一种用于木质装饰板上的墙板连接型材及墙板安装结构的制作方法

本实用新型涉及墙板安装技术，尤其涉及一种用于木质装饰板上的墙板连接型材及墙板安装结构。

背景技术：

现有的墙板安装方式一般通过三种方式实现：施胶贴于墙面，该方式铺装细节效果差，时间长了存在脱落隐患，同时不利于拆卸；枪钉钉于墙面，该方式在板面上留下枪钉小孔，装饰效果差，同时枪钉长度较短，只能用于轻质墙板的上墙，木质或其他较重的墙板无法获得很好的固定效果；型材挂壁，对板材厚度要求较高，一般要求厚度为15mm以上的板材方可采用，否则挂件无法固定于板件上，同时对墙体的平整度要求高，需要投入墙面找平的成本，一般采用细木工板打底或者龙骨打底，造价高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种安装简单、造价便宜且固定效果更优的墙板安装技术。

本实用新型提出一种用于木质装饰板上的墙板连接型材，所述连接型材包括一个竖板、一个横板和一个底座；所述底座的一端水平地连接在所述竖板的底部，所述横板水平地连接在所述竖板的顶部；其中，所述底座包括一个向下形变的下沉结构以及一个水平设置的连接段，所述连接段的两端分别连接所述下沉结构和所述竖板的底部；所述下沉结构自所述连接段的水平面向下形变，所述横板自所述竖板的顶部向所述连接段的一侧延伸，所述横板和所述连接段之间用于与墙板卡紧，用作墙板平口收边线。

本实用新型还提出一种用于木质装饰板上的墙板连接型材，所述连接型材包括一个竖板、一个横板和一个底座；所述底座的一端水平地连接在所述竖板的底部，所述横板水平地连接在所述竖板的中部；其中，所述底座包括一个向下形变的下沉结构以及一个水平设置的连接段，所述连接段的两端分别连接所述下沉结构和所述竖板的底部；所述下沉结构自所述连接段的水平面向下形变，所述横板自所述竖板的顶部向所述连接段的一侧延伸，所述横板和所述连接段之间用于与墙板卡紧，用作墙板平口收边线。

优选的，所述竖板的下端自所述底座向下延伸，向下延伸的长度与所述下沉结构的深度相同。

本实用新型还提出一种用于木质装饰板上的墙板连接型材，所述连接型材包括一个竖板、一个横板和一个底座；所述横板水平地连接在所述竖板的中部；其中，所述底座包括一个向下形变的下沉结构以及一个水平设置的连接段，所述连接段的中央与所述竖板的底部连接；所述下沉结构设置在所述连接段的一端或两端，所述下沉结构自所述连接段的水平面向下形变，所述横板与所述连接段的平行延伸，所述横板和所述连接段之间用于与墙板卡紧，用作墙板中通墙挂线。

优选的，所述连接段与所述横板相向的一侧设有倒刺，所述倒刺的斜角方向顺着墙板卡入的方向。

优选的，所述连接段上设有至少一个螺丝安装孔。

本实用新型还提出一种用于木质装饰板的墙板安装结构，包括一墙板和至少一个上述的墙板连接型材；所述墙板的至少一侧端面与所述墙板连接型材连接；所述墙板连接型材通过螺丝固定在墙体表面。

优选的，所述墙板的至少一侧端面中央设有榫槽结构，所述榫槽结构向所述墙板内凹陷与所述横板相适配的，所述榫槽结构外两侧包括第一端面和第二端面，所述第一端面位于所述墙板的装饰面一侧，所述第二端面嵌入所述横板和所述底座之间。

优选的，所述第二端面经裁切后自所述榫槽结构向外延伸的长度小于所述第一端面，所述第二端面和所述竖板之间形成墙板伸缩预留缝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的墙板连接型材可以实现任何规格板件自由拼接安装的新型开槽及安装方案，该方式能够实现不同表面装饰材料的自由嫁接，项目包括：可以加工铣型的基材，设于基材背面的平衡层，设于基材表面的装饰层；该板层的周边为对应的榫槽，该板需配备配套五金型材予以固定安装于墙面。所述榫槽结构可于任意角度多边形(包括但不限于四边形)上予以应用，型材采用螺丝固定于墙面上，更加稳固，且不易脱落；型材设计有1mm突出线条，用于不同板件嫁接过渡，解决高低差带来的刮擦安全隐患。本实用新型的有益效果是：实现任意角度多边形装饰板的便捷上墙和板边收口，满足客户的定制需求的同时方便生产。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于木质装饰板上的墙板连接型材的示意图。

