一种室内装饰板材的固定结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种室内装饰板材的固定结构。

背景技术：

装饰板材是室内装饰板材与室外装饰板材的总称，装饰板材包括细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、pvc板、铝扣板、铝塑板等多种板材，目前常用的室内装饰板材在安装时，一般先将装饰板材贴墙边框安装固定好，然后将室内装置板的一端卡在贴墙边框中，然后用连接横梁卡住室内装饰板的另一端，然后再将连接横梁固定在墙面上，然后再依次安装其余装饰板材。

授权公告号为cn207905297u的中国专利中公开了一种竹木纤维快装室内装饰板材，该竹木纤维快装室内装饰板材包括底板，底板的顶部设有保温板，且保温板的顶部设有纤维基板，纤维基板的顶部设有饰面板，纤维基板的一端设有第一卡槽，且第一卡槽的内侧固定有限位柱，第一卡槽的两侧设有对称设置的第一定位柱，且第一定位柱固定在纤维基板的一侧，纤维基板远离第一定位柱的一侧固定有对接块，且对接块设有安装槽，安装槽内滑动套接有对称设置的限位块，限位块之间固定有弹簧，且限位块远离弹簧的一侧固定有卡块，纤维基板的内侧嵌装固定有保护板，且保护板的内侧嵌装固定有固定板，纤维基板的顶部设有均匀分布的卡孔，且卡孔内卡接有固定在饰面板底部的固定柱。

该竹木纤维快装室内装饰板材在使用时，先将对应纤维基板的第一定位柱插入对应的第一定位孔内进行定位，然后按压卡块，使得对接块插入第一卡槽内，此时在弹簧的作用下卡块卡入第二卡槽内，限位柱插入插孔内，此时两个装饰板即完成对接安装和固定。

该竹木纤维快装室内装饰板材在工作过程中，两相邻纤维基板通过第一定位柱和第一定位孔的插接以及限位柱与插孔的插接进行限位与固定，但当若干纤维基板中的一个纤维基板发生破坏需要进行更换时，需要对若干纤维基板进行拆卸，然后再重新进行安装，使得纤维基板更换困难，且损耗大量人力，重新安装时浪费大量材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种室内装饰板材的固定结构，具有便于纤维基板拆卸，便于纤维基板更换，减小人力损耗及材料损耗，提高工作效率，节省能源的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种室内装饰板材的固定结构，包括纤维基板和位于相邻两所述纤维基板间的卡接条，所述纤维基板的侧壁上开设有若干均匀分布的定位嵌槽，所述卡接条上表面开设有与定位嵌槽一一对应的安装槽，每一所述安装槽内均安装有连接柱，于所述连接柱底部设置有限制连接柱位置的锁紧组件，正对所述定位嵌槽设置有位于卡接条上的定位凸台，所述定位凸台与卡接条滑移设置，且所述定位凸台一端抵接于所述连接柱的外侧壁上，于所述定位凸台上方设置有位于所述连接柱外侧壁上的抵紧凸台，所述定位凸台与卡接条间设置有滑移组件。

通过实施上述技术方案，调节连接柱，连接柱沿安装槽轴向方向运动，连接柱带动抵紧凸台运动，抵紧凸台作用于定位凸台上，定位凸台向靠近定位嵌槽的方向运动，运动至定位凸台与定位嵌槽完全嵌合，同时通过锁紧组件，使得连接柱与卡接条锁紧，卡接条与纤维基板锁紧，完成卡接条与纤维基板间的定位；该卡接条与纤维基板的固定结构，便于对纤维基板进行拆卸，同时便于对纤维基板进行更换，可以避免纤维基板在更换过程中对周围纤维基板的拆卸，降低材料损耗，减小人力损耗，降低成本，同时提高工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述滑移组件包括贯穿所述卡接条开设的通槽，所述通槽正对定位嵌槽设置，且所述定位凸台可沿所述通槽滑移，沿所述定位凸台长度方向开设有导向槽，所述卡接条上设置有可沿所述导向槽长度方向滑移的导向块，所述导向块与所述导向槽间设置有使两定位凸台趋于相互靠近的弹性件。

通过实施上述技术方案，连接柱运动时，连接柱带动抵接凸台运动，抵接凸台作用于定位凸台上，定位凸台沿通槽轴向方向运动，同时定位凸台带动导向槽运动，导向块沿导向槽运动，弹性件发生形变；通槽可使定位凸台沿一定方向运动，导向块与导向槽在定位凸台滑移过程中可进行导向，防止定位凸台转动；弹性件可使定位凸台趋于向远离定位嵌槽方向运动。

本实用新型进一步设置为，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧一端与所述导向槽靠近所述定位嵌一侧的槽壁连接，另一端与导向块侧壁连接。

