一种节能环保的建筑混凝土浇筑压实设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑压实领域，特别涉及节能环保的建筑混凝土浇筑压实设备。

背景技术：

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，常用的混凝土浇注与压实分为两个工序，存在操作过程较为繁琐且在压实过程中容易在混凝土上留下印迹的现象，现有的混凝土浇筑压实设备操作复杂、使用耗时耗力耗能并且混凝土容易凝固，因此，如何使得混凝土浇筑压实设备操作简便、省时省力还节能环保并且可使得混凝土不易凝固，是本技术领域技术人员有待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种操作简便、省时省力并且可使得混凝土不易凝固的节能环保的建筑混凝土浇筑压实设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种节能环保的建筑混凝土浇筑压实设备，包括机箱和机箱盖，机箱盖设置在机箱的顶部所述机箱包括上机箱、下机箱、机箱中隔板、后背机箱，上机箱和下机箱通过机箱中隔板隔开，机箱中间隔板的一侧壁焊接在后背机箱的中部，机箱中间隔板的其他三侧壁焊接在机箱的内壁上，机箱中间隔板的上下两侧面与地面平行，上机箱和下机箱都各自与后背机箱固定连接，所述机箱盖包括盖把手、盖转杠、杠槽块和盖面，杠槽块有两个，分别固定在盖面一侧壁的两端，每个杠槽块中部设有相同的一个圆孔，盖转杠的两端各穿设过每个杠槽块的中部，盖转杠的两端设有螺纹，盖转杠通过螺帽固定在上机箱上，盖把手固定设置在盖面的中部，盖面架设在上机箱的顶部，所述上机箱包括：前面板、前面板间隙、上面板后架、上面板后架支片、上面板前架、上面板前架支片、照明灯、遮挡机构、排浆管和搅拌机，前面板和上面板前架的一侧之间设有前面板间隙，上面板前架的另一侧固定设有上面板前架支片，上面板后架上设有可穿设电线的间隙，上面板后架的一侧固定设置在后背机箱上，上面板后架的另一侧固定设有上面板后架支片，机箱盖可架设在上面板后架支片与上面板前架支片之上，照明灯固定设置在上面板后架上，遮挡机构设置在前面板间隙和上面板前架上，所述排浆管包括排浆管出口、入浆口和管体，入浆口设置在前面板的下部，管体焊接在入浆口上，管体的末端设有排浆管出口，搅拌机固定设置在上机箱的内部，搅拌机的底部与后背机箱固定连接。

所述遮挡机构包括门板、门板杠、套转把手、套转支架和门板顶端块，门板顶端块有两个，分别固定设置在门板上侧面的两端，每个门板顶端块的中部各设有一个相同的圆孔，门板杠的两端各自穿设过门板顶端块的圆孔，门板杠的两端设有螺纹，门板杠可通过螺帽固定在门板顶端块上，套转把手呈u字形状，套转把手的两底端各设有一个相同的圆孔，门板杠可穿设过两个圆孔，门板的厚度与前面板间隙的宽度相等，门板的宽度与前面板间隙的长度相等，门板的高度与前面板的高度相等，套转支架呈z字形并且固定在上面板前架上。

所述下机箱包括：下机箱前板、下机箱弧形侧板、机箱底板、手推机构和电动滚压机构，手推机构包括手推杠和手推支撑架，手推支撑架有两个，每个手推支撑架的下端都各自固定设置在一个下机箱弧形侧板上，手推杠的两端各自固定设置在一个手推支撑架的上端，下机箱前板与机箱中隔板固定连接，下机箱前板与下机箱弧形侧板固定连接，下机箱弧形侧板固定设置在后背机箱上，下机箱弧形侧板与机箱中隔板固定连接，机箱底板固定设置在后背机箱的底端，机箱底板与下机箱弧形侧板固定连接，机箱底板的上下两侧面与地面平行，电动滚压机构固定设置在下机箱上。

