墙面装饰板及墙面装饰组件的制作方法

本发明属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种可用于室内、室外墙面装饰的墙面装饰板。

背景技术：

目前对于有曲面造型的墙面来说，要在墙面外设置装饰面板，通常的方法是：制作多个平面的装饰板，然后将多个平面装饰板相互拼成近似曲面的造型，但这样的构造存在以下缺点：

1)无法呈现真正的曲面造型，墙面实际呈现的是多个折面，往往无法达到设计造型需要。

2)装饰板，例如瓷砖通过水泥砂浆粘贴于墙面，这种施工方式不仅施工速度慢，而且墙面需要承载装饰板和水泥砂浆的双重重量，重量大；此外，以水泥砂浆作为粘接材料易因局部水泥砂浆存在空鼓而引起装饰板掉落，存在极大的安全隐患；另外，此种装饰板施工方法由于产生大量不可重复利用的建筑垃圾和大量粉尘，环保性极低。

3)墙面装饰板一旦施工完成，往往无法再次局部更换或拆装。

4)弧形装饰板加工困难，且建造成本高，经济效益低。

5)一块装饰板仅能适用于一种弧度的墙面，无法实现一板多用。

因此，目前需要一种能够真正呈现曲面造型、施工方便快捷、可重复回收利用、重量轻、施工污染低、完工后便于更换、建造成本低、制作容易、一块板可以适用于不同弧度墙面造型要求的墙面装饰板及墙面装饰组件。

技术实现要素：

本实用新型提供一种墙面装饰板，其采用可弯曲的塑料板制成，通过与龙骨配合的插接结构以及装饰板之间的插接结构，能够有效解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种墙面装饰板，其特征在于：包括由pp塑料制成的板主体，所述板主体的厚度为5-10毫米，所述板主体的上端面开设有间隔排列的插孔，所述板主体的下端面凸设有间隔排列的插柱，所述插孔的间距与所述插柱的间距相同，所述插孔的大小使所述插柱恰能够插入；所述板主体的内侧面在板主体左右方向上的中部和两端位置设置有插卡件，插卡件设置有两排，一排位于板主体上半部，另一排位于板主体下半部，所述插卡件包括：连接柱和卡爪，所述连接柱的一端与板主体的内侧面连接，另一端与卡爪的中部连接，所述卡爪包括：左卡爪和右卡爪，所述左卡爪和右卡爪之间呈90度夹角设置，且左卡爪和右卡爪的连接部为所述卡爪的中部，所述左卡爪和右卡爪和厚度均为2-4毫米；所述插卡件和插柱与所述板主体一体成型且采用相同材质；所述板主体的外侧面具有凹孔阵列，所述凹孔阵列的相邻凹孔的横向和纵向间距均为5-15厘米，所述凹孔阵列的所有凹孔均为孔底面积大于孔口面积的盲孔。

优选地，还包括由pp塑料制成的装饰面板，所述装饰面板背面具有凸起阵列，所述凸起阵列的凸起均为凸起顶部大于凸起根部的凸起，所述凸起阵列的凸起能插入所述凹孔阵列的凹孔中，且所述凸起与所述凹孔弹性过盈配合。

优选地，所述板主体内具有走线通孔，所述走线通孔上下贯穿于所述板主体的上端面和下端面。

优选地，所述板主体的高度和宽度均以30厘米作为基本模数。

本实用新型还提供一种墙面装饰组件，其特征在于：包括多个前述墙面装饰板、与墙面装饰板配合安装的龙骨件、弧形墙面，所述龙骨件为横截面为正方形的pp塑料条，所述正方形的边长为1.5-3厘米，所述pp塑料条的内侧面的两端设置有插墙柱，所述插墙柱的外表面为凹凸表面，所述插墙柱内穿设有钉孔，所述钉孔贯穿pp塑料条的外侧面和插墙柱的柱顶端，所述弧形墙面开设有用于容纳插墙柱的孔，所述插墙柱插入所述孔中，水泥钉穿过插墙柱并钉入所述孔的孔底面中，所述孔与插墙柱之间的空隙中填充有水泥砂浆，在pp塑料条长度方向上的中部和两端位置设置有横截面为圆形的插卡通孔，所述插卡通孔贯穿所述pp塑料条的外侧面和内侧面，相邻两插卡通孔的间距与相邻两插卡件的间距相同，所述插卡件插卡于所述插卡通孔内，且所述左卡爪和右卡爪之间的最大距离大于插卡通孔的孔径，一墙面装饰板的所述插柱插入位于所述一墙面装饰板下部且与所述一墙面装饰板相邻的另一墙面装饰板的插孔内。

