一种防水卷材自动成型装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材施工技术领域，尤其是一种防水卷材自动成型装置。

背景技术：

将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。目前，建筑施工过程中，大量使用防水卷材，主要用于地下室及屋面防水，防水卷材现在使用最多的是自粘型防水卷材。当前防水卷材施工多是需要工人蹲于地面上一边放卷防水卷材，一边铺设防水卷材，且在进行相邻防水卷材施工时，需要在搭接处加热，以保证搭接处的铺贴质量，因此，需要多道工序，传统铺贴方式耗费大量工人体力，且效率低下，施工质量难以保证。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，提供了一种防水卷材自动成型装置，其结构简单，操作方便，一道工序实现防水卷材放卷、铺贴及搭接处处理，工人施工效率快，耗费体力少，且有效保证施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种防水卷材自动成型装置，包括两对应设置的操纵杆，以及两分别垂直设于两操纵杆上的定位杆，在定位杆两端分别设有一用于卷绕防水卷材的卷绕机构，以及一与卷绕机构对应的用于将防水卷材压平于地面的辊压机构，所述卷绕机构包括两分别倾斜设于两操纵杆上的两端分别与操纵杆及定位杆连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆与定位杆形成第一固定架，在两第一固定架之间设有用于将二者连接的第一连接轴，在第一连接轴上设有塑料滚轮，所述辊压机构包括两分别倾斜设于两操纵杆上的两端分别与操纵杆及定位杆连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆与定位杆形成第二固定架，在两第二固定架之间设有用于将二者连接的第二连接轴，在第二连接轴上设有金属滚轮，在两操纵杆底部分别设有一用于辅助塑料滚轮输送防水卷材的导向辊，在第二固定架上还设有一用于将防水卷材接缝处热熔的热风机。

上述的防水卷材自动成型装置，还包括一用于向热风机输送电能的蓄电池，所述蓄电池与太能电池板连接，在蓄电池与热风机之间设有电线卷筒。

本实用新型一种防水卷材自动成型装置的有益效果是，通过在操纵杆上设置两分别垂直设于两操纵杆上的定位杆，在定位杆两端分别设有一用于卷绕防水卷材的卷绕机构，以及一与卷绕机构对应的用于将防水卷材压平于地面的辊压机构，所述卷绕机构包括两分别倾斜设于两操纵杆上的两端分别与操纵杆及定位杆连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆与定位杆形成第一固定架，在两第一固定架之间设有用于将二者连接的第一连接轴，在第一连接轴上设有塑料滚轮，所述辊压机构包括两分别倾斜设于两操纵杆上的两端分别与操纵杆及定位杆连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆与定位杆形成第二固定架，在两第二固定架之间设有用于将二者连接的第二连接轴，在第二连接轴上设有金属滚轮，在两操纵杆底部分别设有一用于辅助塑料滚轮输送防水卷材的导向辊，在第二固定架上还设有一用于将防水卷材接缝处热熔的热风机，其结构简单，操作方便，一道工序实现防水卷材放卷、铺贴及搭接处处理，工人施工效率快，耗费体力少，且有效保证施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明。

如图1、2所示，一种防水卷材自动成型装置，包括两对应设置的操纵杆1，以及两分别垂直设于两操纵杆上的定位杆2，在定位杆两端分别设有一用于卷绕防水卷材的卷绕机构，以及一与卷绕机构对应的用于将防水卷材11压平于地面的辊压机构，所述卷绕机构包括两分别倾斜设于两操纵杆上的两端分别与操纵杆及定位杆连接的第一支撑杆3，所述第一支撑杆3与定位杆2形成第一固定架，在两第一固定架之间设有用于将二者连接的第一连接轴4，在第一连接轴上设有塑料滚轮5，所述辊压机构包括两分别倾斜设于两操纵杆上的两端分别与操纵杆及定位杆连接的第二支撑杆6，所述第二支撑杆与定位杆形成第二固定架，在两第二固定架之间设有用于将二者连接的第二连接轴7，在第二连接轴上设有金属滚轮8，在两操纵杆底部分别设有一用于辅助塑料滚轮输送防水卷材的导向辊9，在第二固定架上还设有一用于将防水卷材接缝处热熔的热风机10。

还包括一用于向热风机输送电能的蓄电池，所述蓄电池与太能电池板连接，节约电能，降低施工成本，在蓄电池与热风机之间设有电线卷筒，适应大面积的防水卷材铺设。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。