所述电动滚压机构包括：三相异步电动机、电动机转动开关、齿轮链条、齿轮、齿轮内杠、转动轮、推动支架板、滚压轮和滚压轮固定杠，电动机转动开关固定设置在下机箱弧形侧板上，电动机转动开关通过穿过下机箱弧形侧板的电线与三相异步电动机相连接，电动机转动开关是三相异步电动机的电机轴顺时针和逆时针调控开关，三相异步电动机的电机轴上固定设有齿轮，齿轮内杠上也固定设有齿轮，电机轴的齿轮通过齿轮链条与齿轮内杠的齿轮相连接，齿轮的齿与齿轮链条的齿相啮合，齿轮内杠穿设过齿轮内杠上的齿轮中部，齿轮内杠为直线轴承，齿轮内杠的两端各固定设有一个转动轮，转动轮设置在下机箱弧形侧板的外侧，推动支架板设置在下机箱弧形侧板的内侧，推动支架板有两个，每个推动支架板上都设有三个圆孔，其中一个圆孔中穿设有齿轮内杠，另外两个圆孔各穿设有一个滚压轮固定杠，每个滚压轮固定杠各穿设过一个滚压轮，滚压轮固定杠的两端设有螺纹，推动支架板通过螺帽固定在滚压轮和螺帽之间。

所述后背机箱包括：后机箱隔板、后机箱面板、固定杠和太阳能发电箱，后机箱隔板的顶部固定连接在上机箱上，后机箱隔板的中部与机箱中隔板固定连接后机箱隔板的底部与下机箱固定连接，后机箱隔板的上部和下部各设有一个可穿设电线的间隙，后机箱面板的上部和下部各穿设有一个固定杠，每个固定杠的两端都设有螺纹，后机箱面板通过螺帽固定在后背机箱的侧壁上，太阳能发电箱固定设置在后背机箱的内部。

所述排浆管出口设置在两个滚压轮之间的间隙上方。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型通过太阳能发电箱对照明灯、搅拌机和三相异步电动机发电更加的节能环保，手推机构采用手推杠的两端固定在手推支撑架上使工人手推设备时更加省时省力，上机箱内部设有搅拌机对混凝土进行搅拌可减缓混凝土的凝固，上机箱上设有照明机构可使得工人在夜晚施工，更加方便，排浆管出口设置在两个滚压轮之间的间隙上方，无论滚压轮是顺时针转动还是逆时针转动，都能将浇出的混凝土滚压的很好，使得工人浇筑压实时操作更加简便和省力。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型遮挡机构的侧视图。

图1～4中：1、机箱；2、上机箱；2-1、前面板；2-2、前面板间隙；2-3、上面板后架；2-4、上面板后架支片；2-5、上面板前架；2-6、上面板前架支片；3、下机箱；3-1、下机箱前板；3-2、下机箱弧形侧板；4、机箱中隔板；5、后背机箱；5-1、后机箱隔板；5-2、后机箱面板；5-3、固定杠；6、机箱底板；7、机箱盖；7-1、盖把手；7-2、盖转杠；7-3、杠槽块；7-4、盖面；8、遮挡机构；8-1、门板；8-2、门板杠；8-3、套转把手；8-4、套转支架；8-5、门板顶端块；9、排浆管；9-1、排浆管出口；9-2、入浆口；9-3、管体；10、照明灯；11、手推机构；11-1、手推杠；11-2、手推支撑架；12、太阳能发电箱；13、搅拌机；14、三相异步电动机；15、电动机转动开关；16、齿轮链条；17、齿轮；18、齿轮内杠；19、转动轮；20、推动支架板；21、滚压轮；22、滚压轮固定杠23、电动滚压机构。