优选地，所述龙骨件的长度以30厘米作为基本模数。

本实用新型墙面装饰组件的施工过程如下：首先根据墙面面积和弧度选择相应高度和宽度规格的墙面装饰板以及相应长度规格的龙骨件，龙骨件的长度和墙面装饰板的宽度对应；而后根据墙面弧度、龙骨件的长度以及墙面装饰板的高度在墙面上弹性，标出对应于龙骨件插墙柱位置的打孔位置以及龙骨件的安装位置；而后在墙面上打孔，之后将龙骨件按照墙面弧度弯曲并将龙骨件上的插墙柱插入所述孔内，同时用水泥钉穿过龙骨件和插墙柱并最终钉入所述孔的孔底面而钉入墙内，之后在孔内填充水泥砂浆；待水泥砂浆凝固后，开始从下向上逐层逐块安装墙面装饰板，将墙面装饰板按照墙面弧度弯曲，使墙面装饰板的插卡件插卡入龙骨件上对应的插卡通孔内，并使上层墙面装饰板的插柱插入下层墙面装饰板的插孔内，最终实现完成施工。由于通常的装修施工顺序是先装饰墙面，再装饰地面，因此，位于墙面最下层的插柱在地面铺砖时会被地砖遮挡而不影响墙面装饰的美观性。

优选地，墙面装饰板包括：装饰面板和板主体组成。这种情形下，先按照上述方法安装好龙骨件和板主体，再将装饰面板弯曲并按压在板主体外侧面上，使装饰面板背面的凸起阵列插入板主体外侧面上的凹孔阵列中，凸起与凹孔弹性过盈配合，完成施工。

本实用新型的有益效果为：1)由于墙面装饰板为弧形面，这使得装饰后的墙面能够呈现出真正的弧形外观；2)安装施工速度快，产生的建筑垃圾和粉尘少；3)建造成本远低于瓷砖等传统装饰材料；4)施工产生的多余边角材料以及损坏的墙面装饰板可以回收利用重新生产墙面装饰板和龙骨件，具有良好的环保性；5)墙面装饰材料自重轻，安装稳固，安全性大大提高；6)一块墙面装饰板和一条龙骨件可以通过不同的弯曲程度适用于不同弧度墙面造型要求；7)墙面装饰板板主体上的凹孔阵列具有良好的吸音作用，可应用于对音效有特殊要求的场所；8)对于墙面装饰板具有装饰面板的技术方案，当装饰面板表面被损坏或污染时，可以轻松将装饰面板拆下并更换新的装饰面板；9)板主体内具有走线通孔，便于墙体走暗线，免去了墙面开槽的麻烦和污染问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步解释，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型。为了更清楚地显示细节，说明书附图并未按照实际比例绘制。在附图中：

