一种加气块浇注振实装置的制作方法

本实用新型涉及加气块浇注领域，特别涉及一种加气块浇注振实装置。

背景技术：

加气块时一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块具有容重轻、保温效能高、吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块、亚面板、楼板、墙板和保温管等制品，加气块已成为新型建筑材料的一个重要组成部分。

加气块在生产时，将多种原料在搅拌罐内的进行搅拌混合，混合后的原料通过搅拌罐底部的浇注管浇注到模具内，再将模具送到养护室内进行养护，再进行后期的切割等操作。

加气块在浇注的过程中，由于原料内含有大量的空气，在浇注的过程中，部分空气被原料挤压出，还有一部分空气留在原料内，若原料内的空气不能及时排出，会影响加气块的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加气块浇注振实装置，达到在加气块原料在浇注的过程中将原料内的空气排出的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气块浇注振实装置，包括原料罐，在原料罐的底部连通有出料管，在出料管的底端连通有浇注管，所述出料管上设有水平的支撑架，支撑架与出料管固定连接，在支撑架上设有振实装置，振实装置包括振动电机、振动棒和振动架，振动架与支撑架相对固定，振动电机与振动架固定连接，振动棒竖直固定在振动架的底部。

通过采用上述技术方案，使用时，振动棒伸入模具内，原料罐内的原料通过出料管和浇注管喷出，启动振动电机，振动电机振动时带动振动架振动，从而带动振动棒振动，振动棒在振动的过程中，使原料内的空气排出，防止加气块的表面形成凹凸不平的面，提高加气块的质量。

本实用进一步设置为，沿所述振动架的长度方向振动棒设置有多个。

通过采用上述技术方案，振动棒设置有多个时，能够更加快速的将原料内的空气排出，提高加气块的质量。

本实用进一步设置为，所述振动电机设置有两个，两个振动电机分别位于振动架长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，振动电机设置有两个，并分别位于振动架长度方向的两端时，使得振动架振动的幅度更大，同时也使得与振动架连接的振动棒的振动幅度一致，间接提高加气块的质量。

本实用进一步设置为，所述振动架上设有驱使振动架上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件的设置，能够使得振动架上下移动，这样保证振动棒能够进入模具内，提高原料捣实的效率。

本实用进一步设置为，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮、与齿轮配合使用的齿条，驱动电机与支撑架固定连接，齿轮套在驱动电机输出轴上并与驱动电机固定连接，齿条竖直设置，齿条底端与振动架固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机在转动的过程中，带动齿轮转动，从而使得齿条上下移动，齿条上下移动后，带动驱动架上下移动，这样保证模具内的原料在逐渐增多时，振动棒能够上下移动，从而使得原料内的孔隙更少，提高加气块的生产质量。

本实用进一步设置为，所述齿轮、齿条设置有四组，四组齿轮、齿条分别对称设置在振动架上，驱动电机设置有两个，对称设置的两个齿轮间设有水平的连接轴，齿轮与连接轴固定连接，驱动电机与连接轴的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，齿轮、齿条设置有四组，分别由两个驱动电机带动时，既能保证驱动架稳定上下移动，同时也减轻支撑架的重量，保证支撑架与出料管连接的牢固程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、振实装置的设置，加气块原料在浇注的过程中将原料内的空气排出；

2、驱动组件的设置，使得振实装置能够上下移动，提高振实装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示振实装置时的部分结构示意图。

图中，1、原料罐；2、出料管；3、浇注管；4、支撑架；5、振实装置；51、振动电机；52、振动棒；53、振动架；6、驱动组件；61、驱动电机；62、齿轮；63、齿条；7、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种加气块浇注振实装置，如图1所示，包括原料罐1、出料管2、浇注管3、支撑架4、振实装置5和驱动组件6，出料管2与原料罐1的底部连通，浇注管3水平设置并与出料管2的底端连通，支撑架4水平设置，且支撑架4的截面呈矩形状，并与出料管2固定连接，振实装置5与支撑架4连接，驱动组件6与振实装置5连接并驱动振实装置5上下移动，使得振实装置5能够伸入模具内，提高加气块原料振实的效率。

如图2所示，振实装置5包括振动电机51、振动棒52和振动架53，振动架53水平设置，且振动架53的截面呈矩形状，振动架53的长度方向与支撑架4长度方向互相平行，振动架53通过驱动组件6与支撑架4相对固定，振动棒52竖直设置在振动架53的下方，且振动棒52的顶端与振动架53固定连接，沿振动架53的长度方向振动棒52设置有多个，多个振动棒52间隔均匀的固定在振动架53上。在振动架53长度方向的两端均固定连接有振动电机51。

使用时，通过驱动组件6使得振动架53向下移动，并使得多个振动棒52均能够伸入模具内的原料内，驱动振动电机51，振动电机51在振动的过程中，带动振动架53振动，从而带动振动棒52振动，振动棒52在振动的过程中使得原料内的空气排出，有效减少原料内的空气，从而使得加气块更加密实，提高加气块的生产质量。

回看图1，驱动组件6包括驱动电机61、齿轮62、与齿轮62配合使用的齿条63，齿轮62和齿条63设置有四组，分别对称固定在固定架4的四个角处，驱动电机61设置有两个，分别设置在支撑架4长度方向的两端，位于支撑架4长度方向两端的两个齿轮62间设有水平的连接轴7，连接轴7与支撑架4转动连接，两个齿轮62均与连接轴7固定连接，驱动电机61与连接轴7的一端固定连接，齿条63竖直设置，且齿条63底端与振动架53固定连接。

两个驱动电机61转动，带动连接轴7转动，齿轮62与连接轴7固定连接，从而带动齿轮62转动，齿轮62与齿条63啮合，带动齿条63向上或向下移动，从而驱动振动架53上下移动，振动棒52能够上下移动后，能够快速将原料内的空气排出，提高加气块的生产质量。

本实施例的实施原理为：

将模具移动到浇注管3的下方，使得原料罐1内混合后的原料通过出料管2流出，再通过浇注管3的两端流入模具内，启动振动电机51和驱动电机61，驱动电机61转动带动连接轴7转动，从而使得齿条63向下移动，使得振动架53向下移动，使得振动棒52逐渐进入模具内的原料内，振动棒52在振动的过程中，原料内的空气逐渐排出，提高加气块的生产质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。