通过实施上述技术方案，弹簧可带动定位凸台向远离定位嵌槽方向运动。

本实用新型进一步设置为，所述连接柱远离安装槽底壁一端固定连接有端盖，所述端盖与所述安装槽配合设置。

通过实施上述技术方案，调节端盖，端盖带动连接柱运动，连接柱带动抵紧凸台运动；端盖便于对连接柱施力，方便调节连接柱。

本实用新型进一步设置为，所述端盖远离连接柱一端开设有一字开口。

通过实施上述技术方案，在对端盖调节的过程中，将一字接刀对准一字开口，转动一字接刀，一字接刀带动端盖运动，端盖带动连接柱运动；一字开口便于端盖靠近安装槽口部时，对端盖进行施力，进而对连接柱进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧组件包括于所述安装槽靠近底壁一段的内侧壁上设置的内螺纹，所述连接柱包括光滑段和连接段，所述连接段的外周壁上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。

通过实施上述技术方案，转动连接柱，连接段上的外螺纹与安装槽的内螺纹配合，连接柱与安装槽锁紧；锁紧组件可是连接柱与安装槽锁紧，使得连接柱固定在安装槽内。

本实用新型进一步设置为，于所述抵紧凸台上方设置有位于所述连接柱外侧壁上的圆柱凸台，所述圆柱凸台与所述安装槽配合设置。

通过实施上述技术方案，圆柱凸台可配合连接段，使连接柱不会再安装槽中发生倾斜，保证连接处的垂直度。

本实用新型进一步设置为，所述卡接条截面呈t形设置。

通过实施上述技术方案，卡接条呈t形设置，便于连接两侧的纤维基板，使得相邻两纤维基板处于同一水平面上，保证相邻两纤维基板处于同一水平高度，使纤维基板表面处于平整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该室内装饰板材的固定结构，具有便于纤维基板拆卸，同时便于纤维基板更换，可以避免纤维基板在更换过程中对周围纤维基板的拆卸，降低材料损耗，减小人力损耗，降低成本，同时提高工作效率；

二、该室内装饰板材的固定结构，设计的圆柱凸台和连接段，可使连接柱与安装槽保持同轴设置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的a-a面剖视图。

图3是图2的b部放大示意图。

附图标记：1、纤维基板；11、定位嵌槽；2、卡接条；21、安装槽；22、通槽；23、导向块；24、定位凸台；241、导向槽；25、弹簧；3、连接柱；31、连接段；32、光滑段；321、圆柱凸台；322、抵紧凸台；33、端盖；331、一字开口。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种室内装饰板材的固定结构，包括纤维基板1和位于相邻两纤维基板1间的卡接条2，卡接条2截面呈t形设置，参见图3，纤维基板1靠近卡接条2的侧壁上开设有三组均匀分布的定位嵌槽11，卡接条2上表面开设的三组安装槽21，且安装槽21与定位嵌槽11一一对应设置，每一安装槽21内均安装有的连接柱3，连接柱3远离安装槽21底壁一端固定连接有端盖33，且端盖33与安装槽21间隙配合，端盖33的外周壁上设置有防滑纹路，端盖33远离连接柱3的端面上开设有一字开口331，于连接柱3底部设置有限制连接柱3位置的锁紧组件，正对定位嵌槽11设置有位于卡接条2上的定位凸台24，定位凸台24与卡接条2滑移设置，且定位凸台24一端抵接于连接柱3的外侧壁上，于定位凸台24上方设置有位于连接柱3外侧壁上的抵紧凸台322，定位凸台24与卡接条2间设置有滑移组件。

如图2和图3所示，滑移组件包括贯穿卡接条2开设的通槽22，通槽22沿轴向方向垂直安装槽21轴向方向设置，通槽22正对定位嵌槽11且与定位嵌槽11同轴设置，定位凸台24可沿通槽22与定位嵌槽11轴向方向滑移，沿定位凸台24长度方向开设有导向槽241，卡接条2上设置有可沿导向槽241长度方向滑移的导向块23，导向块23与导向槽241间设置有使两定位凸台24趋于相互靠近的弹性件，弹性件设置为弹簧25，弹簧25一端与导向槽241靠近定位嵌槽11一侧的槽壁连接，另一端与导向块23侧壁连接。

如图2和图3所示，锁紧组件包括于安装槽21靠近底壁处的内侧壁上设置的内螺纹，连接柱3包括光滑段32和连接段31，连接段31的外周壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹，于抵紧凸台322上方固定连接有位于光滑段32外侧壁上的圆柱凸台321，圆柱凸台321与安装槽21间隙配合。

本实用新型的工作原理是：转动端盖33，端盖33带动连接柱3转动，连接柱3沿安装槽21轴向方向运动，连接柱3带动抵紧凸台322及圆柱凸台321运动，抵紧凸台322作用于定位凸台24上，定位凸台24向靠近定位嵌槽11的方向运动，同时定位凸台24带动导向槽241运动，导向块23沿导向槽241滑移，弹簧25拉伸，定位凸台24运动至与定位嵌槽11完全嵌合时，连接段31与安装槽21螺纹连接，连接段31与安装槽21锁紧，卡接条2与纤维基板1锁紧，完成卡接条2与纤维基板1间的定位与锁紧。