一种单晶硅加工用存储装置的制作方法

本实用新型涉及存储设备，特别涉及一种单晶硅加工用存储装置，属于单晶硅加工技术领域。

背景技术：

现有科技中，单晶硅广泛应用于制作半导体元件，单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，在单晶硅进行加工过程中，需要对其进行切片、倒角和磨角等加工，在其加工过程中需要对棒状单晶硅进行存放，现有的存储装置结构死板，不可以对放置板的高度灵活调节，无法使其在物料的存放和拿取更加方便快捷，容易造成拿取不便的问题，在各放置板之间间距进行调节使十分不便，增加了劳动强度，不便于单晶硅加工使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种单晶硅加工用存储装置，解决了现有的设备存在的问题。

实现上述目的的技术方案是：

一种单晶硅加工用存储装置，包括底座，所述底座顶部的一侧对称焊接有第一滑杆，所述底座顶部的另一侧对称焊接有第二滑杆，所述第一滑杆的一侧和第二滑杆的一侧均开凿有限位槽，所述第一滑杆与第二滑杆之间滑动连接有第一放置板，所述第一滑杆与第二滑杆之间且位于第一放置板的下方滑动连接有第二放置板，所述第一滑杆与第二滑杆之间且位于第二放置板的下方滑动连接有第三放置板，所述第一滑杆远离第二滑杆的一侧等距开凿有若干限位孔，所述限位槽内部均由上往下依次滑动连接有第一滑板、第二滑板与第三滑板，所述第一滑板与第一放置板固定连接，所述第二滑板与第二放置板固定连接，所述第三滑板与第三放置板固定连接，所述第一滑板的顶部通过第一弹簧与限位槽的顶部固定连接，所述第一滑板与第二滑板通过第二弹簧连接，所述第二滑板与第三滑板通过第三弹簧连接，所述第一放置板靠近限位孔的一侧、第二放置板靠近限位孔的一侧和第三放置板靠近限位孔的一侧均焊接有自锁盒，所述自锁盒的内部均滑动连接有限位插销，所述限位插销的中部固定连接有限位板，所述限位插销外侧且位于限位板与自锁盒内壁之间套有自锁弹簧，所述限位插销的顶部转动连接有解锁支杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的底部等距转动连接有四个万向轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述自锁盒靠近解锁支杆的一侧固定连接有限位卡槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一放置板的顶部、第二放置板的顶部、底座的顶部和第三放置板的顶部均等距固定连接有若干个放置槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一弹簧的长度、第二弹簧的长度和第三弹簧的长度相同，且所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数，所述第二弹簧的劲度系数大于第三弹簧的劲度系数。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了限位插销和限位孔，通过限位插销和限位孔的配合可以对放置板的高度灵活调节，使其在物料的存放和拿取更加方便快捷，避免结构死板造成拿取不便的问题，通过设置了第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，使各放置板之间调节更加省力，降低了劳动强度，使放置板可以轻松上升，省事省力，便于单晶硅加工使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、第一滑杆；4、第二滑杆；5、第一放置板；6、第二放置板；7、第三放置板；8、限位孔；9、第一滑板；10、第二滑板；11、限位槽；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第三弹簧；15、第三滑板；16、自锁盒；17、限位插销；18、限位板；19、自锁弹簧；20、解锁支杆；21、限位卡槽；22、放置槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种单晶硅加工用存储装置，包括底座1，底座1顶部的一侧对称焊接有第一滑杆3，底座1顶部的另一侧对称焊接有第二滑杆4，第一滑杆3的一侧和第二滑杆4的一侧均开凿有限位槽11，第一滑杆3与第二滑杆4之间滑动连接有第一放置板5，第一滑杆3与第二滑杆4之间且位于第一放置板5的下方滑动连接有第二放置板6，第一滑杆3与第二滑杆4之间且位于第二放置板6的下方滑动连接有第三放置板7，第一滑杆3远离第二滑杆4的一侧等距开凿有若干限位孔8，限位槽11内部均由上往下依次滑动连接有第一滑板9、第二滑板10与第三滑板15，第一滑板9与第一放置板5固定连接，第二滑板10与第二放置板6固定连接，第三滑板15与第三放置板7固定连接，第一滑板9的顶部通过第一弹簧12与限位槽11的顶部固定连接，第一滑板9与第二滑板10通过第二弹簧13连接，第二滑板10与第三滑板15通过第三弹簧14连接，第一放置板5靠近限位孔8的一侧、第二放置板6靠近限位孔8的一侧和第三放置板7靠近限位孔8的一侧均焊接有自锁盒16，自锁盒16的内部均滑动连接有限位插销17，限位插销17的中部固定连接有限位板18，限位插销17外侧且位于限位板18与自锁盒16内壁之间套有自锁弹簧19，限位插销17的顶部转动连接有解锁支杆20。

底座1的底部等距转动连接有四个万向轮2，便于移动，自锁盒16靠近解锁支杆20的一侧固定连接有限位卡槽21，便于限定解锁支杆20，第一放置板5的顶部、第二放置板6的顶部、底座1的顶部和第三放置板7的顶部均等距固定连接有若干个放置槽22，便于放置单晶硅，第一弹簧12的长度、第二弹簧13的长度和第三弹簧14的长度相同，且第一弹簧12的劲度系数大于第二弹簧13的劲度系数，第二弹簧13的劲度系数大于第三弹簧14的劲度系数，便于第二放置板6和第三放置板7的上升。

具体的，在使用时，在放置时，将限位插销17均向外拉动，并且将解锁支杆20插入限位卡槽21内，将第一放置板5、第二放置板6和第三放置板7向上滑动，当滑动到指定高度后，然后第三放置板7一侧解锁支杆20从限位卡槽21内拔出，在自锁弹簧19的作用下，将限位插销17插入对应的限位孔限位孔内，通过第三放置板7将第一放置板5、第二放置板6固定在上方，将单晶硅放置在底座1顶部，当底座1顶部放置满后，通过限位插销17将第二放置板6固定在指定高度，并且将第三放置板7向下滑动到指定高度后通过限位插销17固定，通过同样方法将第一放置板5和第二放置板6放满，当加工时，当第一放置板5顶部工件拿完后，通过限位插销17将第一放置板5滑动在最上方，避免其对第二放置板6的拿取造成影响，当第二放置板6顶部的工件拿取完成后，通过限位插销17将第二放置板6固定在第一放置板5的下方，以此类推，避免上一层对下一层的拿取造成影响。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。