一种便于陶瓷导杆加工输出装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，特别涉及一种便于陶瓷导杆加工输出装置。

背景技术：

陶瓷导杆加工钻孔，通常为人工一对一钻孔加工，这样劳动成本高，加工效率低，而且不安全；同时加工后需要人手拿放输出，增加人工成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于陶瓷导杆加工输出装置，解决了人工一对一加工，加工效率高，而且安全；同时加工后无需人手拿放，减少劳动成本。

为了解决上述技术问题，本体用新型提供了一种便于陶瓷导杆加工输出装置，包括加工本体、输入加工装置、输出装置；所述输入加工装置设于加工本体左侧，并且输出装置设于加工本体下端；所述输出装置包括下料架、推板传动装置、下料板、输料块、输料弧板、紧固螺杆、推板、轴套、下料支撑板；所述下料支撑板设于下料架上端中间前后两边侧，并且上端两内边侧设有凹圆；所述输料块前后两平面向外设有圆棒，并且与下料支撑板内边侧凹圆相配合；所述输料弧板斜平面设于输料块上端边侧，并且与输料块设有线形相通圆孔；所述下料支撑板前平面上端设有螺孔，并且输料块前平面圆棒设有相对应螺纹凹孔；所述紧固螺杆与前平面下料支撑板螺孔相配合；所述下料架上平面前后两侧设有滑槽，并且滑槽设于下料支撑板内侧；所述下料架下端为穿槽，并且轴座设于穿槽左边侧上端中间位置所述推板传动装置设于下料架下端穿槽右侧，并且前端与轴座相配合；所述推板与下料架上端滑槽相配合，并且推板下端通过轴套与推板传动装置相配合；所述输入加工装置包括底座、第一电机、输送带、电机固定座、钻头、钻头固定板、轴杆、轴套、滑块、伺服电机、控制装置、支撑架、第二电机、传动轮、传动杆、支撑侧板；所述支撑侧板设于底座左右两端，前后两边侧，并且通过焊接紧固；所述传动轮设于传动杆外边侧，并且传动轮两边侧设有限位环；所述支撑侧板设有第一圆形穿孔，并且第一圆形穿孔设有滑套；所述传动杆设于支撑侧板左右两侧，并且两端与滑套相配合；所述输送带设于传动轮外侧；所述第一电机通过联轴器与传动杆相连接，并且与控制装置相连接；所述支撑架设于底座上端，并且设于左侧；所述支撑架上端设有开槽，并且开槽两边侧设有滑槽；所述滑块与滑槽相配合；所述滑块中间设有第二圆形穿孔，并且轴套设于滑块第二圆形穿孔内；所述支撑架开槽前平面设有侧板，并且侧板前平面中间设有滑座；所述伺服电机设于支撑架上端，并且通过联轴器与轴杆相连接；所述轴杆与轴套相配合，并且前端与轴座相配合；所述电机固定座设于滑块下平面，并且竖向排列；所述电机固定座为l形状，并且第二电机设于电机固定座下平面；所述第二电机与控制装置相连接，并且控制装置设于支撑架上端空腔内；所述钻头固定板设于电机固定座下平面前端；所述第二电机通过联轴器与钻头相连接，并且钻头穿过钻头固定板。

优选的，所述输送带上端设有梯形椭圆环形凸块，并且横向排列；

所述输送带上端梯形椭圆环形凸块上端设有圆形凹孔，并且圆形凹孔椭圆环形排列。

优选的，所述控制装置包括按钮、显示屏、续电器、单片机；

所述按钮与显示屏相连接，并且设于支撑架外边侧；

所述按钮与单片机相连接，并且单片机与续电器相连接。

优选的，所述推板传动装置包括推动电机、联轴器、轴杆；

所述推动电机通过联轴器与轴杆相配合；

所述轴杆与推板下端轴套相配合。

优选的，所述输料弧板上端设有线形排列圆弧面，并且与输送带上端圆形凹孔相配合。

采用上述技术方案，使得本实用新型在使用过程中不像传统便于陶瓷导杆加工输出装置一样，支撑架设于底座上端，便于加工陶瓷导杆；输送带上端梯形环形凸起上端设有椭圆排列圆形凹孔，方便放置陶瓷导杆，通过放料后，输送带输送至钻头边侧；伺服电机带动滑块前后移动，实现下端钻头前后移动加工；钻头通过第二电机带动旋转，实现移动过程中旋转加工；通过输送带多梯形椭圆环横向排列，可同时多陶瓷导杆加工；加工好的陶瓷导杆通过输送带输送至右侧下料板上端，并且通过下料板向下输出；人手通过将其装料框放置推板右侧，并且通过推板传动装置控制向右输送距离，实现将其下料板输出产品输送至装料框内；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的输出装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例的输出加工装置结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1、2、3所示，一种便于陶瓷导杆加工输出装置，包括加工本体601、输入加工装置602、输出装置603；

