定块,侧模靠近辅助模的一侧开设有可供固定块插入的滑移槽,当需浇筑比较厚的空调板时,将固定块插入滑移槽内,实现侧模与辅助模的快速对接,这样可以浇筑厚度较厚的空调板,操作简单;
2、滑移槽的底壁开设有辅助槽,辅助槽内沿其长度方向设置有若干钢珠,钢珠与固定块的下底面相抵,当固定块沿滑移槽的长度方向滑动,钢珠与固定块相抵,有效减小固定块与滑移槽内侧壁之间的摩擦,便于固定块的滑动;
3、辅助槽的底壁设置有浸油垫,当钢珠在辅助槽内滚动时,钢珠与浸有润滑有的浸油垫相抵,润滑油在钢珠的表面形成一层油膜,油膜有效对钢珠进行保护,减缓钢珠受潮导致的锈蚀;同时,润滑油有效减小钢珠与辅助槽底壁之间的摩擦,便于钢珠的滚动。
附图说明
图1为实施例中一种可调节高度的预制空调板模具的整体结构示意图;
图2为实施例中用于体现侧模和辅助模之间连接关系的拆解示意图;
图3为图2中a部分的放大图;
图4为实施例中用于体现固定块和侧模之间连接关系的拆解示意图。
图中:1、底模;2、侧模;21、滑移槽;211、辅助槽;212、钢珠;213、磁性件一;214、浸油垫;3、端模;4、辅助模;41、固定块;411、导向块;412、保护层;5、限位块;51、磁性件二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种可调节高度的预制空调板模具,参照图1,其包括底模1、侧模2和端模3,侧模2和端模3分别有两个,底模1、两个侧模2和两个端模3之间通过螺栓相互连接,围成混凝土浇筑区域。
参照图1和图2,端模3的高度大于侧模2的高度,侧模2的上方设置有辅助模4,辅助模4朝向下方的一侧通过焊接设置有若干固定块41,若干固定块41辅助模4的长度方向均匀分布,侧模2朝向上方的一侧开设有可供固定块41插入的滑移槽21,若干固定块41可沿滑移槽21的长度方向滑动;固定块41插入滑移槽21的一端一体成型设置有导向块411,导向块411呈锥形,在固定块41插入滑移槽21的过程中,导向块411对固定块41进行导向,避免固定块41卡住滑移槽21的槽口处;导向块411的外侧壁粘固有橡胶,橡胶作为保护层412,对导向块411进行保护,减少其撞击到辅助模4造成的变形。
参照图2和图4,滑移槽21的底壁开设有辅助槽211,辅助槽211内沿其长度方向设置有若干钢珠212,钢珠212与固定块41的下底面相抵,当固定块41在滑移槽21内滑动时,钢珠212滚动,带动固定块41的滑动;辅助槽211的内侧壁通过螺钉固定连接有磁铁条,磁铁条作为磁性件一213,磁铁条与钢珠212通过磁性相互连接,对钢珠212起到一定的固定;辅助槽211的底铺设有浸油垫214,浸油垫214上浸润有润滑油,浸油垫214有钢珠212相抵,润滑油在钢珠212的表面形成一层油膜,在对钢珠212表面进行保护的同时,减少钢珠212与放置槽211底壁之间的摩擦。
参照图3,侧模2的外侧壁通过销钉转动连接有限位块5,限位块5与侧模2的转动连接处位于辅助槽211槽口的下方,限位块5与固定块41的外侧壁相抵;限位块5远离其与侧模2转动连接处的一端通过螺钉固定有磁铁块,磁铁块作为磁性件二51,当磁铁块与辅助模4通过磁性相互连接,对限位块5进行锁止。
工作原理如下:
在需对比较厚的预制空调板进行浇筑的时候,通过螺栓将底模1和侧模2相互固定,将固定块41插入滑移槽21内,使得侧模2与辅助模4快速对接,转动限位块5,使得磁铁块与辅助模4的外侧壁相吸附,通过螺栓将端模3和底模1相互固定,底模1、端模3、侧模2和辅助模4之间围成混凝土浇筑区域。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。