一种建筑节能用墙体保温结构的制作方法

本实用新型涉及建筑墙体相关技术领域，具体为一种建筑节能用墙体保温结构。

背景技术：

建筑施工中，如何保温节能一直是人们特别关注的一方面，保温节能做得好，可以减少热能的损伤，同时也在一定程度上，使人们的室内生活更加的舒适。墙体保温是建筑的保温节能中最主要的部分。墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体。综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，设计合理的墙体方案，是建筑构造的重要任务。目前墙体保温节能不断发展，出现了很多优良的材料，例如新型保温装饰一体化板，它是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。但在节能保温工作方面依然需要将进步，如何进一步提高保温节能有待解决，为此，本实用新型提出一种建筑节能用墙体保温结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑节能用墙体保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能用墙体保温结构，包括外墙板和复合板，所述外墙板加工有通气槽，所述外墙板右侧粘接有单向透气膜，所述单向透气膜右侧设置有复合层，所述复合层位于复合板的左侧，所述复合板右侧设置有无机保温板，所述无机保温板右侧粘接有塑料板，所述塑料板位于中间层的左侧，所述中间层右侧安设置有混凝土砌块，所述混凝土砌块与右侧的凹槽板间隙配合，所述凹槽板右侧粘接有第一玻璃板，所述第一玻璃板与第二玻璃板之间设置有空气层，所述第二玻璃板右侧粘接有砂浆层，所述砂浆层设置有方形槽，所述方形槽内安装有凸起块，所述凸起块为隔热板的一部分，所述隔热板右侧粘接有内墙板

优选的，所述通气槽的开口向下，所述通气槽的截面形状为椭圆形。

优选的，所述复合板包括壳体、泡沫混凝土和聚苯板，所述泡沫混凝土和聚苯板位于壳体内部。

优选的，所述复合层包括两个耐碱网络格布层，两个所述耐碱网络格布层为3cm。

优选的，所述塑料板规格为80cm*5cm*5cm，所述塑料板为pvc发泡板。

优选的，所述凸起块和方形槽设置有四十二个，所述凸起块和方形槽分为按行分组为七组，且每组有六个。

优选的，所述凸起块位于隔热板的一侧，所述凸起块与砂浆层粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用通气槽和单向透气膜，通气槽的开口向下，能够避免雨水直接进入墙体中，同时，多个孔洞形状的通气槽有助于墙体内部遗留或积累的水分蒸发排出。

2.利用复合层和复合板的配合，在保证墙体具有一定强度的同时，还能够很好地进行外墙保温工作。

3.利用无机保温板、塑料板和中间层，可阻碍热量的传递，降低热量地传导散失速率，从而进一步地实现保温，更好地实现保温节能，借助混凝土砌块和凹槽板的间隙配合，热量无法经过凹槽板直接到达混凝土砌块，使热桥作用的不易发生，可减少热桥效应对保温节能的影响。

4.利用第一玻璃板、空气层和第二玻璃板，能够有效地阻碍热能的传导，使热量传导散失的速率降低，有助于达到保温节能的目的，利用砂浆层和凸起块的间隙配合结构，可进一步减少热桥效应。

5.隔热板为该墙体保温结构靠近室内的一端，可使室内的热能散发的速度减缓，内墙板可以进行装修等美化处理，更好地满足人们的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为本实用新型凸起块和隔热板的立体结构示意图；

图4为本实用新型砂浆层的立体结构示意图。

图中：1外墙板、2通气槽、3单向透气膜、4复合层、5复合板、6无机保温板、7塑料板、8中间层、9混凝土砌块、10凹槽板、11第一玻璃板、12空气层、13第二玻璃板、14砂浆层、15凸起块、16隔热板、17内墙板、18方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：包括外墙板1和复合板5，外墙板1加工有通气槽2，外墙板1右侧粘接有单向透气膜3，单向透气膜3右侧设置有复合层4，复合层4位于复合板5的左侧，复合板5右侧设置有无机保温板6，无机保温板6右侧粘接有塑料板7，塑料板7位于中间层8的左侧，中间层8右侧安设置有混凝土砌块9，可减少热桥效应，混凝土砌块9与右侧的凹槽板10间隙配合，有助于保温节能，减少和延缓热能的散失，凹槽板10右侧粘接有第一玻璃板11，第一玻璃板11与第二玻璃板13之间设置有空气层12，可很好地进行保温节能，第二玻璃板13右侧粘接有砂浆层14，砂浆层14设置有方形槽18，方形槽18内安装有凸起块15，凸起块15为隔热板16的一部分，隔热板16右侧粘接有内墙板17，与室内直接关联，可用于壁纸等装饰物的安装。

进一步地，通气槽2的开口向下，通气槽2的截面形状为椭圆形。

进一步地，复合板5包括壳体、泡沫混凝土和聚苯板，泡沫混凝土和聚苯板位于壳体内部，具有保温节能的特点。

进一步地，复合层4包括两个耐碱网络格布层，两个耐碱网络格布层为3cm，保证墙体一定的强度，同时有助于实现保温节能。

进一步地，塑料板7规格为80cm*5cm*5cm，塑料板7为pvc发泡板，具有良好的绝热性能。

进一步地，凸起块15和方形槽18设置有四十二个，凸起块15和方形槽18分为按行分组为七组，且每组有六个，可较好地减少热桥效应。

进一步地，凸起块15位于隔热板16的一侧，减少热量的传导损失，凸起块15与砂浆层14粘接。

工作原理：实际操作时，操作人员将外墙板1固定，将单向透气膜3贴紧在外墙板1的表面，利用建筑用料将复合层4和单向透气膜3贴合，保证连接的紧密性，接着安装复合板5，使复合板5与复合层4连接并且紧固，使保温节能更好地实现，并使无机保温板6粘接在复合板5的表面上，用胶水将塑料板7与无机保温板6连接为一体，再粘接到中间层8上，使用水泥将混凝土砌块9安装到中间层8上，将凹槽板10与混凝土砌块9对接，接触表面利用水泥实现连接，利用玻璃胶将第一玻璃板11和凹槽板10贴紧，将第一玻璃板11和第二玻璃板12之间预留一定的间隙，并将第一玻璃板11和第二玻璃板12 的端部密封连接，使两者之间留有空气层12，将砂浆涂抹到第二玻璃板13上，利用一些带有板等工具，使砂浆形成一定的薄层，在薄层的基础上，将隔热板16和凸起块15固定，并使凸起块15抵住薄层，借助一些模具和砂浆，加工出砂浆层14，砂浆层14的方形槽18与凸起块15配合，隔热板16与内墙板17粘接，在内墙板17上进行一定的处理，最后将该结构保存起来或应用于建筑施工中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。