输入加工装置602设于加工本体601左侧，并且输出装置603设于加工本体601下端；

输出装置603包括下料架501、推板传动装置502、下料板503、输料块504、输料弧板505、紧固螺杆506、推板507、轴套508、下料支撑板509；

下料支撑板509设于下料架501上端中间前后两边侧，并且上端两内边侧设有凹圆；

输料块504前后两平面向外设有圆棒，并且与下料支撑板509内边侧凹圆相配合；

输料弧板505斜平面设于输料块504上端边侧，并且与输料块504设有线形相通圆孔；

下料支撑板509前平面上端设有螺孔，并且输料块504前平面圆棒设有相对应螺纹凹孔；

紧固螺杆506与前平面下料支撑板509螺孔相配合；

下料架501上平面前后两侧设有滑槽，并且滑槽设于下料支撑板509内侧；

下料架501下端为穿槽，并且轴座设于穿槽左边侧上端中间位置；

推板传动装置502设于下料架501下端穿槽右侧，并且前端与轴座相配合；

推板507与下料架501上端滑槽相配合，并且推板507下端通过轴套508与推板传动装置502相配合；

输入加工装置602包括底座401、第一电机402、输送带403、电机固定座404、钻头405、钻头固定板406、轴杆407、轴套408、滑块409、伺服电机410、控制装置411、支撑架412、第二电机413、传动轮414、传动杆415、支撑侧板416；

支撑侧板416设于底座401左右两端，前后两边侧，并且通过焊接紧固；

传动轮414设于传动杆415外边侧，并且传动轮414两边侧设有限位环，用于卡位传动轮；

支撑侧板413设有第一圆形穿孔，并且第一圆形穿孔设有滑套；

传动杆415设于支撑侧板413左右两侧，并且两端与滑套相配合，便于旋转加工；

输送带403设于传动轮414外侧，便于环形加工；

第一电机402通过联轴器与传动杆415相连接，并且与控制装置411相连接；

支撑架412设于底座401上端，并且设于左侧；

支撑架412上端设有开槽，并且开槽两边侧设有滑槽；

滑块409与滑槽相配合；

滑块409中间设有第二圆形穿孔，并且轴套408设于滑块409第二圆形穿孔内；

支撑架412开槽前平面设有侧板，并且侧板前平面中间设有滑座；

伺服电机410设于支撑架412上端，并且通过联轴器与轴杆407相连接；

轴杆407与轴套408相配合，并且前端与轴座相配合；

电机固定座404设于滑块409下平面，并且竖向排列；方便多陶瓷导杆加工钻孔；

电机固定座404为l形状，并且第二电机413设于电机固定座404下平面；

第二电机413与控制装置411相连接，并且控制装置411设于支撑架412上端空腔内；

钻头固定板406设于电机固定座404下平面前端；

第二电机413通过联轴器与钻头405相连接，并且钻头405穿过钻头固定板406，方便旋转加工。

优选的，输送带403上端设有梯形椭圆环形凸块，并且横向排列；便于同时多加工；

输送带403上端梯形椭圆环形凸块上端设有圆形凹孔，并且圆形凹孔椭圆环形排列，用于放置加工配件。

优选的，控制装置411包括按钮、显示屏、续电器、单片机；

按钮与显示屏相连接，并且设于支撑架外边侧；

按钮与单片机相连接，并且单片机与续电器相连接；

续电器用于控制第一电机、第二电机、伺服电机运行，实现自动化加工。

优选的，推板传动装置502包括推动电机、联轴器、轴杆；

推动电机通过联轴器与轴杆相配合；

轴杆与推板下端轴套相配合，实现推板左右移动，方便将其装料箱移动装料。

优选的，输料弧板505上端设有线形排列圆弧面，并且与输送带403上端圆形凹孔相配合，方便输出。

使用时：支撑架设于底座上端，便于加工陶瓷导杆；输送带上端梯形环形凸起上端设有椭圆排列圆形凹孔，方便放置陶瓷导杆，通过放料后，输送带输送至钻头边侧；伺服电机带动滑块前后移动，实现下端钻头前后移动加工；钻头通过第二电机带动旋转，实现移动过程中旋转加工；通过输送带多梯形椭圆环横向排列，可同时多陶瓷导杆加工；加工好的陶瓷导杆通过输送带输送至右侧下料板上端，并且通过下料板向下输出；人手通过将其装料框放置推板右侧，并且通过推板传动装置控制向右输送距离，实现将其下料板输出产品输送至装料框内。

本实用新型提供了一种便于陶瓷导杆加工输出装置，便于放料，可多产品连续加工；可方便调节输料块输出角度，适用不同陶瓷导杆输出；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。