一种铝板幕墙安装槽现场开槽车的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种开槽车，特别涉及一种铝板幕墙安装槽现场开槽车。

背景技术：

幕墙的安装备料都是在车间提前准备好，有的时候会出现安装槽开错，在工地上发现后很多都是直接废弃，返厂重新加工特别麻烦，然而直接废弃浪费材料，有的材料经过简单加工可以再次使用，以往的开槽装置都是在车间，体积较大不方便移动，无法满足工地现场的需求。为此，我们提出一种铝板幕墙安装槽现场开槽车。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铝板幕墙安装槽现场开槽车，可以有效解决背景技术中体积较大不方便移动，无法满足工地现场的需求，返厂操作麻烦，浪费时间，延误工期的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝板幕墙安装槽现场开槽车，包括车体、支腿和可固定万向轮，所述车体的底部四角处均安装有支腿且两组支腿之间设置有隔板，所述支腿的底部安装有可固定万向轮，所述隔板的底部插接有螺栓，所述隔板顶部安装有螺母管，所述螺栓的顶部贯穿隔板和螺母管，所述车体的顶部左侧设置有切割片，所述螺栓的顶部贯穿车体的底部且与轴承a连接，所述轴承a安装于放置板的底部，所述放置板的顶部设置有支撑件，所述支撑件中间处与切割片连接，所述放置板的左侧设置有垫块，所述垫块上设置有电机a，所述电机a的传动轴贯穿支撑件且与切割片连接，所述隔板的顶部右侧设置有电机b，所述电机b的传动轴贯穿车体且与摩擦柱连接，所述隔板顶部中间处设置有外接电源。

进一步地，所述车体的底部左右两侧均连通有滑轨，所述滑轨的下端设置有滑动铲板，所述滑动铲板的顶部连接有钢丝绳一端，所述滑轨的顶部设置有滑轮，所述车体的内腔左右两侧设置有电机c，所述钢丝绳的另一端绕过滑轮与电机c的转动轴连接。

进一步地，所述车体的左右两侧均插接有螺栓推杆，所述螺栓推杆贯穿车体侧壁且与轴承b连接，所述轴承b安装于限位块外壁，所述限位块的顶部贯穿车体顶部，所述车体的顶部开设有与限位块相适配的滑动槽，所述车体前侧设置有刻度条。

进一步地，所述车体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定轴，所述固定轴的外壁套设有转轴。

进一步地，所述外接电源与电机a、电机b和电机c电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该装置结构简单，便于操作，以往的开槽装置在车间无法满足工地现场改动的需求，人工改造不精确，采用该装置，通过滑动铲板将铝板幕墙铲起，然后启动电机c将幕墙升起，通过转轴推动，通过螺栓推杆调节角度然后启动电机a推动幕墙，进行切割，然后在通过启动电机b进行打磨，结束后通过滑动铲板放下，从新安装即可，有效的节约了时间和材料，提高了工作效率，有效的避免了延误工期。

【附图说明】

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的车体前侧壁结构示意图；

图4为本实用新型的车体顶部结构示意图。

图中：1、车体；2、支腿；3、可固定万向轮；4、切割片；5、螺母管；6、螺栓；7、隔板；8、电机b；9、摩擦柱；10、外接电源；11、轴承a；12、放置板；13、垫块；14、电机a；15、电机c；16、滑轮；17、滑轨；18、钢丝绳；19、滑动铲板；20、螺栓推杆；21、轴承b；22、限位块；23、刻度条；24、凹槽；25、转轴；26、固定轴；27、支撑件。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种铝板幕墙安装槽现场开槽车，包括车体1、支腿2和可固定万向轮3，所述车体1的底部四角处均安装有支腿2且两组支腿2之间设置有隔板7，所述支腿2的底部安装有可固定万向轮3，所述隔板7的底部插接有螺栓6，所述隔板7顶部安装有螺母管5，所述螺栓6的顶部贯穿隔板7和螺母管5，所述车体1的顶部左侧设置有切割片4，所述螺栓6的顶部贯穿车体1的底部且与轴承a11连接，所述轴承a11安装于放置板12的底部，所述放置板12的顶部设置有支撑件27，所述支撑件27中间处与切割片4连接，所述放置板12的左侧设置有垫块13，所述垫块13上设置有电机a14，所述电机a14的传动轴贯穿支撑件27且与切割片4连接，所述隔板7的顶部右侧设置有电机b8，所述电机b8的传动轴贯穿车体1且与摩擦柱9连接，所述隔板7顶部中间处设置有外接电源10。

其中，所述车体1的底部左右两侧均连通有滑轨17，所述滑轨17的下端设置有滑动铲板19，所述滑动铲板19的顶部连接有钢丝绳18一端，所述滑轨17的顶部设置有滑轮16，所述车体1的内腔左右两侧设置有电机c15，所述钢丝绳18的另一端绕过滑轮16与电机c15的转动轴连接。

其中，所述车体1的左右两侧均插接有螺栓推杆20，所述螺栓推杆20贯穿车体1侧壁且与轴承b21连接，所述轴承b21安装于限位块22外壁，所述限位块22的顶部贯穿车体1顶部，所述车体1的顶部开设有与限位块22相适配的滑动槽，所述车体1前侧设置有刻度条23。

其中，所述车体1的顶部开设有凹槽24，所述凹槽24内设置有固定轴26，所述固定轴26的外壁套设有转轴25。

其中，所述外接电源10与电机a14、电机b8和电机c15电性连接。

工作原理：当现场需要改动的时候，将车体1移动到，现场通过滑动铲板19铲起幕墙，然后启动电机c15强幕墙升起到达车体1高度时，推动幕墙在转轴25上滑动，然后通过转动螺栓推杆20对着刻度条23使得幕墙在限位块22的推动下调整好角度对准切割片4然后启动电机a14进行切割，可通过螺栓6调节切割片4的高度达到切割深度的调整，她切割完成后通过启动电机b8进行打磨，打磨结束后，再次通过升起滑动铲板19强幕墙放下，从新进行安装，该装置结构简单，便于操作，有效的节约了时间和材料，提高了工作效率，满足了现场轻微改动的需求，移动方便，避免了返厂的时间，节省了从新加工的成本，有效的避免了延误工期。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。