本发明涉及一种汽车工件加工翻转辅助系统，属于汽车制造工装领域。
背景技术：
目前，在大型的汽车零件加工厂，需要将大型的加工件用吊车搬运，以方便在各个工序进行加工。其中，有些加工需要在加工完一面之后，还需要对另一面进行加工，这样，就需要把大型加工件进行180度翻转。这个翻转难度较大，需要多人借助于多种系统完成，而在翻转时，往往直接在地面上进行，这样操作存在一些弊端。一方面，对加工车间的地面造成了较大损伤，另一方面，因为与地面的摩擦，对大型加工件表面也会造成较大的损伤，造成不必要的损失。为此，需要采用一种合适的翻转平台，减少翻转大型加工件的损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够在大型加工件翻转时，减少大型加工件对加工件表面的损伤，以及对加工车间地面的破坏。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种汽车工件加工翻转辅助系统，包括支撑固定机构、承载木头支撑机构，其中，支撑固定机构内固定安装有多个承载木头支撑机构，承载木头支撑机构为方柱形，端表面平整，承载木头支撑机构高度为插入支撑固定机构后露出支撑固定机构5-30厘米。
优选地，支撑固定机构四周安装有圆环体，圆环体采用螺丝固定连接在支撑固定机构上。
优选地，支撑固定机构采用钢板制作，厚度为5-10厘米。
该发明利用在钢板围成的支撑固定机构中安装多个方柱形的承载木头支撑机构，承载木头支撑机构的端平面形成一个较大的平面，由于木头比较软，形成的平面具有一定柔和性，适合各种工件在上面翻转，既不会对地面产生磨损，也不会对工件造成损伤。而在支撑固定机构四周固定安装有圆环体，适合用吊车搬运到合适的位置，用来翻转大型工件。
本发明的有益效果在于：利用了该发明后，大型加工件在翻转时，可以得到相应的缓冲，既不会破坏加工车间的地面，更不会造成对加工件表面的损伤，同时支撑固定机构四周安装有圆环体，可以根据需要方便吊运。
具体实施方式
下面结合实施例并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施例。
实施例
本发明实施例中的汽车工件加工翻转辅助系统，包括支撑固定机构、承载木头支撑机构，其中，支撑固定机构内固定安装有多个承载木头支撑机构，承载木头支撑机构为方柱形，端表面平整，承载木头支撑机构高度为插入支撑固定机构后露出支撑固定机构的高度为-厘米。
其中，支撑固定机构四周安装有圆环体，圆环体采用螺丝固定连接在支撑固定机构上。支撑固定机构采用钢板制作，厚度为-厘米。
该实施例在使用时，只需要用大型吊车吊住圆环体，将该平台放在需要翻转的地方，将大型工件用吊车吊运到该平台上，进行翻转即可。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。