图2为上述墙板连接型材的使用参考图。

图3为本实用新型中又一种用于木质装饰板上的墙板连接型材的示意图。

图4为上述墙板连接型材的使用参考图。

图5为本实用新型中又一种用于木质装饰板上的墙板连接型材的示意图。

图6为上述墙板连接型材的使用参考图。

图7a为图1中墙板连接型材的参数示意图。图7b为图3中墙板连接型材的参数示意图。图7c为图5中墙板连接型材的参数示意图。

图8为实施例中墙面顶底收边的示意图。

图9为实施例中墙面左右收边的示意图。

图10为实施例中墙面左右收边的示意图。

图11为实施例中阳角收边的示意图。

图12为实施例中阳角收边的示意图。

图13为实施例中阳角收边的示意图。

图14为墙板的示意图。

图15为墙板及榫槽结构的参数示意图

图中，1-竖板，2-横板，3-下沉结构，4-连接段，5-倒刺，6-第一端面，7-榫槽结构，8-第二端面。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型提出的用于木质装饰板上的墙板连接型材及墙板安装结构进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1和图2所述，本实用新型提出一种用于木质装饰板上的墙板连接型材，所述连接型材包括一个竖板1、一个横板2和一个底座；所述底座的一端水平地连接在所述竖板1的底部，所述横板2水平地连接在所述竖板1的顶部；其中，所述底座包括一个向下形变的下沉结构3以及一个水平设置的连接段4，所述连接段4的两端分别连接所述下沉结构3和所述竖板1的底部；所述下沉结构3自所述连接段4的水平面向下形变，所述横板2自所述竖板1的顶部向所述连接段4的一侧延伸，所述横板2和所述连接段4之间用于与墙板卡紧，用作墙板平口收边线。

如图3和图4所示，本实用新型还提出一种用于木质装饰板上的墙板连接型材，所述连接型材包括一个竖板1、一个横板2和一个底座；所述底座的一端水平地连接在所述竖板1的底部，所述横板2水平地连接在所述竖板1的中部；其中，所述底座包括一个向下形变的下沉结构3以及一个水平设置的连接段4，所述连接段4的两端分别连接所述下沉结构3和所述竖板1的底部；所述下沉结构3自所述连接段4的水平面向下形变，所述横板2自所述竖板1的顶部向所述连接段4的一侧延伸，所述横板2和所述连接段4之间用于与墙板卡紧，用作墙板平口收边线。

如图5和图6所示，本实用新型还提出一种用于木质装饰板上的墙板连接型材，所述连接型材包括一个竖板1、一个横板2和一个底座；所述横板2水平地连接在所述竖板1的中部；其中，所述底座包括一个向下形变的下沉结构3以及一个水平设置的连接段4，所述连接段4的中央与所述竖板1的底部连接；所述下沉结构3设置在所述连接段4的一端或两端，所述下沉结构3自所述连接段4的水平面向下形变，所述横板2与所述连接段4的平行延伸，所述横板2和所述连接段4之间用于与墙板卡紧，用作墙板中通墙挂线。

优选的，所述竖板1的下端自所述底座向下延伸，向下延伸的长度与所述下沉结构3的深度相同。所述连接段4与所述横板2相向的一侧设有倒刺5，所述倒刺5的斜角方向顺着墙板卡入的方向。所述连接段4上设有至少一个螺丝安装孔，用于将固定连接段4和墙体。