具体实施方式

如图1～4所示的一种节能环保的建筑混凝土浇筑压实设备，包括机箱1和机箱盖7，机箱盖7设置在机箱1的顶部，所述机箱1包括上机箱2、下机箱3、机箱中隔板4、后背机箱5，上机箱2和下机箱3通过机箱中隔板4隔开，机箱中间隔板4的一侧壁焊接在后背机箱5的中部，机箱中间隔板4的其他三侧壁焊接在机箱1的内壁上，机箱中间隔板4的上下两侧面与地面平行，上机箱2和下机箱3都各自与后背机箱5固定连接，所述机箱盖7包括盖把手7-1、盖转杠7-2、杠槽块7-3和盖面7-4，杠槽块7-3有两个，分别固定在盖面7-4一侧壁的两端，每个杠槽块7-3中部设有相同的一个圆孔，盖转杠7-2的两端各穿设过每个杠槽块7-3的中部，盖转杠7-2的两端设有螺纹，盖转杠7-2通过螺帽固定在上机箱2上，盖把手7-1固定设置在盖面7-4的中部，盖面7-4架设在上机箱2的顶部，所述上机箱2包括：前面板2-1、前面板间隙2-2、上面板后架2-3、上面板后架支片2-4、上面板前架2-5、上面板前架支片2-6、照明灯10、遮挡机构8、排浆管9和搅拌机13，前面板2-1和上面板前架2-5的一侧之间设有前面板间隙2-2，上面板前架2-5的另一侧固定设有上面板前架支片2-6，上面板后架2-3上设有可穿设电线的间隙，上面板后架2-3的一侧固定设置在后背机箱5上，上面板后架2-3的另一侧固定设有上面板后架支片2-4，机箱盖7可架设在上面板后架支片2-4与上面板前架支片2-6之上，照明灯10固定设置在上面板后架2-3上，遮挡机构8设置在前面板间隙2-2和上面板前架2-5上，所述排浆管9包括排浆管出口9-1、入浆口9-2和管体9-3，入浆口9-2设置在前面板2-1的下部，管体9-3焊接在入浆口9-2上，管体9-3的末端设有排浆管出口9-1，搅拌机13固定设置在上机箱2的内部，搅拌机13的底部与后背机箱5固定连接。

所述遮挡机构8包括门板8-1、门板杠8-2、套转把手8-3、套转支架8-4和门板顶端块8-5，门板顶端块8-5有两个，分别固定设置在门板8-1上侧面的两端，每个门板顶端块8-5的中部各设有一个相同的圆孔，门板杠8-2的两端各自穿设过门板顶端块8-5的圆孔，门板杠8-2的两端设有螺纹，门板杠8-2可通过螺帽固定在门板顶端块8-5上，套转把手8-3呈u字形状，套转把手8-3的两底端各设有一个相同的圆孔，门板杠8-2可穿设过两个圆孔，门板8-1的厚度与前面板间隙2-2的宽度相等，门板8-1的宽度与前面板间隙2-2的长度相等，门板8-1的高度与前面板2-1的高度相等，套转支架8-4呈z字形并且固定在上面板前架2-5上。

所述下机箱3包括：下机箱前板3-1、下机箱弧形侧板3-2、机箱底板6、手推机构11和电动滚压机构23，手推机构11包括手推杠11-1和手推支撑架11-2，手推支撑架11-2有两个，每个手推支撑架11-2的下端都各自固定设置在一个下机箱弧形侧板3-2上，手推杠11-1的两端各自固定设置在一个手推支撑架11-2的上端，下机箱前板3-1与机箱中隔板4固定连接，下机箱前板3-1与下机箱弧形侧板3-2固定连接，下机箱弧形侧板3-2固定设置在后背机箱5上，下机箱弧形侧板3-2与机箱中隔板4固定连接，机箱底板6固定设置在后背机箱5的底端，机箱底板6与下机箱弧形侧板3-2固定连接，机箱底板6的上下两侧面与地面平行，电动滚压机构23固定设置在下机箱上。