图1示出本实用新型墙面装饰板实施例1的正视示意图。

图2示出本实用新型墙面装饰板实施例1的左视示意图。

图3示出本实用新型墙面装饰板实施例1的俯视示意图。

图4示出本实用新型墙面装饰组件的龙骨件的正视示意图。

图5示出本实用新型墙面装饰组件的龙骨件的左视示意图。

图6示出本实用新型墙面装饰组件的龙骨件的俯视示意图。

图7示出本实用新型墙面装饰板实施例2中装饰面板的后视示意图。

图8示出本实用新型墙面装饰板实施例2中装饰面板的俯视示意图。

图9示出本实用新型墙面装饰组件在实施例2中安装就位的正视示意图。

图10示出本实用新型墙面装饰组件在实施例2中安装就位的俯视剖面示意图。

具体实施方式

下面将参考附图，并结合实施例，来详细说明本实用新型。

实施例1

参见图1-6、9-10，一种墙面装饰板，包括由pp塑料制成的板主体1，所述板主体的厚度为10毫米，宽度为150厘米，高度为150厘米，所述板主体的上端面开设有间隔排列的插孔2，所述板主体的下端面凸设有间隔排列的插柱3，所述插孔的间距与所述插柱的间距相同，均为25厘米，所述插孔的大小使所述插柱恰能够插入；所述板主体的内侧面10在板主体左右方向上的中部和两端位置设置有插卡件4，插卡件设置有两排，一排位于板主体上半部，另一排位于板主体下半部，所述插卡件包括：连接柱40和卡爪，所述连接柱的一端与板主体的内侧面连接，另一端与卡爪的中部连接，所述卡爪包括：左卡爪41和右卡爪42，所述左卡爪和右卡爪之间呈90度夹角设置，且左卡爪和右卡爪的连接部为所述卡爪的中部，所述左卡爪和右卡爪和厚度均为2毫米；所述插卡件和插柱与所述板主体一体成型且采用相同材质；所述板主体的外侧面11具有凹孔阵列5，所述凹孔阵列的相邻凹孔的横向和纵向间距均为10厘米，所述凹孔阵列的所有凹孔均为孔底面积大于孔口面积的盲孔。所述板主体内具有走线通孔6，所述走线通孔上下贯穿于所述板主体的上端面12和下端面13。

一种墙面装饰组件，包括多个前述墙面装饰板、与墙面装饰板配合安装的龙骨件、弧形墙面6，所述龙骨件为横截面为正方形的pp塑料条7，所述正方形的边长为1.5厘米，pp塑料条的长度为150厘米，上下相邻两根pp塑料条的竖向间距均为37.5厘米，所述pp塑料条的内侧面71的两端设置有插墙柱8，所述插墙柱的外表面为凹凸表面，所述插墙柱内穿设有钉孔80，所述钉孔贯穿pp塑料条的外侧面72和插墙柱的柱顶端81，所述弧形墙面开设有用于容纳插墙柱的孔60，所述插墙柱插入所述孔中，水泥钉9穿过插墙柱并钉入所述孔的孔底面中，所述孔与插墙柱之间的空隙中填充有水泥砂浆10，在pp塑料条长度方向上的中部和两端位置设置有横截面为圆形的插卡通孔73，所述插卡通孔贯穿所述pp塑料条的外侧面72和内侧面71，相邻两插卡通孔的间距与相邻两插卡件的间距相同，所述插卡件插卡于所述插卡通孔内，且所述左卡爪和右卡爪之间的最大距离大于插卡通孔的孔径，一墙面装饰板的所述插柱插入位于所述一墙面装饰板下部且与所述一墙面装饰板相邻的另一墙面装饰板的插孔内。

实施例2

参见图1-10，除了实施例1中的技术特征外，墙面装饰板还包括由pp塑料制成的装饰面板11，所述装饰面板厚度为5毫米，所述装饰面板背面110具有凸起阵列111，所述凸起阵列的凸起均为凸起顶部面积大于凸起根部面积的凸起，所述凸起阵列的相邻凸起的横向和纵向间距均为10厘米，所述凸起阵列的凸起能插入所述凹孔阵列的凹孔中，且所述凸起与所述凹孔弹性过盈配合。

本实用新型的优点是：1)由于墙面装饰板为弧形面，这使得装饰后的墙面能够呈现出真正的弧形外观；2)安装施工速度快，产生的建筑垃圾和粉尘少；3)建造成本远低于瓷砖等传统装饰材料；4)施工产生的多余边角材料以及损坏的墙面装饰板可以回收利用重新生产墙面装饰板和龙骨件，具有良好的环保性；5)墙面装饰材料自重轻，安装稳固，安全性大大提高；6)一块墙面装饰板和一条龙骨件可以通过不同的弯曲程度适用于不同弧度墙面造型要求；7)墙面装饰板板主体上的凹孔阵列具有良好的吸音作用，可应用于对音效有特殊要求的场所；8)对于墙面装饰板具有装饰面板的技术方案，当装饰面板表面被损坏或污染时，可以轻松将装饰面板拆下并更换新的装饰面板；9)板主体内具有走线通孔，便于墙体走暗线，免去了墙面开槽的麻烦和污染问题。

上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或更改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均包含在本实用新型的保护范围之中。