一种新型铝合金移动式施工平台的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的
技术领域：
，特别涉及移动式施工平台的
技术领域：
，具体涉及一种新型铝合金移动式施工平台。
背景技术：
：建筑领域一般需要借助施工平台承载施工人员或者建筑设备至待施工区域，为提高利用率，现有的施工平台一般设计较大的尺寸以承载较多的施工人员或者建筑设备，当例如出现仅容一人进出的狭小空间或者需要实时调整施工方向的异形结构时，施工平台无法朝该狭小空间或者异形结构作进一步靠近，只能依靠施工人员向外探出身体作业或者通过安全绳捆绑进行作业，存在操作不便且容易出现安全事故的弊端。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种新型铝合金移动式施工平台，旨在提供一种便于更靠近待施工区域且安全的施工平台。为实现上述目的，本实用新型提出的一种新型铝合金移动式施工平台，用于建筑施工，包括：架体；站立平台，活动安装于所述架体，且可沿进给方向进给至第一区域；调节平台，活动安装于所述站立平台，且具有沿横向和上下向的活动行程；以及，驱动装置，用于驱动所述站立平台沿所述活动行程进给至第二区域；其中，所述第二区域较所述第一区域更靠近待施工区域。可选地，所述驱动装置包括：驱动电机，设于所述站立平台，且具有动力输出轴；升降机构，沿上下向可移动地安装于所述站立平台，所述升降机构分别传动连接所述动力输出轴和所述调节平台，以在所述驱动电机的驱动下带动所述调节平台沿上下向活动；以及，传动机构，沿横向可移动地安装于所述站立平台，所述传动机构分别传动连接所述动力输出轴和所述调节平台，以在所述驱动电机的驱动下带动所述调节平台沿横向活动。可选地，所述驱动电机的动力输出轴朝上延伸设置；所述升降机构包括：丝杆，沿上下向延伸，且所述丝杆的下端安装于所述动力输出轴；升降杆，呈上小下大的台阶状设置，以形成台阶面，所述升降杆的下端开设有与所述丝杆相配合的螺纹孔，使得所述升降杆可在所述丝杆的带动下沿上下向移动；以及，套筒，套设于所述升降杆的上端，且相对于所述升降杆呈可转动设置，所述套筒的下端面与所述升降杆的台阶面抵接，所述套筒传动连接所述调节平台，以在所述升降杆的驱动下带动所述调节平台沿上下向移动。可选地，所述传动机构包括：固定齿轮，沿横向固定安装于所述站立平台，所述驱动电机设于所述固定齿轮的上端，且所述动力输出轴与所述固定齿轮同轴设置；以及，行星齿轮，与所述固定齿轮相啮合，所述行星齿轮分别传动连接所述调节平台和所述动力输出轴，以在所述驱动电机的驱动下，带动所述调节平台绕所述固定齿轮的中心轴沿横向转动。可选地，所述驱动装置还包括杠杆组件，所述杠杆组件包括：竖杆，下端安装于所述行星齿轮且与所述行星齿轮同轴设置，上端形成杠杆支点；以及，横杆，一端连接所述调节平台、中部活动安装于所述杠杆支点、且另一端安装于所述套筒或者所述丝杆。可选地，所述横杆具有靠近所述调节平台的近端和远离所述调节平台的远端；所述套筒的外壁设有第一电磁铁，所述丝杆的外壁设有第二电磁铁，所述横杆的远端设有与所述第一电磁铁、第二电磁铁相配合的吸铁件，以使得所述吸铁件在所述第一电磁铁通电时与所述第一电磁铁吸附固定、以及在所述第二电磁铁通电时与所述第二电磁铁吸附固定。可选地，所述吸铁件的远端面向外凸设形成有定位销；所述第一电磁铁对应所述定位销处开设有第一定位孔，以通过所述定位销与所述第一定位孔的插接配合限制所述横杆与所述套筒的相对活动；所述第二电磁铁对应所述定位销处开设有第二定位孔，以通过所述定位销与所述第二定位孔的插接配合限制所述横杆与所述丝杆的相对活动。可选地，所述横杆为沿长度方向可伸缩调节的伸缩杆。可选地，所述竖杆的杠杆支点处呈球面设置，所述横杆对应所述球面设置处开设有滑动配合槽，所述滑动配合槽的槽口向内收缩形成限位部，用以限制所述球面设置向下滑脱。