一种安全稳定的碗扣式踏板夹的制作方法

本实用新型属于踏板夹技术领域，具体为一种安全稳定的碗扣式踏板夹。

背景技术：

碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上，结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。碗扣型多功能脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。与其它类型脚手架相比，碗扣型多功能脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。

然而现有的碗扣式踏板夹，结构简单功能单一，内部无设置限制踏板竖直方向移动的机构，使用安全性较差，其次现有的碗扣式踏板夹，大多采用压力卡合式固定结构，使用者安装起来费时费力，同时碗扣式踏板夹，易受外力的冲力作用而发生位移，稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决碗扣式踏板夹的使用安全性较差，且碗扣式踏板夹的稳定性较差的问题，提供一种安全稳定的碗扣式踏板夹。

本实用新型采用的技术方案如下：包括脚手架立柱和下碗扣，所述脚手架立柱的外侧焊接有下碗扣，所述脚手架立柱的外侧位于下碗扣的上方设置有上碗扣，所述上碗扣内侧焊接有贯穿脚手架立柱的升降滑板，且升降滑板通过拉伸弹簧与脚手架立柱弹性连接，所述脚手架立柱的内部开设有配合升降滑板使用的滑槽，所述脚手架立柱的外侧位于下碗扣和上碗扣之间卡接有固定卡扣，所述固定卡扣的外侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端外壁套接有套管，且套管的外侧通过螺纹旋合贯穿套管的限位螺柱，所述支撑杆的一侧开设有配合限位螺柱使用的限位螺孔，所述套管的底端焊接有压板。

其中，所述脚手架立柱的外侧位于下碗扣和上碗扣之间卡接有横杆卡块，且横杆卡块的外侧焊接有横杆。

其中，所述下碗扣和上碗扣的内侧均焊接有四组限位块，且四组限位块关于脚手架立柱的竖直中线呈环形阵列等距分布，所述横杆卡块和固定卡扣的内部均开设有配合限位块使用的限位槽。

其中，所述限位螺孔共设置有多组，且多组限位螺孔呈竖直等距分布。

其中，所述压板呈水平设置，且压板与套管呈垂直分布。

其中，所述限位螺柱的外部一端焊接有旋盘。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本碗扣式踏板夹，内部设置有踏板限位机构，可根据实际踏板的厚度，将套管在支撑杆外进行竖直方向的滑动，当套管底部的压板接触到踏板顶部时，便可将套管上的限位螺柱旋入支撑杆内部指定位置处的限位螺孔内，便完成了踏板的限位处理，这种结构可有效的限制了踏板竖直方向的移动，从而提升了碗扣式踏板夹的使用安全性。

2、本实用新型中，本碗扣式踏板夹，采用弹力卡合式固定结构，需要将横杆卡块放置在下碗扣上碗扣之间时，将上碗扣竖直向上抬升，便可将横杆卡块卡接在下碗扣内侧的限位块上，再松开上碗扣，上碗扣便会由于拉伸弹簧的弹力作用，将横杆卡块压合卡接在上碗扣和下碗扣之间，这种结构既便于横杆卡块和固定卡扣安装使用，同时也提升了碗扣式踏板夹的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中支撑杆和套管的连接结构示意图；

图3为本实用新型中下碗扣和上碗扣的内部结构示意图。

图中标记：1、脚手架立柱；2、下碗扣；3、上碗扣；4、横杆卡块；5、横杆；6、限位块；7、固定卡扣；8、支撑杆；9、套管；10、压板；11、限位螺柱；12、限位螺孔；13、限位槽；14、升降滑板；15、拉伸弹簧；16、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，包括脚手架立柱1和下碗扣2，脚手架立柱1的外侧焊接有下碗扣2，脚手架立柱1的外侧位于下碗扣2的上方设置有上碗扣3，上碗扣3内侧焊接有贯穿脚手架立柱1的升降滑板14，且升降滑板14通过拉伸弹簧15与脚手架立柱1弹性连接，脚手架立柱1的内部开设有配合升降滑板14使用的滑槽16，脚手架立柱1的外侧位于下碗扣2和上碗扣3之间卡接有固定卡扣7，固定卡扣7的外侧焊接有支撑杆8，支撑杆8的底端外壁套接有套管9，且套管9的外侧通过螺纹旋合贯穿套管9的限位螺柱11，支撑杆8的一侧开设有配合限位螺柱11使用的限位螺孔12，套管9的底端焊接有压板10。

进一步的，脚手架立柱1的外侧位于下碗扣2和上碗扣3之间卡接有横杆卡块4，且横杆卡块4的外侧焊接有横杆5，横杆卡块4的设置，便于横杆5的安装及固定处理。

进一步的，下碗扣2和上碗扣3的内侧均焊接有四组限位块6，且四组限位块6关于脚手架立柱1的竖直中线呈环形阵列等距分布，横杆卡块4和固定卡扣7的内部均开设有配合限位块6使用的限位槽13，四组限位块6的设置，提高了横杆卡块4和固定卡扣7卡合在上碗扣3和下碗扣2之间的稳定性，同时限位槽13的开设，便于横杆卡块4和固定卡扣7的卡合处理，从而提升了横杆卡块4和固定卡扣7固定的稳定性。

进一步的，限位螺孔12共设置有多组，且多组限位螺孔12呈竖直等距分布，多组限位螺孔12的设置，便于压板10竖直方向高度的调节处理。

进一步的，压板10呈水平设置，且压板10与套管9呈垂直分布，呈水平设置的压板10，提高了与踏板接触的面积，从而提升了踏板限位的稳定性。

进一步的，限位螺柱11的外部一端焊接有旋盘，旋盘的设置，便于限位螺柱11的旋合处理。

工作原理：使用时，将上碗扣3竖直向上抬升，便可将横杆卡块4和固定卡扣7，分别卡接在下碗扣2内侧的限位块6上，再松开上碗扣3，拉伸弹簧15便会将上碗扣3向下碗扣2进行弹性拉绳，从而将横杆卡块4和固定卡扣7压合卡接在上碗扣3和下碗扣2之间，同时可根据实际踏板的厚度，将套管9在支撑杆8上进行竖直方向的滑动，当套管9底部的压板10接触到踏板顶部时，便可将套管9上的限位螺柱11旋入支撑杆8内部指定位置处的限位螺孔12内，便完成了踏板的限位处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。