一种工件内壁斜盲孔钻模的制作方法

本实用新型涉及钻模技术领域，具体涉及一种工件内壁斜盲孔钻模。

背景技术：

在等静压石墨非标件的机械加工中，经常会遇到在一些筒类零件上加工孔，如果是通孔，无论加工孔有角度要求还是均布都比较容易加工。但是对于筒类工件（内径300㎜以内），在工件内壁加工盲孔难度就非常大，且孔有角度要求常规机床根本无法实现加工。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种工件内壁斜盲孔钻模，能够辅助钻孔机械实现在筒类零件上加工一定角度的盲孔，且操作方便。

本实用新型的一种工件内壁斜盲孔钻模，包括钻孔面板、固定板、连接板和固定装置，所述钻孔面板和固定板平行相对设置，钻孔面板和固定板上部通过连接板连接，钻孔面板上设置有钻孔，固定板上设置有固定装置，所述钻孔面板上设置有角度调节装置和调节块，所述钻孔设置在调节块上，调节块与角度调节装置连接。

优选的，所述角度调节装置包括调节旋钮、调节杆、制动齿轮和制动卡板，所述钻孔面板两侧的中部均开设有凹槽，两侧的凹槽内分别设置调节旋钮和调节块，两凹槽之间开设有通孔，通孔内设置有制动齿轮，所述调节杆穿过两凹槽之间的钻孔面板和制动齿轮，调节杆一端与调节旋钮连接，另一端与调节块连接，钻孔面板的通孔处铰接有与制动齿轮相配合的制动卡板。

优选的，所述调节杆和制动齿轮通过键连接。

优选的，所述制动齿轮两侧的钻孔面板上设置有轴承，所述调节杆穿过轴承。

优选的，所述调节块和调节杆可拆卸连接，调节块一侧连接有对接杆，对接杆上设置有第一螺纹孔，调节杆上与调节块连接一端的端部设置有与第一螺纹孔相配合的外螺纹。

优选的，所述固定装置包括调节螺杆和顶板，固定板上开设有第二螺纹孔，所述调节螺杆穿过第二螺纹孔，调节螺杆端部连接顶板，所述顶板远离调节螺杆一侧设置有橡胶板。

优选的，所述钻孔位于钻孔面板的中部，调节块两侧的凹槽边上设置有倒斜角结构。

本实用新型的有益效果为：通过连接板和固定板以及固定装置的配合，能够将钻孔面板稳稳的固定在筒类零件的内壁上，并通过角度调节装置，能够调节好调节块的角度，进而调节好需要钻孔的角度，达到辅助钻孔机械实现在筒类零件上加工一定角度的盲孔的目的，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型所述一种工件内壁斜盲孔钻模的一种具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型所述一种工件内壁斜盲孔钻模的一种具体实施方式的钻孔面板结构示意图。

图3为本实用新型所述一种工件内壁斜盲孔钻模的一种具体实施方式的a-a剖面结构示意图。

图中附图标记名称为1-调节螺杆，2-固定板，3-连接板，4-顶板，5-橡胶板，6-钻孔件，7-钻孔面板，8-制动卡板，9-调节杆，10-对接杆，11-调节块，12-钻孔，13-倒斜角结构，14-调节旋钮，15-键,16-制动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参见附图1～3所示的一种工件内壁斜盲孔钻模，包括钻孔面板7、固定板2、连接板3和固定装置，所述钻孔面板7和固定板2平行相对设置，钻孔面板7和固定板2上部通过连接板3连接，钻孔面板7上设置有钻孔12，固定板2上设置有固定装置，所述钻孔面板7上设置有角度调节装置和调节块11，所述钻孔12设置在调节块11上，调节块11与角度调节装置连接。

连接板3用于将固定板2和钻孔面板7连接在一起，固定板2和钻孔面板7之间卡接钻孔件，固定装置用于将钻孔件6稳稳的固定在固定板2和钻孔面板7之间，角度调节装置用于对调节块11进行角度的调节，进而使钻孔12达到需要的角度，钻孔12用于引导钻孔机械，在钻孔件6上钻出一定角度的盲孔。

所述角度调节装置包括调节旋钮14、调节杆9、制动齿轮16和制动卡板8，所述钻孔面板7两侧的中部均开设有凹槽，两侧的凹槽内分别设置调节旋钮14和调节块11，两凹槽之间开设有通孔，通孔内设置有制动齿轮16，所述调节杆9穿过两凹槽之间的钻孔面板7和制动齿轮16，调节杆9一端与调节旋钮14连接，另一端与调节块11连接，钻孔面板7的通孔处铰接有与制动齿轮16相配合的制动卡板8。

调节旋钮14能够带动调节杆9旋转，进而带动制动齿轮16和调节块11旋转，从而达到调节钻孔12角度的目的，并通过制动卡板8和制动齿轮16的配合，使钻孔12的角度调节好后能够保持，不会再旋转。

所述调节杆9和制动齿轮16通过键15连接，能够便于调节杆9的安装和制动齿轮16的更换。

所述制动齿轮16两侧的钻孔面板7上设置有轴承，所述调节杆9穿过轴承，能够减小转动调节旋钮14时的阻力，使调节杆9转动更加顺畅。

所述调节块11和调节杆9可拆卸连接，调节块11一侧连接有对接杆10，对接杆10上设置有第一螺纹孔，调节杆9上与调节块11连接一端的端部设置有与第一螺纹孔相配合的外螺纹，通过第一螺纹孔和调节杆9上的外螺纹的配合，能够较为方便的实现调节块11的拆装与更换，以实现钻取不同大小的盲孔的目的。

所述固定装置包括调节螺杆1和顶板4，固定板2上开设有第二螺纹孔，所述调节螺杆1穿过第二螺纹孔，调节螺杆1端部连接顶板4，所述顶板4远离调节螺杆1一侧设置有橡胶板5，通过旋转调节螺杆1，能够带动顶板4移动，将钻孔件6紧紧的压在钻孔面板7的背面，橡胶板5能够防止顶板4损坏钻孔件6。

所述钻孔12位于钻孔面板7的中部，能够保证钻孔12正对钻孔件6的钻孔处，达到较好的钻孔效果，调节块11两侧的凹槽边上设置有倒斜角结构13，能够避免钻孔时凹槽边对钻孔机械的阻挡。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。