可选地，所述滑动配合槽内设有弹性缓冲件。本实用新型的技术方案中，通过所述站立平台可将多个施工人员运输至靠近所述待施工区域的所述第一区域，通过所述驱动装置驱动所述调节平台，可将多个施工人员的其中至少之一运输至更靠近所述待施工区域的所述第二区域，使得对所述待施工区域的作业更加方便且安全。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的新型铝合金移动式施工平台的一实施例的立体示意图；图2为图1中调节平台与驱动装置未连接时的结构示意图；图3为图1中调节平台连接升降机构时的结构示意图；图4为图1中调节平台连接传动机构时的结构示意图；图5为图1中升降机构的上下向剖面结构示意图；图6为图1中杠杆支点处的安装配合示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1架体423b第一定位孔2站立平台431固定齿轮3调节平台432行星齿轮4驱动装置441竖杆41驱动电机442横杆421丝杆442a吸铁件421a第二电磁铁442b定位销421b第二定位孔442c滑动配合槽422升降杆442d限位部423套筒443弹性缓冲件423a第一电磁铁本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。建筑领域一般需要借助施工平台承载施工人员或者建筑设备至待施工区域，为提高利用率，现有的施工平台一般设计较大的尺寸以承载较多的施工人员或者建筑设备，当例如出现仅容一人进出的狭小空间、或者需要实时调整施工方向的异形结构时，施工平台无法朝该狭小空间或者异形结构作进一步靠近，只能依靠施工人员向外探出身体进行作业或者通过安全绳捆绑进行作业，存在操作不便且容易出现安全事故的弊端。鉴于此，本实用新型提供一种新型铝合金移动式施工平台，图1至图6为本实用新型提供的新型铝合金移动式施工平台的一实施例，以下结合具体的附图对所述新型铝合金移动式施工平台进行说明。请参阅图1，在本实施例中，所述新型铝合金移动式施工平台适用于建筑施工，可用于承载施工人员或者建筑设备，当然，所述新型铝合金移动式施工平台同样也适用于其他需要承载人员或者设备的领域，此处不作限制。以下以所述新型铝合金移动式施工平台用于承载施工人员以对待施工区域施工为例进行说明。所述新型铝合金移动式施工平台包括架体1、站立平台2、调节平台3以及驱动装置4，其中，所述架体1、所述站立平台2和所述调节平台3均可由铝制材料制成，具备足够的支撑强度。所述站立平台2可以直接活动安装于所述架体1，也可以例如通过安全绳等间接安装于所述架体1，所述站立平台2可沿进给方向进给至第一区域，并且，所述站立平台2的进给一般需要设置动力结构进行驱动，所述动力结构例如可为液压缸或者驱动电机配合齿轮组传动系统等，所述进给方向例如可为沿横向和/或上下向的运动，所述动力结构与所述站立平台2的安装可参考现有技术，此处不作详述。所述调节平台3活动安装于所述站立平台2，且具有沿横向和上下向的活动行程；所述驱动装置4用于驱动所述站立平台2沿所述活动行程进给至第二区域；其中，所述第二区域较所述第一区域更靠近待施工区域。需要说明的是，所述站立平台2的尺寸一般较所述调节平台3更大，具有足够的支承力，因此可承载较多的施工人员；所述调节平台3的尺寸较小，更便利于承载少数施工人员移动至狭小空间或者沿异形结构的外围轮廓不断变换方向地移动。并且，在确保所述站立平台2具有足够支承力的前提下，所述调节平台3可以设置为多个，对应作业于多个所述待施工区域，所述调节平台3分别将指定的施工人员定点移动至该施工人员负责的所述待施工区域进行施工，有助于提高施工作业效率。