装配式蒸压加气混凝土板与冷弯薄壁轻钢复合内墙的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别涉及一种装配式蒸压加气混凝土板与冷弯薄壁轻钢复合内墙。

背景技术：

装配式冷弯薄壁轻钢墙体多采用水泥板、欧松板或硅酸钙板等作为钢龙骨基层板，共同形成冷弯薄壁轻钢复合墙体。然而，此类墙体多存在保温、隔音、隔热及防火能力不足的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种装配化较高的装配式蒸压加气混凝土板与冷弯薄壁轻钢复合内墙。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种装配式蒸压加气混凝土板与冷弯薄壁轻钢复合内墙，所述复合内墙依次由外至内包括饰面层ⅰ、若干块蒸压加气混凝土板ⅰ、墙体龙骨、若干块蒸压加气混凝土板ⅱ和饰面层ⅱ；

所述蒸压加气混凝土板ⅰ通过自攻自钻螺钉与所述墙体龙骨自锁连接；所述饰面层ⅰ粘附于所述蒸压加气混凝土板ⅰ上；

所述蒸压加气混凝土板ⅱ通过自攻自钻螺钉与所述墙体龙骨自锁连接；所述饰面层ⅱ粘附于所述蒸压加气混凝土板ⅱ上。

进一步地，所述墙体龙骨(1)的材质选自冷弯薄壁轻钢或木材中的一种。

所述蒸压加气混凝土板ⅰ(3)或蒸压加气混凝土板ⅱ(4)的厚度为50mm～100mm。

所述蒸压加气混凝土板ⅰ(3)之间填充有勾缝剂和修补剂；所述蒸压加气混凝土板ⅱ(4)之间填充有勾缝剂和修补剂。

所述墙体龙骨(1)内填充有岩棉板。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)整体装配性增强。

(2)重点解决了复合墙体的保温、隔音及防火性能。

(3)同时解决了装配式轻钢墙体的挂载、抗冲击能力。

(4)蒸压加气混凝土板表面平整度高，为后续面层处理提供了较好的基层，方便后续装修施工。

(5)丰富了装配式薄壁轻钢结构的内墙形式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-墙体龙骨；2-蒸压加气混凝土板ⅰ；3-饰面层ⅰ；4-蒸压加气混凝土板ⅱ；5-饰面层ⅱ。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种装配式蒸压加气混凝土板与冷弯薄壁轻钢复合内墙，所述复合内墙依次由外至内包括饰面层ⅰ3、若干块蒸压加气混凝土板ⅰ2、墙体龙骨1、若干块蒸压加气混凝土板ⅱ4和饰面层ⅱ5；

所述蒸压加气混凝土板ⅰ2通过自攻自钻螺钉与所述墙体龙骨1自锁连接；所述饰面层ⅰ3粘附于所述蒸压加气混凝土板ⅰ2上；

所述蒸压加气混凝土板ⅱ4通过自攻自钻螺钉与所述墙体龙骨1自锁连接；所述饰面层ⅱ5粘附于所述蒸压加气混凝土板ⅱ4上。

具体的，所述墙体龙骨1的材质选自冷弯薄壁轻钢或木材中的一种。

蒸压加气混凝土板ⅰ3或蒸压加气混凝土板ⅱ4的厚度为50mm～100mm。

蒸压加气混凝土板ⅰ3之间填充有勾缝剂和修补剂；所述蒸压加气混凝土板ⅱ4之间填充有勾缝剂和修补剂。

墙体龙骨1内填充有岩棉板。

在使用时，本实用新型采用冷弯薄壁轻钢制成的墙体龙骨1，用50mm厚度的蒸压加气混凝土板ⅰ2(alc板)作为内墙面基层板，然后用自攻自钻螺钉将蒸压加气混凝土板ⅰ2与所述墙体龙骨1自锁连接。墙体龙骨1内部在设置好水电线路后，采用岩棉板等保温隔音材料进行填充。墙体龙骨1的另一面直接采用自攻螺丝安装50mm厚的蒸压加气混凝土板ⅱ4。在安装蒸压加气混凝土板ⅰ2或蒸压加气混凝土板ⅱ4时，在蒸压加气混凝土板ⅰ2之间和蒸压加气混凝土板ⅱ4之间都填充有市售的勾缝剂和修补剂进行密封修补。

饰面层ⅰ3和饰面层ⅱ5可采用自防水彩色饰面砂浆或防水腻子等其它自防水材料来进行。

以上对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。