所述电动滚压机构23包括：三相异步电动机14、电动机转动开关15、齿轮链条16、齿轮17、齿轮内杠18、转动轮19、推动支架板20、滚压轮21和滚压轮固定杠22，电动机转动开关15固定设置在下机箱弧形侧板3-2上，电动机转动开关15通过穿过下机箱弧形侧板3-2的电线与三相异步电动机14相连接，电动机转动开关15是三相异步电动机14的电机轴顺时针和逆时针调控开关，三相异步电动机14的电机轴上固定设有齿轮17，齿轮内杠18上也固定设有齿轮17，电机轴的齿轮17通过齿轮链条16与齿轮内杠18的齿轮17相连接，齿轮17的齿与齿轮链条16的齿相啮合，齿轮内杠18穿设过齿轮内杠18上的齿轮17中部，齿轮内杠18为直线轴承齿轮内杠18的两端各固定设有一个转动轮19，转动轮19设置在下机箱弧形侧板3-2的外侧，推动支架板20设置在下机箱弧形侧板3-2的内侧，推动支架板20有两个，每个推动支架板20上都设有三个圆孔，其中一个圆孔中穿设有齿轮内杠18，另外两个圆孔各穿设有一个滚压轮固定杠22，每个滚压轮固定杠22各穿设过一个滚压轮21，滚压轮固定杠22的两端设有螺纹，推动支架板20通过螺帽固定在滚压轮21和螺帽之间。

所述后背机箱5包括：后机箱隔板5-1、后机箱面板5-2、固定杠5-3和太阳能发电箱12，后机箱隔板5-1的顶部固定连接在上机箱2上，后机箱隔板5-1的中部与机箱中隔板4固定连接，后机箱隔板5-1的底部与下机箱3固定连接，后机箱隔板5-1的上部和下部各设有一个可穿设电线的间隙，后机箱面板5-2的上部和下部各穿设有一个固定杠5-3，每个固定杠5-3的两端都设有螺纹，后机箱面板5-2通过螺帽固定在后背机箱5的侧壁上，太阳能发电箱12固定设置在后背机箱5的内部所述三相异步电动机14通过电线与太阳能发电箱12连接发电，照明灯10通过电线与太阳能发电箱12连接发电，搅拌机13通过电线与太阳能发电箱12连接发电所述排浆管出口9-1设置在两个滚压轮21之间的间隙上方。

当工人使用该设备时：(1)先打开后背机箱5的后机箱面板5-2，放置在一边，再打开机箱盖7往上机箱2内部注入混凝土，之后关上机箱盖7，然后打开后背机箱5内部的太阳能发电箱12对三相异步电动机14、搅拌机13和照明灯10进行发电，搅拌机13会对混凝土进行搅拌，三相异步电动机14的电机轴转动通过齿轮17和齿轮链条16的作用带动齿轮内杠18的转动，从而使得转动轮19转动，此时传动通过推动支架板20和滚压轮固定杠22的作用，连带滚压轮21进行转动，所有转动部分的转动方向一致，然后握住手推杠11-1移动整个机械并将其推到需要浇筑压实混凝土的位置，此过程中，可通过电动机转动开关15，随时调节三相异步电动机14的电机轴顺时针逆时针的转动方向，最后将机械移动到指定位置并关闭太阳能发电箱12停止发电；(2)握住套转把手8-3向上提，门板8-1连带向上提起再将套转把手8-3套在套转支架8-4上，此时混凝土可流入到入浆口9-2并沿着管体9-3顺势从排浆管出口9-1流出，此时打开太阳能发电箱12开始发电，混凝土流到地面的同时配合滚压轮21的滚压来对混凝土进行浇筑压实，此时可通过电动机转动开关15，随时调节三相异步电动机14的电机轴顺时针逆时针的转动方向，即转动轮19和滚压轮21的转动方向。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过太阳能发电箱12对照明灯10、搅拌机13和三相异步电动机14发电更加的节能环保，手推机构11采用手推杠11-1的两端固定在手推支撑架11-2上，使工人手推设备时更加省时省力，上机箱2内部设有搅拌机13对混凝土进行搅拌可减缓混凝土的凝固，上机箱2上设有照明灯10可使得工人在夜晚施工，更加方便，排浆管出口9-1设置在两个滚压轮21之间的间隙上方，无论滚压轮21是顺时针转动还是逆时针转动，都能将浇出的混凝土滚压的很好，使得工人浇筑压实时操作更加简便和省力。