一种组合龙骨体系的制作方法

本实用新型涉及建筑龙骨技术领域，具体来说，涉及一种组合龙骨体系。

背景技术：

在模板工程施工中，往往会采用木制品、塑料制品、木塑制品、钢制品等材质作为建筑龙骨使用，施工过程中造成材料随意切割、损坏和浪费等现象。

目前，国内建筑工程施工中模板工程采用的龙骨材料多数为木制品，少数为木塑、塑料或钢制品。国内目前普遍采用方木制品作为模板工程龙骨，其主要特性轻便、搬运便捷、可根据实际情况随意切割，后期可采用专用设备进行拼接，但木质品龙骨易变形腐烂，可随意切割，残值率低、周转次数少、不可再生等特性造成木材资源的巨大浪费。

国外木材资源丰富，大多数为木制品龙骨，工字木梁是国际通用的建筑模板体系中的重要部件，它具有重量轻、强度大、直线性好、不易形变、表面耐水耐酸碱等特点，可常年周转使用，成本摊销费用低廉；可与国内外专业模板体系产品通用，缺点是截面为工字型，不具有普遍性，应用范围相对局限。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种组合龙骨体系，能够在施工现场不同结构部位施工中，采用不同组合，达到节约材料、降低成本和长期周转。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种组合龙骨体系，包括第一方钢，所述第一方钢内嵌套有方木，所述方木的长度大于第一方钢的长度，所述第一方钢一侧或多侧开设有若干槽孔，所述方木与第一方钢之间通过紧固件相连接。

进一步地，所述第一方钢的四侧开设有槽孔，其中，相邻两侧的所述槽孔错孔布置。

进一步地，所述方木与第一方钢之间通过紧固件相连接。

进一步地，所述第一方钢的截面为矩形或正方形。

进一步地，槽孔的形状为圆角矩形。

本实用新型的有益效果：能够有效的解决施工现场各部位的龙骨使用，不同部位采用合理的龙骨组合和配置以达到材料的长期周转，避免了现场随意切割和损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的第一方钢的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例所述的第一方钢的结构示意图之二；

图3是根据本实用新型实施例所述的第一方钢的结构示意图之三；

图4是根据本实用新型实施例所述的第一方钢的结构示意图之四；

图5是根据本实用新型实施例所述的第二方钢的结构示意图。

图中：1、第一方钢；2、方木；3、槽孔；4、堵孔片；5、第二方钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种组合龙骨体系，包括第一方钢1，所述第一方钢1内嵌套有方木2，第一方钢1与方木2之间采用螺钉、钉子等方式固定，所述方木2的长度大于第一方钢1的长度，通过所述方木2的长度大于第一方钢1的长度使得在使用中通过方木2的缓冲保护，避免高处坠落和撞击等对第一方钢1产生破坏变形，所述第一方钢1一侧或多侧开设有若干槽孔3，通过槽孔3将钉子直接钉到内嵌的方木2中。

进一步地，所述第一方钢1的四侧开设有槽孔3，其中，相邻两侧的所述槽孔3错孔布置，采用此方案，一方面便于钉子安装使用；另一方面相邻两侧槽孔3错孔布置相比对孔布置，受力更合理，避免应力集中产生变形。

进一步地，所述方木2与第一方钢1之间通过紧固件相连接。

进一步地，所述第一方钢1的截面为矩形或正方形。

进一步地，槽孔3的形状为圆角矩形，圆角矩形根据第一方钢1规格能大小调整，相邻槽孔3之间距离能长短调整，具体的，在第一方钢1的一侧开设有若干槽孔3为单侧开槽组合龙骨，在第一方钢1的四侧开设有若干槽孔3为四侧开槽组合龙骨。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的组合龙骨体系，在施工现场模板安装中，在施工现场模板安装中，根据实际部位搭配使用单侧开槽组合龙骨、四侧开槽组合龙骨或全钢龙骨，其中，单侧开槽组合龙骨可使用在顶板、梁、墙柱等部位；四侧开槽组合龙骨可使用在顶板、梁、墙柱等部位，由于其四侧开槽特殊性，在结构阴角部位使用更具优势；全钢龙骨可作为顶板支撑的主龙骨和次龙骨使用，其中，如图5所示，第二方钢5的两端分别围设有堵孔片4，在使用过程中起到保护第二方钢5两端在冲击或撞击情况下不发生变形，堵孔片4数量为2个，采用两端封堵第二方钢5实现施工现场的模板施工，第二方钢5的方案为全钢龙骨，全钢龙骨可作为顶板支撑的主龙骨和次龙骨使用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，能够有效的解决施工现场各部位的龙骨使用，不同部位采用合理的龙骨组合和配置以达到材料的长期周转，避免了现场随意切割和损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。