本实施例中关于墙板连接型材的具体参数详见图7。图7中，h1为型材统一高度，根据板件厚度而定，h1-h2-b＝底座下沉高度，此高度用于扫平螺丝盖帽凸起，确保板件能够安装。h2依据装饰板厚度而定，由于装饰板加工过程存在厚薄不均现象，h2应为装饰板厚度最大值。h3依据上述槽型图中的h1而定，h3-h1≥0.3mm，用于过渡板件拼缝，产生带立体效果的装饰线条，同时解决因墙体不直、开槽精度和安装精度导致的高低差问题。h4+2c＝h5，h4≤h3，c为倒刺5的厚度，c≥0.3mm，c的倒刺5斜角方向应顺着板卡入型材的方向，确保易进不易出，c用于增加当墙板厚度不均导致h3变化时型材对板件的咬合力，实现2c厚度偏差范围内的尺寸自由调节。a为型材卡入装饰板槽口的横板2的轮齿厚度，a+c≥h2，a<h2。b为型材厚度(包括底座、横板2和竖板1)，同时为装饰面，b≥1mm，推荐1mm，用于装饰线条时立体效果强，同时视觉效果和谐。c为倒刺5厚度，c≥0.3mm，c的倒刺5斜角方向应顺着板卡入型材的方向。d为装饰面长度，可见，其作用在于当装饰板上墙收边时，发现尺寸有偏差需要现场裁切的情况下，盖住板边，解决因裁切导致的边缘不直、崩边等问题。w1为中通墙挂线的总长度；w2-b为中通墙挂线与装饰板接触的长度，w2＝2w5+b；w3为型材固定于墙面的位置，采用螺丝将型材固定于墙上；w4为平口收边线的总长度，两种平口收边线的总长度一致；w5为每一块装饰板与型材接触的长度；(w6-b)/2＝w7，为装饰板卡入中通墙挂线或者平口收边线型材的长度。

图8到图13显示的是本实用新型墙板安装结构，包括一墙板和至少一个上述墙板连接型材；所述墙板的至少一侧端面与所述墙板连接型材连接；所述墙板连接型材通过螺丝固定在墙体表面。墙板如图14和图15所示，所述墙板的至少一侧端面中央设有榫槽结构7，所述榫槽结构7向所述墙板内凹陷与所述横板2相适配的，所述榫槽结构7外两侧包括第一端面6和第二端面8，所述第一端面6位于所述墙板的装饰面一侧，所述第二端面8嵌入所述横板2和所述底座之间。

具体参阅图15，h1、h2、h3分别表示第二端面8、榫槽结构7和第一端面6的截面厚度。整体高度h＝h1+h2+h3。截面尺寸要求：h≥6mm，h1≥2mm，h2≥2mm，h3≥2mm，支持6mm以上薄板装饰板的加工及安装，6mm以下板件挂墙会产生明显的凹凸感。h1尺寸在生产过程中是固定的，其作用在于：保证高低差符合参数设定；当墙体不直时，型材在纠正的过程中槽口不被型材轮齿挤压开裂。h2的作用是用来固定型材轮齿，以达到型材与板件的组合固定。h3尺寸在生产过程中根据板件的厚薄不均变化，应确保≥2mm以防槽口断裂。

优选的，所述第二端面8经裁切后自所述榫槽结构7向外延伸的长度小于所述第一端面6，所述第二端面8和所述竖板1之间形成墙板伸缩预留缝。预留缝a-b≥2mm，用于墙板因季节变化伸缩留缝。r1、r2、r3为铣槽弧度设定，r1为预切刀预切产生，防止铣型崩边，r1的产生会带来拼接效果的变化，如果需要平面无拼缝，则r1应尽量小，如果需要倒角立体效果，则r1可根据所需倒角大小来设置；r2、r3的设定防止槽口毛糙；尺寸根据加工设备的精度设定；推荐尺寸：r1＝1mm，r2＝0.5mm，r3＝0.3mm。榫槽整体角度应α≤90°，有利于型材的安装固定，推荐角度89°。以装饰面为铣型基准面，如为长方形标准规格批量生产，推荐使用四轴开槽线进行四边铣型；如为定制不同规格多边形且边数为偶数，推荐使用双端铣进行边部铣型；如果为定制不同规格且形状特殊(梯形等含有非平行边的造型)，推荐使用加工中心进行边部铣型。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。