一种防破损的铝型材加工模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种防破损的铝型材加工模具。

背景技术：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有的铝型材在加工为制定形状过程中多需要进行冲压加工，而冲压加工时由于压力过大，从而容易导致金属件破损飞溅，金属碎片飞溅容易对操作人员造成伤害，且金属碎片容易进入机械装置内部，影响机械正常运行。

如果能够发明一种冲压模具罩合保护装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种防破损的铝型材加工模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种防破损的铝型材加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防破损的铝型材加工模具，包括下模板，所述下模板四角均匀设置有立柱基台，且立柱基台顶部中央均安插设置有限位滑柱，所述限位滑柱上套合安装有上模板，且限位滑柱上环绕设置有压缩弹簧，所述上模板上安装有转轴板，且转轴板上左右对称设置有两组转轴套，所述转轴套内安插设置有连接转轴，且连接转轴上等距均匀焊接设置有若干组加强弧，所述加强弧上焊接设置有防崩弹性板，且防崩弹性板底部设置转轴，转轴两端安插在定位销上，所述定位销通过卡槽安插在立柱基台上，所述转轴套内壁设置有弹簧扣。

优选的，所述上模板四角等距均匀设置有与立柱基台相匹配的连接环，且连接环套合设置在限位滑柱上，所述连接环下表面与立柱基台上表面之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述转轴套为焊接设置在转轴板左右两侧壁面上的中空管体，且转轴套之间的转轴板向下设置有与连接转轴相匹配的开口，所述转轴板两端通过螺钉与上模板相连接。

优选的，所述转轴套内壁面顶部向下设置有弹簧扣，且连接转轴安插在转轴套内的两端等距均匀环绕开设六组限位孔，且限位孔与弹簧扣相匹配，所述弹簧扣为通过滑槽向下设置的球头榫，且球头榫与滑槽顶部之间设置有弹簧。

优选的，所述加强弧为等距均匀焊接设置在连接转轴上的弯曲铁丝，且防崩弹性板为焊接设置在加强弧上的铁片，所述定位销上设置有与防崩弹性板底部安装的转轴相匹配的轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过上模板受压沿限位滑柱向下压合至下模板上所设置工件进行冲压处理，并通过压缩弹簧可对上模板进行自动复位。

2.该装置通过防崩弹性板和加强弧逐渐弯曲，并在上模板下压过程中始终保护在上模板与下模板之间间隙的四周，对铝型材破损后飞溅带动金属碎屑进行阻挡保护。

3.该装置通过转轴套内壁面设置的弹簧扣与安插在转轴套内的连接转轴两端设置的限位孔的配合，可在连接转轴转动至指定角度时辅助固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中转轴套剖面示意图。

图中：1下模板、2立柱基台、3限位滑柱、4上模板、5压缩弹簧、6转轴板、7转轴套、8连接转轴、9加强弧、10防崩弹性板、11定位销、12弹簧扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防破损的铝型材加工模具，包括下模板1，下模板1四角均匀设置有立柱基台2，且立柱基台2顶部中央均安插设置有限位滑柱3，限位滑柱3上套合安装有上模板4，且限位滑柱3上环绕设置有压缩弹簧5，上模板4上安装有转轴板6，且转轴板6上左右对称设置有两组转轴套7，转轴套7内安插设置有连接转轴8，且连接转轴8上等距均匀焊接设置有若干组加强弧9，加强弧9上焊接设置有防崩弹性板10，且防崩弹性板10底部设置转轴，转轴两端安插在定位销11上，定位销11通过卡槽安插在立柱基台2上，转轴套7内壁设置有弹簧扣12。

进一步地，上模板4四角等距均匀设置有与立柱基台2相匹配的连接环，且连接环套合设置在限位滑柱3上，连接环下表面与立柱基台2上表面之间设置有压缩弹簧5。 通过上模板4受压沿限位滑柱3向下压合至下模板1上所设置工件进行冲压处理，并通过压缩弹簧5可对上模板4进行自动复位。

进一步地，转轴套7为焊接设置在转轴板6左右两侧壁面上的中空管体，且转轴套7之间的转轴板6向下设置有与连接转轴8相匹配的开口，转轴板6两端通过螺钉与上模板4相连接。在上模板4四周壁面上环绕安装转轴板6增加防崩弹性板10。

进一步地，转轴套7内壁面顶部向下设置有弹簧扣12，且连接转轴8安插在转轴套7内的两端等距均匀环绕开设六组限位孔，且限位孔与弹簧扣12相匹配，弹簧扣12为通过滑槽向下设置的球头榫，且球头榫与滑槽顶部之间设置有弹簧。转轴套7内壁面设置的弹簧扣12与安插在转轴套7内的连接转轴8两端设置的限位孔的配合，可在连接转轴8转动至指定角度时辅助固定。

进一步地，加强弧9为等距均匀焊接设置在连接转轴8上的弯曲铁丝，且防崩弹性板10为焊接设置在加强弧9上的铁片，定位销11上设置有与防崩弹性板10底部安装的转轴相匹配的轴套。上模板4下压过程中防崩弹性板10和加强弧9逐渐弯曲，并在上模板4下压过程中始终保护在上模板4与下模板1之间间隙的四周，对铝型材破损后飞溅带动金属碎屑进行阻挡保护。

工作原理：该装置通过上模板4受压沿限位滑柱3向下压合至下模板1上所设置工件进行冲压处理，并通过压缩弹簧5可对上模板4进行自动复位，该装置通过在上模板4四周壁面上环绕安装转轴板6增加防崩弹性板10，通过防崩弹性板10顶部通过转轴连接至转轴板6，且防崩弹性板10底部通过定位销11与立柱基台2固定连接，在上模板4下压过程中防崩弹性板10和加强弧9逐渐弯曲，并在上模板4下压过程中始终保护在上模板4与下模板1之间间隙的四周，对铝型材破损后飞溅带动金属碎屑进行阻挡保护，通过加强弧9可加强防崩弹性板10结构强度并方便防崩弹性板10连接至连接转轴8，通过转轴套7内壁面设置的弹簧扣12与安插在转轴套7内的连接转轴8两端设置的限位孔的配合，可在连接转轴8转动至指定角度时辅助固定，方便从立柱基台2中拔出定位销11并向上转动抬起防崩弹性板10后对防崩弹性板10进行固定，方便对下模板1上的工件进行上下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。