本实用新型的技术方案中，通过所述站立平台2可将多个施工人员运输至靠近所述待施工区域的所述第一区域，通过所述驱动装置4驱动所述调节平台3，可将多个施工人员的其中至少之一运输至更靠近所述待施工区域的所述第二区域，使得对所述待施工区域的作业更加方便且安全。具体地，请参阅图2，在本实施例中，所述驱动装置4包括驱动电机41、升降机构以及传动机构，其中，所述驱动电机41设于所述站立平台2，且具有动力输出轴，用于为所述升降机构和所述传动机构提供动力；所述升降机构沿上下向可移动地安装于所述站立平台2，所述升降机构分别传动连接所述动力输出轴和所述调节平台3，以在所述驱动电机41的驱动下可带动所述调节平台3沿上下向活动；所述传动机构沿横向可移动地安装于所述站立平台2，所述传动机构分别传动连接所述动力输出轴和所述调节平台3，以在所述驱动电机41的驱动下带动所述调节平台3沿横向活动。所述驱动电机41的动力输出轴可同时驱动连接所述升降机构和所述传动机构，以使得所述调节平台3可同时进行沿上下向的活动行程和沿横向的活动行程；或者，所述驱动电机41的所述动力输出轴可离合地连接所述升降机构或者所述传动机构，实现仅驱动所述调节平台3沿上下向的活动行程或者仅驱动所述调节平台3沿横向的活动行程，如此设置可使得所述调节平台3的活动更具多样性，更有利于适应不同的施工场合。具体地，请参阅图3和图5，在本实施例中，所述驱动电机41的动力输出轴朝上延伸设置；所述升降机构包括丝杆421、升降杆422以及套筒423，其中，所述丝杆421沿上下向延伸，且所述丝杆421的下端安装于所述动力输出轴，可在所述动力输出轴的驱动下绕轴转动；所述升降杆422呈上小下大的台阶状设置，以形成台阶面，所述升降杆422的下端开设有与所述丝杆421相配合的螺纹孔，使得所述升降杆422可在所述丝杆421的带动下沿上下向移动；所述套筒423套设于所述升降杆422的上端，且相对于所述升降杆422呈可转动设置，所述套筒423的下端面与所述升降杆422的台阶面抵接，所述套筒423传动连接所述调节平台3，以在所述升降杆422的驱动下带动所述调节平台3沿上下向移动。当所述驱动电机41以合适的转速旋转时，所述丝杆421与所述螺纹孔的螺接深度对应进行变化，从而使得所述升降杆422在转动的同时对应进行上升或者下降，所述套筒423的下端面在所述台阶面的抵接下受驱动对应进行上升或者下降，但并不进行转动，实现所述调节平台3的上升或者下降。此外，请参阅图4，在本实施例中，所述传动机构包括固定齿轮431以及行星齿轮432，所述固定齿轮431沿横向固定安装于所述站立平台2，所述驱动电机41固定安装于所述固定齿轮431的上端，且所述动力输出轴与所述固定齿轮431同轴设置；所述行星齿轮432与所述固定齿轮431相啮合，所述行星齿轮432分别传动连接所述调节平台3和所述动力输出轴，以在所述驱动电机41的驱动下，带动所述调节平台3绕所述固定齿轮431的中心轴沿横向转动。具体地，当所述驱动电机41以合适的转速旋转时，所述行星齿轮432在所述动力输出轴的驱动下绕所述动力输出轴转动、也即绕所述固定齿轮431的中心轴旋转，实现所述行星齿轮432沿所述固定齿轮431的周向轮齿依次啮合，继而带动所述调节平台3绕所述固定齿轮431的中心轴旋转，从而可实现所述调节平台3沿横向转动至任一指定方向并作停留。所述行星齿轮432与所述固定齿轮431的设置，相较于使所述调节平台3直接连接所述驱动电机41的技术方案，使得所述调节平台3的转动可沿固定轨迹进行，且更具稳定性。请参阅图2至图4，在本实施例中，所述驱动装置4还包括杠杆组件，所述杠杆组件包括竖杆441和横杆442，所述竖杆441的下端安装于所述行星齿轮432且与所述行星齿轮432同轴设置，所述竖杆441的上端形成杠杆支点；所述横杆442的一端连接所述调节平台3、中部活动安装于所述杠杆支点、且另一端安装于所述套筒423或者所述丝杆421。所述横杆442和所述竖杆441的设置可间隔所述调节平台3和所述站立平台2之间的距离，避免所述调节平台3的活动干涉到所述站立平台2的活动或者受到所述站立平台2活动的干涉，导致二者碰撞而引发安全事故；并且，通过电控或者手动调节所述横杆442的另一端与所述套筒423连接或者与所述丝杆421连接可实现一台所述驱动电机41可离合地驱动所述调节平台3沿上下向移动或者沿横向转动。在此基础上，所述调节平台3可作进一步调整，设置所述调节平台3转动安装于所述横杆442的一端，使得当所述横杆442将所述套筒423或者所述丝杆421的运动传递至所述调节平台3时，所述调节平台3始终确保施工人员在重力的作用下沿上下方向站立，提高所述调节平台3的安全性，当然，所述调节平台3还可以设置有安全扶手以进一步确保施工人员的施工安全。进一步地，在本实施例中，所述横杆442具有靠近所述调节平台3的近端和远离所述调节平台3的远端；所述套筒423的外壁设有第一电磁铁423a，所述丝杆421的外壁设有第二电磁铁421a，所述横杆442的远端设有与所述第一电磁铁423a、第二电磁铁421a相配合的吸铁件442a，以使得所述吸铁件442a在所述第一电磁铁423a通电时与所述第一电磁铁423a吸附固定、以及在所述第二电磁铁421a通电时与所述第二电磁铁421a吸附固定。当需要所述调节平台3沿上下向移动时，可操作所述第一电磁铁423a通电以与所述吸铁件442a相吸附，从而在杠杆作用下，所述升降杆422的上升运动可对应实现所述调节平台3的下降运动，所述升降杆422的下降运动可对应实现所述调节平台3的上升运动；当需要所述调节平台3沿横向转动时，可操作所述第二电磁铁421a通电以与所述吸铁件442a相吸附，此时所述横杆442起到连杆的作用，所述丝杆421的转动可通过所述横杆442传递至所述调节平台3。更进一步地，为了增强所述横杆442与所述套筒423、所述丝杆421的连接强度，在请参阅图2，在本实施例中，所述吸铁件442a的远端面向外凸设形成有定位销442b；所述第一电磁铁423a对应所述定位销442b处开设有第一定位孔423b，以通过所述定位销442b与所述第一定位孔423b的插接配合限制所述横杆442与所述套筒423的相对活动；所述第二电磁铁421a对应所述定位销442b处开设有第二定位孔421b，以通过所述定位销442b与所述第二定位孔421b的插接配合限制所述横杆442与所述丝杆421的相对活动。如此设置，可确保在所述升降机构的驱动下，所述调节平台3仅沿上下向移动而不产生转动、在所述传动机构的驱动下，所述调节平台3仅沿横向转动而不产生上下向移位，有助于提高所述调节平台3活动的稳定性。此外，在本实施例中，所述横杆442为沿长度方向可伸缩调节的伸缩杆。通过调节所述伸缩杆的伸出或者收缩，可对应调节所述调节平台3远离所述站立平台2或者靠近所述站立平台2，以适用于更多的施工环境。请参阅图6，在本实施例中，所述竖杆441的杠杆支点处呈球面设置，所述横杆442对应所述球面设置处开设有滑动配合槽442c，所述滑动配合槽442c的槽口向内收缩形成限位部442d，用以限制所述球面设置向下滑脱。所述球面设置在所述滑动配合槽442c上的滑动更加顺畅且多向，从而能确保所述杠杆组件在传递所述升降机构以及所述传动机构的运动时不因受干涉而产生误差；所述限位部442d可有效防止所述竖杆441与所述横杆442的分离，可确保所述竖杆441和所述横杆442的连接更加安全稳固。接着，在本实施例中，所述滑动配合槽442c内设有弹性缓冲件443，所述弹性缓冲件443例如为橡胶垫或者弹簧，减少所述球面设置和所述滑动配合槽442c之间的相对活动产生的碰撞，降低对所述调节平台3产生的震动，提高所述新型铝合金移动式施工平台的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3